板材的成型方法、以及预成型形状的设定方法技术

本发明专利技术提供能够实现成品率的提高与成型性的提高的双方的板材的成型方法。该板材(1)的成型方法是在对板材(1)施加塑性变形而成型为预成型形状之后使该板材(1)从该预成型形状进行塑性变形而形成为最终形状。对于上述最终形状中的多处位置的截面，以使得同一截面位置处的、上述预成型形状的截面线长L1相对于上述最终形状的截面线长L0的比率(L1/L0)分别收敛于预先设定的允许值的范围的方式决定所述预成型形状。

Forming method of plate and setting method of preformed shape

The invention provides a forming method for both sides that can improve the rate of finished products and improve the formability. The forming method of the sheet (1) is to form plastic deformation into sheet metal (1) and form it into pre formed shape, so that the sheet (1) will be plastic deformation from the preform to form the final shape. For multiple section position of the final shape of the preform shape, so that the same section position, the section length ratio for the above L1 relative to the final shape of the cross section is L0 (L1/L0) respectively converge to the preset allowable value range depends on the way the preform shape.

【技术实现步骤摘要】
板材的成型方法、以及预成型形状的设定方法本申请是针对申请日为2014年7月8日、申请号为2014800389499、专利技术名称为“板材的成型方法、以及预成型形状的设定方法”的申请提出的分案申请。
本专利技术涉及对板材在多个阶段实施拉伸成型等塑性变形而使之形成为最终形状的技术。
技术介绍
在通过冲压成型使板材形成为最终形状的情况下，成品率的提高、成型性的提高是重要的课题。一般情况下，为了提高成品率，优选在成型时尽可能减小材料流入模具内的量，并形成为与拉伸成型接近的成型条件。但是，若材料的流入量过小，则在成型时因模具内的材料变得不足而导致板厚变得过薄，从而出现产生裂纹的不良情况。另一方面，若为了避免裂纹而进行主要包括拉深的成型，则导致成品率的降低。为了应对这种不良情况，以往做出了各种努力。专利文献1中公开了如下方法：在冲压成型初始阶段形成不对毛坯件造成约束的范围，由此减小余料而提高成品率。另外，专利文献2中公开了如下方法：能够将冲压模具的局部区域作为单独的可动冲头(punch)而进行驱动，并预先将毛坯引入模具内，然后利用上述可动冲头进行成型，由此避免成型不良的情况。专利文献1：日本特开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材的成型方法，其特征在于，在对板材施加塑性变形而成型为预成型形状之后，当使该板材从该预成型形状进行塑性变形而形成为最终形状时，将内侧基准点设定于上述最终形状的成型区域内，并且将多个外侧基准点设定于上述成型区域的外周轮廓线上，针对上述最终形状，设定将对应于上述内侧基准点的第一内侧点与对应于各上述外侧基准点的各第一外侧点分别独立地连结的多条截面线，求出以预先设定的设定比率对该设定的各截面线进行分割的各分割点，将相邻的分割点彼此连结而获得的连续环状的线的长度设为第一线长，在上述预成型形状中，以上述设定比率对将对应于上述内侧基准点的第二内侧点与对应于各上述外侧基准点的各第二外侧点连结的多个截面线...

【技术特征摘要】
2013.07.09 JP 2013-143748;2014.03.28 JP 2014-068711.一种板材的成型方法，其特征在于，在对板材施加塑性变形而成型为预成型形状之后，当使该板材从该预成型形状进行塑性变形而形成为最终形状时，将内侧基准点设定于上述最终形状的成型区域内，并且将多个外侧基准点设定于上述成型区域的外周轮廓线上，针对上述最终形状，设定将对应于上述内侧基准点的第一内侧点与对应于各上述外侧基准点的各第一外侧点分别独立地连结的多条截面线，求出以预先设定的设定比率对该设定的各截面线进行分割的各分割点，将相邻的分割点彼此连结而获得的连续环状的线的长度设为第一线长，在上述预成型形状中，以上述设定比率对将对应于上述内侧基准点的第二内侧点与对应于各上述外侧基准点的各第二外侧点连结的多个截面线进行分割的各分割点中的、将相邻的分割点彼此连结而获得的连续环状的线的长度设为第二线长，在该情况下，以使得上述第二线长相对于上述第一线长的比率收敛于预先设定的允许值的范围的方式决定上述预成型形状。2.根据权利要求1所述的板材的成型方法，其特征在于，上述允许值的范围为0.8倍以上1.2倍以下的范围。3.根据权利要求1或2所述的板材的成型方法，其特征在于，上述连续环状的线为从对应的多个分割点通过的截面线。4.根据权利要求1或2所述的板材的成型方法，其特征在于，设定多种上述设定比率，并以使得各设定比率下的上述第二线长相对于上述第一线长的比率全部收敛于上述允许值的范围的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：中川欣哉，岸上靖广，山崎雄司，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP