制造大拉伸深度的复杂板材成型件的方法和冲压模具技术

本发明专利技术涉及借助于与压力机有关的模具制造复杂的板材成型件的方法，具有如下流程：放入板件并使模具上部下行运动，板件在其边缘区域中在凹模环和压紧装置之间夹紧；继续下行行程，板件首先被伸出的凸模镶块拉伸，在此在板件中产生局部的材料储存部；继续下行行程直到凹模环和压紧装置到达其下方的死点，其中凸模镶块同时主动地往回运动，并将之前产生的局部的材料储存部释放，其中板件已经局部地在凹模环和凸模之间成型；继续下行行程，直到凹模最终到达其下方的死点，防止板件材料从边缘区域中补充流入，板件仅在利用之前产生的在凹模和凸模之间的局部的材料储存部的情况下成型。本发明专利技术还涉及适于实施本方法的模具。

Method and die for producing complex sheet forming parts with large drawing depth

The present invention relates to methods with mold and press the sheet molding manufacturing complex, has the following process: in the plate and the die upper downward movement, the panel in the edge region between the die clamping ring and the clamping device; continue downward stroke, plate was first out of the convex die insert this tension, produce local materials in the panels in the storage section; continue downward stroke until dead die ring and a pressing device to reach its bottom, wherein the convex die insert also actively moves back, and before the release of the storage of local materials, which have local plate between the die ring and the punch forming; continue downward stroke, until the die finally arrived at the dead center below, prevent the sheet material from the edge area of inflow plate is produced only in use before the die and The forming of the local material storage part between the convex dies. The invention also relates to a die suitable for carrying out the method.

【技术实现步骤摘要】
制造大拉伸深度的复杂板材成型件的方法和冲压模具
本专利技术涉及一种用于通过借助于与压力机有关的模具(冲压模具)对板件进行变形加工而制造复杂的板材成型件的方法以及一种适于此的冲压模具。
技术介绍
尤其用于使用在车身结构中的复杂板材成型件与简单的板材成型件(例如杯或盆)的区别在于耗费的形状构造，该形状构造典型地包括不同的面区域，尤其还包括其它的构造特征，例如设计或款式边棱和/或具有小半径的加强边。因为变形加工技术受到可行性的限制，所以有时这种复杂的板材加工件的制造尤其困难。当在量产条件下应实现大的拉伸深度时，尤其存在问题。为了实现大的拉伸深度，在专利文献DE102010045281A1中描述了一种方法和装置，其中借助于附加的拉伸工序首先在预先的凹模镶块的结构中产生材料储存部。在进一步的拉伸过程中通过凹模镶块的返回移动释放该材料储存，并最终完成成型。
技术实现思路
从现有技术出发，本发的目的是，提供一种用于制造复杂和尤其大面积(例如>0.5m^2)的板材成型件的改进的方法和模具，利用该方法和模具在量产条件下可以在部件质量无瑕疵的情况下实现大的拉伸深度。上述目的通过一种对应于权利要求1的根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种借助于与压力机有关的模具(100)制造复杂的板材成型件的方法，该模具的模具下部(110)包括凸模(130)、包围凸模(130)的压紧装置(140)和多个能运动的凸模镶块(131，132，133)，该模具的模具上部(120)包括凹模(150)和包围该凹模(150)的凹模环(160)，该方法具有如下流程：‑放入板件(M)并通过模具上部(120)的下行行程闭合模具(100)，其中，将板件(M)在边缘区域中夹紧在凹模环(160)和压紧装置(140)之间；‑继续下行行程，在下行行程中凹模环(160)将压紧装置(140)向下挤压，其中，该板件(M)首先被伸出的凸模镶块(131，132，133)拉伸，在...

【技术特征摘要】
2016.05.13 DE 102016005902.81.一种借助于与压力机有关的模具(100)制造复杂的板材成型件的方法，该模具的模具下部(110)包括凸模(130)、包围凸模(130)的压紧装置(140)和多个能运动的凸模镶块(131，132，133)，该模具的模具上部(120)包括凹模(150)和包围该凹模(150)的凹模环(160)，该方法具有如下流程：-放入板件(M)并通过模具上部(120)的下行行程闭合模具(100)，其中，将板件(M)在边缘区域中夹紧在凹模环(160)和压紧装置(140)之间；-继续下行行程，在下行行程中凹模环(160)将压紧装置(140)向下挤压，其中，该板件(M)首先被伸出的凸模镶块(131，132，133)拉伸，在此在板件(M)中产生局部的材料储存部；-继续下行行程直到凹模环(160)和压紧装置(140)到达其下方的死点，其中，凸模镶块(131，132，133)同时主动地往回运动并释放之前产生的局部的材料储存部，其中，板件(M)已经局部地在凹模环(160)和凸模(130)之间成型；-继续下行行程，直到凹模(150)到达其下方的死点，其中，通过板件(M)在凹模环(160)和压紧装置(140)之间以及在凹模环(160)和凸模(130)之间在边棱侧的双重夹紧防止板材材料从边缘区域中补充流入，并且该板件(M)仅在利用之前产生的、在凹模(150)和凸模(130)之间的局部的材料储存部的情况下完成成型。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，拉伸深度至少为200mm、优选至少为250mm和尤其至少为300mm。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过与压紧装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·阿尔彭，H·迪罗尔夫，J·施平德勒，T·席林，B·奥伯普里勒，
申请(专利权)人：奥迪股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE