通用装配加工载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用装配加工载具，涉及轴套类产品的生产设备技术领域，包括工装底板，所述工装底板的前侧安装有夹爪组件，位于所述夹爪组件后侧的所述工装底板上安装有保压组件；所述夹爪组件包括用于夹持产品的夹爪，所述夹爪包括能够横向开合的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相对侧的边缘共同围成有第一产品容置腔；所述保压组件包括固定块，所述固定块上设有第二产品容置腔，所述保压组件还包括与所述固定块相互配合的保压块，所述保压块内设有与产品相适配的内腔，所述保压块与所述固定块之间设有定位结构。本实用新型专利技术通用装配加工载具可实现轴套类产品的各工艺制作中产品的搬运定位。

General assembly and processing carrier

The utility model discloses a general assembly processing carrier, sleeve type product technical field relates to production equipment, including tooling plate, the bottom of the front side mounting fixture with a clamping jaw assembly, wherein the components of the clamping claw rear mounted on the floor holding component is arranged; the clip the claw assembly includes a claw for clamping of the clamping claw products, including the ability to open the first lateral jaw and the second jaw, the first jaw and the second jaw of the opposite side edge formed the first product containing cavity; the packing assembly includes a fixed block, the the fixed block is provided with second products containing cavity, the pressure retaining component further comprises a fixed block with each other holding block, the block is arranged in the holding cavity and are matched, the retention between the press block and the fixed block is provided with a positioning structure. The general assembly and processing carrier of the utility model can realize the transportation and positioning of the products in the manufacture of the sleeve type products.

【技术实现步骤摘要】
通用装配加工载具
本技术涉及轴套类产品的生产设备
，特别涉及一种用于轴套类产品生产过程中的多功能通用装配加工载具。
技术介绍
在电子产品行业内，会有很多轴套类的产品，如充电插头、数据串口接头、耳机插头等，这些轴套类产品在组装时都要用人工装配或载具配合自动化设备进行装配，装配工序通常包括贴膜、点胶、组装、保压、整形等。下面以附图1所示的一款插头产品为例对此类产品的装配工序进行一下描述：第一步、将连接在插针母座10后端的线材16穿过套筒14；第二步、将双面胶19粘接在插针母座10的前端端部；第三步、将垫圈18套在插针母座10的前端上，并通过双面胶19固定在插针母座10上；第四步、对垫圈18进行整形；第五步、在第二点胶槽120内旋转点胶；第六步、将密封圈17套在点过胶的第二点胶槽120内，待胶水固化；第七步、在第一点胶槽100内旋转点胶，在套筒14内竖立点胶；第八步、将前序步骤组装好后的部件翻转后组装到套筒14内；第九步、整体组装到位后静置保压；第十步、检测外观和尺寸。由上述装配步骤可知，此类产品在整个组装过程中需要旋转点胶，竖立点胶，翻转组装等多个工序，很难在一个治具上实现所有工艺要求，这就需要人力来回切换治具，浪费了大量的人力和物力，生产成本增加；同时人工作业的一致性差，精度低，点胶工位需要人工检测是否点胶会有遗漏现象，良品率低；且每个工位的节拍匹配不能够保持一致，有的工位会出现怠工，生产效率低，影响产能。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种通用装配加工载具，此通用装配加工载具可实现轴套类产品的各种工艺制作中产品的搬运定位，不需要切换治具，可配合自动化设备实现产品的定位、旋转、翻转、组装等功能，提高了产品的良品率及生产效率，降低了企业的生产成本。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种通用装配加工载具，包括工装底板，所述工装底板的前侧安装有夹爪组件，位于所述夹爪组件后侧的所述工装底板上安装有保压组件；所述夹爪组件包括用于夹持产品的夹爪，所述夹爪包括能够横向开合的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相对侧的边缘共同围成有第一产品容置腔，所述第一夹爪与所述第二夹爪共同为所述产品提供横向的夹紧力；所述保压组件包括固定块，所述固定块上设有第二产品容置腔，所述保压组件还包括与所述固定块相互配合的保压块，所述保压块内设有与产品相适配的内腔，所述保压块与所述固定块之间设有定位结构。其中，所述夹爪沿横向间隔设有多个，所述固定块和所述保压块的数量与所述夹爪的数量相等。其中，各所述夹爪通过依次穿过各所述夹爪的导轴连接在一起，所述导轴的延伸方向为横向，所述夹爪在所述导轴上滑动；所述导轴的两端部及位于各所述夹爪之间的部位均套设有弹簧；所述第一产品容置腔位于所述导轴的上方；所述夹爪上横向安装有轴套，所述导轴从所述轴套内穿过。其中，所述导轴包括上下平行设置的上导轴和下导轴，位于所述上导轴两端的所述工装底板上均设有上导轴限位螺丝，位于所述下导轴两端的所述工装底板上均设有下导轴限位螺丝。其中，所述工装底板上设有用于安装各所述夹爪的竖向贯穿所述工装底板的夹爪安装腔，各所述夹爪的下端连接有驱动各所述夹爪横向开合的动力装置；所述夹爪安装腔的数量与所述夹爪的数量相同，相邻两所述夹爪安装腔之间的隔壁上对应所述上导轴的位置设有开口向上的第一安装槽，所述隔壁上对应所述下导轴的位置设有开口向下的第二安装槽。其中，所述保压组件包括横向延伸的固定座，所述固定座包括固定在所述工装底板上的固定板，各所述固定块间隔设置在所述固定板上，各所述固定块在纵向上分别与各所述夹爪相对应。其中，所述定位结构包括设置在所述固定块顶部的第一定位销及设置在所述保压块底部的与所述第一定位销相配合的定位孔；位于各所述固定块同侧的所述固定板上设有与所述定位孔相配合的第二定位销，相邻两所述固定块之间的尺寸与所述保压块的横向尺寸相适配。其中，所述保压块相对的两侧表面上设有凹陷的抓取部。其中，所述工装底板的后侧连接有物料盒；所述物料盒上扣合有盒盖，所述盒盖通过铰轴铰接在所述物料盒远离所述工装底板的一侧侧壁上；所述盒盖与所述物料盒固定在所述固定板上的一侧侧壁卡合。其中，所述物料盒远离所述工装底板的一侧侧壁的外侧的两端各设有一缓冲垫；所述工装底板的上部安装有上定位销套，所述工装底板的下部安装有下定位销套。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术通用装配加工载具包括工装底板，工装底板上安装有夹爪组件和保压组件，夹爪组件包括用于夹持产品的夹爪，保压组件包括用于放置产品的固定块，保压组件还包括与固定块相配合的保压块，固定块与保压块之间设有定位结构。以加工附图1所示的轴套类产品为例，先通过夹爪将插针母座横向夹持在第一产品容置腔内，并将套筒穿过线材竖向放置到固定块上的第二产品容置腔内；将夹持好产品的载具送至粘贴垫圈的工位处，将垫圈粘接在插针母座的前端；粘接结束后将载具和产品送至垫圈整形工位对垫圈进行整形；整形结束后将载具和产品送至旋转点胶工位，在第一点胶槽和第二点胶槽进行旋转点胶，并将密封圈套入第二点胶槽内；再将载具和产品送至竖立点胶工位，在套筒内进行竖向点胶；点胶结束后将载具和产品送至组装工位，将插针母座翻转成竖向放入大套筒内，然后将保压块压在固定块上对组装后的产品进行静置保压，保压结束后从载具上取下产品进行检测，在各工位进行操作时，夹爪可根据工序的要求先松开产品，待操作结束后再夹紧产品进入下一工序，从而完成轴套类产品的所有装配工序。从上述装配过程可知，本技术载具能够实现轴套类产品的各种工艺制作中产品的搬运定位，不需要切换治具，能够配合各工位的自动化设备完成轴套装配，旋转点胶，竖立点胶，翻转组装等功能，对产品实现了精定位，避免了人为因素对产品装配的影响，提高了产品的良品率；方便实现产品的自动化生产，提高了产品的装配效率；还节省了人力，降低了企业的生产成本。由于夹爪沿横向间隔设有多个，固定块和保压块的数量与夹爪的数量相等，能够同时搬运和装配多个产品，更进一步的提高了产品的生产装配效率，降低了企业的生产成本。由于各夹爪通过导轴连接在一起，夹爪在导轴上滑动，导轴的两端部及位于各夹爪之间的位置套设有弹簧，夹爪上安装有轴套，导轴从轴套内穿过。导轴在夹爪开合时为夹爪提供了导向作用，能够保证夹爪夹持产品部位的精确，提高了产品的定位精度；同时弹簧为夹爪的闭合提供了动力，能够简化载具的结构，降低操作的难度，降低载具的成本；轴套能够使得夹爪在导轴上滑动得更加顺畅。由于导轴包括上下平行设置的上导轴和下导轴，并且在上导轴和下导轴的两端均设有限位螺丝，上下两根导轴能够对夹爪起到定位作用，防止夹爪在滑动时绕导轴转动，能够进一步的提高产品的定位精度；同时限位螺丝能够防止导轴及导轴上的弹簧脱落，提高了载具的可靠性。由于定位结构包括设置在固定块上的第一定位销及设置在保压块上的定位孔；位于各固定块同侧的固定板上设有与定位孔相配合的第二定位销，相邻两固定块之间的尺寸与保压块的横向尺寸相适配。第一定位销与定位孔相互配合能够提高固定块与保压块之间的定位精度，降低操作难度，同时销与孔相配合的定位结构简单，定位准确，占用空间小，加工简单。当产品在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
通用装配加工载具，其特征在于，包括工装底板，所述工装底板的前侧安装有夹爪组件，位于所述夹爪组件后侧的所述工装底板上安装有保压组件；所述夹爪组件包括用于夹持产品的夹爪，所述夹爪包括能够横向开合的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相对侧的边缘共同围成有第一产品容置腔，所述第一夹爪与所述第二夹爪共同为所述产品提供横向的夹紧力；所述保压组件包括固定块，所述固定块上设有第二产品容置腔，所述保压组件还包括与所述固定块相互配合的保压块，所述保压块内设有与产品相适配的内腔，所述保压块与所述固定块之间设有定位结构。

【技术特征摘要】
1.通用装配加工载具，其特征在于，包括工装底板，所述工装底板的前侧安装有夹爪组件，位于所述夹爪组件后侧的所述工装底板上安装有保压组件；所述夹爪组件包括用于夹持产品的夹爪，所述夹爪包括能够横向开合的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相对侧的边缘共同围成有第一产品容置腔，所述第一夹爪与所述第二夹爪共同为所述产品提供横向的夹紧力；所述保压组件包括固定块，所述固定块上设有第二产品容置腔，所述保压组件还包括与所述固定块相互配合的保压块，所述保压块内设有与产品相适配的内腔，所述保压块与所述固定块之间设有定位结构。2.根据权利要求1所述的通用装配加工载具，其特征在于，所述夹爪沿横向间隔设有多个，所述固定块和所述保压块的数量与所述夹爪的数量相等。3.根据权利要求2所述的通用装配加工载具，其特征在于，各所述夹爪通过依次穿过各所述夹爪的导轴连接在一起，所述导轴的延伸方向为横向，所述夹爪在所述导轴上滑动；所述导轴的两端部及位于各所述夹爪之间的部位均套设有弹簧；所述第一产品容置腔位于所述导轴的上方；所述夹爪上横向安装有轴套，所述导轴从所述轴套内穿过。4.根据权利要求3所述的通用装配加工载具，其特征在于，所述导轴包括上下平行设置的上导轴和下导轴，位于所述上导轴两端的所述工装底板上均设有上导轴限位螺丝，位于所述下导轴两端的所述工装底板上均设有下导轴限位螺丝。5.根据权利要求4所述的通用装配加工载具，其特征在于，所述工装底板上设有用于安装各所述夹爪的竖向贯穿所述工装底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海鸥，于鹏鹏，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37