冲压成型件的制造方法、冲压成型件技术

制造本公开的冲压成型件的方法是冲压成型件(30)的制造方法，该冲压成型件(30)构成为包括纵长的顶板(2)、该顶板的短边方向的两端的棱线部(32a，32b)、以及以从该棱线部延伸的状态相互对置的纵壁(33a、33b)，其中，使用冲模(21)与冲头(22)，以使冲头与坯件(BL)中的用于成型上述两端的棱线部的第1部分接触的状态，使上述坯件从上述冲头侧向上述冲模侧呈凸状弯曲，利用上述冲模与上述冲头夹住上述坯件中的用于成型上述顶板的第2部分，使上述第2部分从上述冲模侧向上述冲头侧凹陷。

Stamping molding parts manufacturing methods, stamping parts, moulds and punching devices

The disclosed method is stamping parts stamping parts (30) of the manufacturing method, the stamping parts (30) forms the roof (2), including the longitudinal ends of the short side direction of the top plate of the ridge parts (32a, 32b), and to extend from the Department of state of each ridge the opposing longitudinal wall (33a, 33b), which, using the die (21) and (22), in order to make the punch punch and blank (BL) used in the first part of the molding at both ends of the ridge parts contact state, so that the blank from the lateral side of the punch die convex bending, using the above the punch die and clamp the blank in forming the roof for the second part, the second part from the lateral side of the hollow punch die.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冲压成型件的制造方法、冲压成型件、模具以及冲压装置
本公开涉及冲压成型件的制造方法、冲压成型件、模具以及冲压装置。
技术介绍
汽车的车身是通过将多个成型板的边缘部彼此重叠，并利用点焊而接合成箱体，在该箱体的重要部位利用点焊来接合构造部件，由此进行组装。例如，在汽车的车身的侧部(体侧)，作为构造部件，使用与底板的两侧部接合的侧梁、朝向上方立设于侧梁的前部的A柱下部以及A柱上部、与A柱上部的上端部接合的顶棚导轨、以及将侧梁及顶棚导轨接合的B柱等。A柱下部、A柱上部、顶棚导轨等的构造部件的构成要素(例如，各自的外板)，在一般情况大多具有大致帽形的横截面形状，该帽形包括：向长边方向延伸地存在的顶板；与该顶板的两侧分别相连的两个凸棱线部；与这两个凸棱线部分别相连的两个纵壁；与这两个纵壁分别相连的两个凹棱线部；以及与这两个凹棱线部分别相连的两个凸缘。
技术实现思路
专利技术要解决的课题上述构成要素具有比较复杂的横截面形状并且为纵长形状。因此，为了抑制制造成本的上升，上述构成要素一般通过冷轧的冲压成型来制造。此外，为了兼顾用于提高燃料消耗率的车身的轻量化以及强度提高，作为上述构造部件，例如还推进使用拉伸强度为440MPa以上的高张力钢板的薄壁化。然而，在通过对高张力钢板的坯件的冷轧冲压成型，制造例如顶棚导轨外板(以下称为顶棚部件，顶棚部件是汽车的构造部件。)那样沿长边方向弯曲的构成要素时，在从冲压模具脱模时产生回弹，有可能使顶板产生扭曲。其结果是，产生不能将顶棚部件成型为期望的形状的形状定型性(shapefixability)的问题。例如，日本专利申请公开2004－314123号公报(以下称为专利文献1。)公开了这样的专利技术：在制造具有沿长边方向均匀的帽形的横截面的冲压成型件时，通过赋予阶梯而抑制开口的产生，提高形状定型性。另外，日本专利第5382281号说明书(以下称为专利文献2。)公开了这样的专利技术：在制造具有顶板、纵壁及凸缘、并且沿长边方向弯曲的冲压成型件时，使在第一工序形成的凸缘在第二工序回弯，减小凸缘的残留应力，由此提高形状定型性。根据专利文献1所公开的专利技术，例如在制造如A柱下部、A柱上部及顶棚导轨的构造部件的构成要素那样沿其长边方向弯曲的形状的冲压成型件时，在脱模后的顶板产生回弹，不能成型为期望的形状。根据专利文献2所公开的专利技术，在制造向长边方向及高度方向弯曲、并且在长边方向中心附近具有弯曲部的冲压成型件时，产生凸缘的残留应力、纵壁及顶板的面内的残留应力、纵壁及顶板的面内的偏差残留应力。其结果是，利用专利文献2所公开的专利技术制造的冲压成型件中，在脱模后的顶板产生回弹，不能成型为期望的形状。本公开的目的在于，提供抑制了回弹所导致的纵壁的闭口的特定冲压成型件的制造方法。这里，在本说明书中，特定冲压成型件是指包括以下要素构成的冲压成型件，即纵长的顶板、该顶板的短边方向的两端的棱线部、以及以从该棱线部延伸的状态相互对置的纵壁。用于解决问题的手段本公开的第1方式的冲压成型件的制造方法为一种特定冲压成型件的制造方法，使用冲模与冲头，以使冲头与坯件中的用于成型两端的棱线部的第1部分接触的状态，使上述坯件从上述冲头侧向上述冲模侧呈凸状弯曲，利用上述冲模与上述冲头夹住上述坯件中的用于成型上述顶板的第2部分，使上述第2部分从上述冲模侧向上述冲头侧凹陷。本公开的第2方式的冲压成型件的制造方法为一种特定冲压成型件的制造方法，使用冲模与冲头，以使冲头与坯件中的用于成型上述两端的棱线部的第1部分接触的状态，使上述坯件从上述冲头侧向上述冲模侧弯曲，以使上述坯件中的用于成型上述顶板的第2部分满足式(1)的曲率半径R(mm)的方式，利用上述冲模与上述冲头夹住上述第2部分，使上述第2部分从上述冲模侧向上述冲头侧凹陷。[数1]这里，式(1)的各参数如以下所述：t：上述坯件的板厚(mm)；σs：上述坯件中的用于成型上述顶板的部分的短边方向的弯曲外表面应力(MPa)；σm：上述坯件中的用于成型上述顶板的部分的短边方向的平均应力(MPa)；E：构成上述坯件的钢板的杨氏模量(GPa)。本公开的第3方式的冲压成型件的制造方法为一种特定冲压成型件的制造方法，使用冲模与冲头，以使冲头与坯件中的用于成型上述两端的棱线部的第1部分接触的状态，使上述坯件从上述冲头侧向上述冲模侧弯曲，以使上述坯件中的用于成型上述顶板的第2部分满足式(2)的曲率半径R(mm)的方式，利用上述冲模与上述冲头夹住上述第2部分，使上述第2部分从上述冲模侧向上述冲头侧凹陷。[数2]这里，式(2)的各参数如以下所述：t：上述坯件的板厚(mm)；σTS：上述坯件的拉伸强度(MPa)；σYP：上述坯件的屈服应力(MPa)；E：构成上述坯件的钢板的杨氏模量(GPa)。本公开的第4方式的冲压成型件的制造方法为第1～第3方式的特定冲压成型件的制造方法，其中，在从上述冲头与上述冲模的对置方向观察时，上述冲头的顶面弯曲，在上述冲模形成有沿上述冲头的顶面弯曲的槽，制造在从上述顶板的板厚方向观察时上述顶板弯曲的冲压成型件。本公开的第5方式的冲压成型件的制造方法为第1～第4方式的特定冲压成型件的制造方法，其中，在从与上述冲头的长边方向以及上述冲头与上述冲模的对置方向这两方正交的正交方向观察时，上述冲头的顶面向上述冲模侧呈凸状弯曲，在上述冲模形成有沿上述冲头的顶面弯曲的槽，制造在从上述顶板的短边方向观察时上述顶板弯曲的冲压成型件。本公开的冲压成型件为一种特定冲压成型件，其中，上述顶板具有在上述顶板中的短边方向的一端与另一端之间维氏硬度的值成为最小值的最小部，以及在上述最小部与上述一端之间的第1范围以及在上述最小部与上述另一端之间的第2范围的各范围中维氏硬度的值成为极大值的极大部。本公开的模具具备冲头和冲模，用于制造如下冲压成型件，该冲压成型件构成为包括纵长的顶板、该顶板的短边方向的两端的棱线部、以及以从该棱线部延伸的状态相互对置的纵壁，其中，上述冲头的顶面成为曲率半径R(mm)为38(mm)以上725(mm)以下的凹面，上述模具用于利用上述冲头与上述冲模对坯件进行冲压，并利用上述冲模与上述冲头夹住上述坯件中的用于成型上述顶板的部分，使上述部分从上述冲模侧向上述冲头侧凹陷。本公开的冲压装置具备上述本公开的模具和使上述冲头相对于上述冲模相对地移动的移动部。专利技术效果如果使用本公开的冲压成型件的制造方法，则能够制造抑制了回弹所导致的纵壁的闭口的特定冲压成型件。本公开的冲压成型件的回弹所导致的纵壁的闭口量较小。如果使用本公开的模具，则能够制造抑制了回弹所导致的纵壁的闭口的特定冲压成型件。如果使用本公开的冲压装置，则能够制造抑制了回弹所导致的纵壁的闭口的特定冲压成型件。附图说明图1A是表示第1实施方式的顶棚部件(冲压成型件)的俯视图。图1B是表示第1实施方式的顶棚部件的侧视图。图1C是图1A中的1C－1C剖面图。图1D是图1A中的1D－1D剖面图。图2A是在第1实施方式的顶棚部件的制造方法的第1冲压成型工序中使用的第1冲压装置的模具的立体图。图2B是在第1实施方式的顶棚部件的制造方法的第1冲压成型工序中使用的第1冲压装置的纵剖面图。图3A是在第1实施方式的顶棚部件的制造方法的第2冲压成型工序中使用的第2冲压装置的模具的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压成型件的制造方法，该冲压成型件构成为包括纵长的顶板、该顶板的短边方向的两端的棱线部、以及以从该棱线部延伸的状态相互对置的纵壁，其中，使用冲模与冲头，以使冲头与坯件中的用于成型所述两端的棱线部的第1部分接触的状态，使所述坯件从所述冲头侧向所述冲模侧呈凸状弯曲，利用所述冲模与所述冲头夹住所述坯件中的用于成型所述顶板的第2部分，使所述第2部分从所述冲模侧向所述冲头侧凹陷。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.22 JP 2015-087502;2015.04.22 JP 2015-087501.一种冲压成型件的制造方法，该冲压成型件构成为包括纵长的顶板、该顶板的短边方向的两端的棱线部、以及以从该棱线部延伸的状态相互对置的纵壁，其中，使用冲模与冲头，以使冲头与坯件中的用于成型所述两端的棱线部的第1部分接触的状态，使所述坯件从所述冲头侧向所述冲模侧呈凸状弯曲，利用所述冲模与所述冲头夹住所述坯件中的用于成型所述顶板的第2部分，使所述第2部分从所述冲模侧向所述冲头侧凹陷。2.根据权利要求1所述的冲压成型件的制造方法，其中，以使所述第2部分满足式(1)的曲率半径R的方式，利用所述冲模与所述冲头夹住所述第2部分并使所述第2部分从所述冲模侧向所述冲头侧凹陷，所述曲率半径R的单位是mm，[数3]这里，式(1)的各参数如以下所述：t：所述坯件的板厚，其单位是mm；σs：所述坯件中的用于成型所述顶板的部分的短边方向的弯曲外表面应力，其单位是MPa；σm：所述坯件中的用于成型所述顶板的部分的短边方向的平均应力，其单位是MPa；E：构成所述坯件的钢板的杨氏模量，其单位是GPa。3.根据权利要求1所述的冲压成型件的制造方法，其中，以使所述第2部分满足式(2)的曲率半径R的方式，利用所述冲模与所述冲头夹住所述第2部分并使所述第2部分从所述冲模侧向所述冲头侧凹陷，所述曲率半径R的单位是mm，[数4]

【专利技术属性】
技术研发人员：久保雅宽，吉田博司，宫城隆司，铃木利哉，中泽嘉明，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP