稳压式大容量蓄能器制造技术

本发明专利技术公开了一种稳压式大容量蓄能器，包括基座、缸体、具有补气装置的上端盖、具有限制油面高度功能的限位组件、具有开启压力表与能量存储腔之间油路的单向阀组件、溢流阀组件和压力表；所述的基座上表面、缸体内壁面和上端盖下表面构成能量储存腔；所述的能量储存腔内的上部为气体、下部为液压油；所述的限位组件设置在能量储存腔内的基座上。本发明专利技术结构简单，能有效利用空间，减少蓄能器缸体直径，简化传统蓄能器结构形式。与相同容量的原有蓄能器相比，本发明专利技术可减小体积的1/4，从而节约生产制造成本，提高了结构的可靠性。本发明专利技术在工作过程中不需专用液压油，因此不会造成液压油的浪费，节约了运行成本。本发明专利技术减少了后期维护的工作量。

【技术实现步骤摘要】
稳压式大容量蓄能器
本专利技术涉及液压系统的稳压装置，特别是一种大容量蓄能器。
技术介绍
近年来，以液压系统作为动力传动系统的工业化系统越来越普遍，而且随着科学技术的飞速发展，在工业生产、工程机械以及军事领域里对高压液压系统甚至超高压液压系统的需要越来越迫切。蓄能器作为液压系统中重要的液压辅助元件，在液压系统中起到很重要的蓄能作用。在液压系统中，蓄能器扮演着储存系统压力油液，在需要时释放出来供系统使用，以达到平衡液压系统、节能的目的。蓄能器的另外一个重要作用就是吸收液压系统在正常工作时产生的压力冲击和压力脉动。此外，蓄能器在保护液压系统正常运行、降低振动和噪声等方面均起到重要作用。高速和高精度机床已经基本可以满足现有零部件加工要求，但是液压回路的稳定特性对工装夹具的要求非常高，主要体现在以下方面：如何利用蓄能器来保证零部件的加工质量；如何存贮能量作为应急液压；如何吸收系统脉动、平稳系统；如何吸收系统冲击、保护回路；如何通过热膨胀消减泄漏补偿；如何缩小蓄能器尺寸、减少设计空间。为了满足液压回路的稳定特性要求，通常采用蓄能装置。目前常用的蓄能装置是：隔膜式蓄能器、皮囊式蓄能器、柱塞式蓄能器、活塞式蓄能器和弹簧式蓄能器。上述蓄能器虽然能够满足蓄能的要求，但仍然存在以下问题：1、由于常规蓄能器的结构比较复杂，特别是在工装夹具空间较小时，而蓄能器需要做的尺寸很大，导致整个夹具、泵站设计非常大，因此制造成本特别高，而且可靠性较低。2、在蓄能器制造过程中，因内部空间较小，因此导致需要大容量蓄能器时，蓄能器本体制作较大，造成很多制造成本浪费。3、蓄能器在使用过程中部分部件会老化，如皮囊式蓄能器的皮囊会老化，导致容易发生暴裂的现象，产生安全事故。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本专利技术要设计一种能节约能源、降低环境污染，且有效的节约生产成本的稳压式大容量蓄能器。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：稳压式大容量蓄能器，包括基座、缸体、具有补气装置的上端盖和具有限制油面高度功能的限位组件；所述的缸体的下端安装在基座上、其上端设置上端盖；所述的基座上表面、缸体内壁面和上端盖下表面构成能量储存腔；所述的能量储存腔内的上部为气体、下部为液压油；所述的限位组件设置在能量储存腔内的基座上。进一步地，所述的基座内设置四通油路，四通油路的第一至四分支油路分别连通能量储存腔、单向阀组件、溢流阀组件和压力表；所述的单向阀组件用于开启压力表与能量存储腔之间的油路；所述的四通油路为“Ш”形油路；左侧竖直油路为第一分支油路，连通能量储存腔；中间竖直油路为第二分支油路，连通溢流阀组件；右侧竖直油路为第三分支油路，连通压力表；水平油路为第四分支油路，连通单向阀组件；所述的压力表设置在能量储存腔外的基座上，通过压力表读数实时监测能量储存腔内的压力；所述的溢流阀组件设置在缸体与压力表之间的基座内。进一步地，所述的限位组件包括限位杆、小球、外限位管和内限位管，所述的外限位管的上端设置限位杆、其下部嵌套内限位管，所述的限位杆下端面、外限位管内壁面和内限位管上端面之间的空腔内浮动放置小球；所述的外限位管下端固定在基座上，内限位管下端安装在基座内；内限位管的中心孔经基座内的通孔与液压系统的油路相连；所述的外限位管周边均布径向孔；所述的内限位管上端表面为内凹半圆球形，其半径与小球半径相等；所述的径向孔为通孔；所述的小球采用密度小于液压油密度的材料制造。进一步地，所述的内限位管下端通过螺纹连接基座，内限位管与基座之间设置内限位管O型圈；外限位管下端通过螺纹连接基座，外限位管与基座之间设置外限位管O型圈；外限位管上端通过螺纹连接限位杆；所述的缸体通过螺纹连接上端盖，缸体内壁与上端盖侧面通过上端盖O型圈密封；上端盖的中心设置补气装置，补气装置的上部为堵头、下部设有气门芯；所述的缸体通过螺纹连接基座，在缸体和基座之间通过O型圈A密封。进一步地，所述的单向阀组件包括回位弹簧A、单向阀芯、内端盖、内端盖O型圈和单向阀开启销，所述的回位弹簧A右端顶托有单向阀芯，单向阀芯右侧含有尼龙密封环与内端盖活动连接且包含自封角，基座与内端盖之间有内端盖O型圈；所述的单向阀开启销通过螺纹安装在基座上，单向阀开启销与基座之间安装单向阀O型圈；所述的单向阀开启销的小头端穿过内端盖与单向阀芯接触。进一步地，所述的外限位管周边的径向孔既沿环向均布也沿轴向均布。进一步地，所述的基座内的通孔中设置过滤网和O型圈B。进一步地，所述的溢流阀组件包括溢流阀芯、回位弹簧B和溢流阀端盖，所述的回位弹簧B下端设置有溢流阀芯，溢流阀芯下端含有尼龙密封环与基座活动连接且包含自封角，回位弹簧B上端设置有溢流阀端盖，所述的溢流阀端盖通过螺纹安装在基座上。进一步地，所述的堵头为端面密封堵头。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术的结构简单，将由上端盖、缸体和底座构成腔体整体作为能量储存腔，有效利用空间，减少蓄能器缸体直径，简化传统蓄能器结构形式，特别是在工装夹具空间较小时，与相同容量的原有蓄能器相比，本专利技术可减小体积的1/4，从而节约生产制造成本，提高了结构的可靠性，为工业4.0中的节能做出巨大贡献。2、本专利技术在工作过程中不需专用液压油，因此不会造成液压油的浪费，节约了运行成本。3、本专利技术的各组件均不是易损件，使用过程中不会有单个组件容易出现老化现象，减少了后期维护的工作量。4、本专利技术结构紧凑的优点尤其适用于钢厂炼钢炉的倾转液压系统与压力继电器组合使用，在这种间歇工作的场合，可作为辅助能源，实现液压泵的小型化并可节省能源。5、在压铸机、高空混凝土输送机的液压系统的液压回路中，由于液压阀急速闭合而发生载荷剧变会产生很大的瞬间冲击压力进而破坏管道、连接接头或其它液压元件，并产生剧烈的振动和噪声；采用本专利技术可解决前述问题。6、使用本专利技术可有效缓和冲击，保护液压装置；吸收汽车、提升机、移动吊车等驱动和悬挂系统的机械振动，保持车辆的平稳性。附图说明本专利技术仅有附图1张，其中：图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、上端盖，2、缸体，3、基座，4、堵头，5、气门芯，6、限位杆，7、小球，8、外限位管，9、内限位管，10、压力表，11、O型圈A，12、回位弹簧A，13、单向阀芯，14、内端盖，15、单向阀O型圈，16、单向阀开启销，17、O型圈B，18、过滤网，19、内限位管O型圈，20、外限位管O型圈，21、内端盖O型圈，22、上端盖O型圈，23、溢流阀芯，24、回位弹簧B，25、溢流阀端盖。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步地描述。如图1所示，稳压式大容量蓄能器，包括基座3、缸体2、具有补气装置的上端盖1和具有限制油面高度功能的限位组件所述的缸体2的下端安装在基座3上、其上端设置上端盖1；所述的基座3上表面、缸体2内壁面和上端盖1下表面构成能量储存腔；所述的能量储存腔内的上部为气体、下部为液压油；所述的限位组件设置在能量储存腔内的基座3上。进一步地，所述的基座3内设置四通油路，四通油路的第一至四分支油路分别连通能量储存腔、单向阀组件、溢流阀组件和压力表10。所述的单向阀组件用于开启压力表10与能量存储腔之间的油路。所述的四通油路为“Ш”形油路；左侧竖直油路为第一分支油路，连通能量储存腔；中间竖直油路本文档来自技高网...

【技术保护点】
稳压式大容量蓄能器，其特征在于：包括基座(3)、缸体(2)、具有补气装置的上端盖(1)和具有限制油面高度功能的限位组件；所述的缸体(2)的下端安装在基座(3)上、其上端设置上端盖(1)；所述的基座(3)上表面、缸体(2)内壁面和上端盖(1)下表面构成能量储存腔；所述的能量储存腔内的上部为气体、下部为液压油；所述的限位组件设置在能量储存腔内的基座(3)上。

【技术特征摘要】
1.稳压式大容量蓄能器，其特征在于：包括基座(3)、缸体(2)、具有补气装置的上端盖(1)和具有限制油面高度功能的限位组件；所述的缸体(2)的下端安装在基座(3)上、其上端设置上端盖(1)；所述的基座(3)上表面、缸体(2)内壁面和上端盖(1)下表面构成能量储存腔；所述的能量储存腔内的上部为气体、下部为液压油；所述的限位组件设置在能量储存腔内的基座(3)上。2.根据权利要求1所述的稳压式大容量蓄能器，其特征在于：所述的基座(3)内设置四通油路，四通油路的第一至四分支油路分别连通能量储存腔、单向阀组件、溢流阀组件和压力表(10)；所述的单向阀组件用于开启压力表(10)与能量存储腔之间的油路；所述的四通油路为“Ш”形油路；左侧竖直油路为第一分支油路，连通能量储存腔；中间竖直油路为第二分支油路，连通溢流阀组件；右侧竖直油路为第三分支油路，连通压力表(10)；水平油路为第四分支油路，连通单向阀组件；所述的压力表(10)设置在能量储存腔外的基座(3)上，通过压力表(10)读数实时监测能量储存腔内的压力；所述的溢流阀组件设置在缸体(2)与压力表(10)之间的基座(3)内。3.根据权利要求1所述的稳压式大容量蓄能器，其特征在于：所述的限位组件包括限位杆(6)、小球(7)、外限位管(8)和内限位管(9)，所述的外限位管(8)的上端设置限位杆(6)、其下部嵌套内限位管(9)，所述的限位杆(6)下端面、外限位管(8)内壁面和内限位管(9)上端面之间的空腔内浮动放置小球(7)；所述的外限位管(8)下端固定在基座(3)上，内限位管(9)下端安装在基座(3)内；内限位管(9)的中心孔经基座(3)内的通孔与液压系统的油路相连；所述的外限位管(8)周边均布径向孔；所述的内限位管(9)上端表面为内凹半圆球形，其半径与小球(7)半径相等；所述的径向孔为通孔；；所述的小球(7)采用密度小于液压油密度的材料制造。4.根据权利要求3所述的稳压式大容量蓄能器，其特征在于：所述的内限位管(9)下端通过螺纹连接基座(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：大连精维液压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21