本发明专利技术公开了一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。本发明专利技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本发明专利技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。本专利技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本专利技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。【专利说明】 一种弹簧蓄能金属密封圈
本专利技术涉及一种密封圈，特别涉及一种弹簧蓄能金属密封圈。
技术介绍
在金属对金属密封的领域，例如在API6A (American Petroleum Institute，美国石油学会)标准中的领域，指定压力下，阀门的阀体与阀盖之间要求保证可靠的密封。对于传统的较高压力(1000psi以上)的阀门，阀体与阀盖之间大多采用单锥环或双锥环，这种密封环存在金属咬合现象，受压会产生塑性变形，通常只能一次性使用，成本较高，浪费严重。对于传统的弹簧蓄能密封圈，其密封圈材质通常为PTFE、PEEK等聚合材料，高温时会软化失效，不能用在高温工况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种可实现有效密封且可在低压、超高压、超高温环境下重复使用的弹簧蓄能金属密封圈。 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现:一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。 进一步的，所述金属密封外圈的嵌槽沿轴向的上下两个槽面均为阶梯面。 进一步的，所述金属密封外圈由不锈钢制成。 本专利技术的有益效果是:本专利技术中的金属密封外圈的截面为U形，受压时会自动撑开，因而能够承受高压，且金属密封外圈沿轴向的上下两个端面(即密封面)上分别设有凸起，压力越高，凸起与被密封的介质贴合越紧，使得密封效果更好；本专利技术中的金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧制成，圆柱螺旋弹簧可为密封面提供预紧支撑，使整个密封圈能在低压工况下实现可靠密封；本专利技术中的金属密封外圈和金属密封弹簧环均为耐高温的金属材质，使整个密封圈能在高温环境下不失效；同时，本专利技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本专利技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术中的金属密封外圈的结构示意图。 图3为本专利技术中的金属密封弹簧环的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 如图1至图3所示，一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈I和金属密封弹簧环2，所述金属密封外圈I的截面呈近似U形，该金属密封外圈I内沿径向开设有U形的嵌槽11，该U形的嵌槽11的开口向内，所述金属密封弹簧环2由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环2嵌设于所述金属密封外圈I的嵌槽11内，所述金属密封外圈I沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起12。其中，该凸起12可为阶梯状。 进一步说，所述金属密封外圈I的嵌槽11沿轴向的上下两个槽面均为阶梯面，实现与金属密封弹簧环2更好的配合。 进一步说，所述金属密封外圈11由不锈钢制成。 本专利技术中的金属密封外圈11的截面为U形，受压时会自动撑开，因而能够承受高压，且金属密封外圈11沿轴向的上下两个端面(即密封面)上分别设有凸起12，压力越高，凸起12与被密封的介质贴合越紧，使得密封效果更好；本专利技术中的金属密封弹簧环2由圆柱螺旋弹簧制成，圆柱螺旋弹簧可为密封面提供预紧支撑，使整个密封圈能在低压工况下实现可靠密封；本专利技术中的金属密封外圈I和金属密封弹簧环2均为耐高温的金属材质，金属密封外圈I可采用不锈钢制成，金属密封弹簧环2可采用合金材质制成，使整个密封圈能在高温环境下不失效；同时，本专利技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本专利技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。本弹簧蓄能金属密封圈可提供并保持金属间密封，因而不仅可用于美国石油学会标准中的领域，也可被用于其它需要金属对金属密封的领域。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于:包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。2.根据权利要求1所述的弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于:所述金属密封外圈的嵌槽沿轴向的上下两个槽面均为阶梯面。3.根据权利要求1所述的弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于:所述金属密封外圈由不锈钢制成。【文档编号】F16J15/08GK104500737SQ201510004283【公开日】2015年4月8日 申请日期:2015年1月6日 优先权日:2015年1月6日 【专利技术者】郭云峰, 张国明, 黄晓芳, 刘建同 申请人:苏州道森阀门有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于：包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭云峰，张国明，黄晓芳，刘建同，
申请(专利权)人：苏州道森阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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