一种硬密封L型三通浮动球阀制造技术

本申请涉及三通浮动球阀的技术领域，尤其是涉及一种硬密封L型三通浮动球阀，其包括阀体，所述阀体上设置有三个阀口，所述阀体内设置有L型的球芯，每个所述阀口内均设置有用于密封球芯和阀体的密封件；所述密封组件包括设置在阀口内的密封阀座，所述密封阀座上设置有用于与球芯弧形密封面，所述密封阀座上设置有用于与支撑板上的密封件，所述弧形密封面的平均直径比密封件的最大直径大。本申请具有介质流量越大，阀座与球芯的密封性越好的优点。阀座与球芯的密封性越好的优点。阀座与球芯的密封性越好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硬密封L型三通浮动球阀


[0001]本申请涉及三通浮动球阀的
，尤其是涉及一种硬密封L型三通浮动球阀。

技术介绍

[0002]L型三通浮动球阀有两种，一种是软密封，一种是硬密封。L型三通浮动球阀结构上有3个阀座，球芯被三个阀座环抱，对于软密封L型三通浮动球阀来说，要实现密封必须使3个阀座都同时与球芯紧密贴合，因为阀座是塑料或者橡胶材料，阀门装配完成后，软密封材料都是有预压缩变形，所以阀门依靠软密封阀座的预压缩变形，实现3个阀座与球芯都能紧密贴合，使阀门在任意开关位都能有效密封。对于硬密封L型三通浮动球阀来说，要实现密封同样也必须使3个阀座都同时与球芯紧密贴合，但是因为阀座和球芯都是金属材料，而且通常情况下球芯和阀座的接触面部位都会进行喷涂或堆焊硬质合金，所以很难实现像软密封那样产生预压缩变形。
[0003]目前的硬密封通常采用弹簧将阀座压向球芯上完成密封，但当介质压力大于弹簧压力时，球芯发生偏移，进而导致其密封失效的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种硬密封L型三通浮动球阀，其具有介质流量越大，阀座与球芯的密封性越好的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种硬密封L型三通浮动球阀，包括阀体，所述阀体上设置有三个阀口，所述阀体内设置有L型的球芯，每个所述阀口内均设置有用于密封球芯和阀体的密封件；
[0007]所述密封组件包括设置在阀口内的密封阀座，所述密封阀座上设置有用于与球芯弧形密封面，所述密封阀座上设置有用于与支撑板上的密封件，所述弧形密封面的平均直径比密封件的最大直径大。
[0008]实现上述技术方案，弧形密封面的平均直径比密封件的最大直径大，所以介质在压差面C和压差面A上产生的压差力的是推动阀座贴紧球芯的方向，有利于密封；而且这个压差面设计的越大，越有利于密封。U
‑
U视图中, 随着中腔介质压力不断升高，压差面C上的介质压差力不断变大，C端口上的介质压差力和弹簧力一起把阀座推向球芯，C端口阀座实现有效密封。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述密封阀座远离球芯一侧的阀体上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有用于将密封阀座压紧在球芯上的弹性件。
[0010]实现上述技术方案，使得密封阀座能够在弹性件的作用下压紧在球芯上，从而防止初始阶段泄漏情况的出现。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述弹性件包括套设在密封阀座上的弹簧，所述弹簧抵接一端抵接在阀体上，另一端与密封阀座抵接。
[0012]实现上述技术方案，弹簧套设在密封阀座，从而防止弹簧发生偏移导致阀座作用
在球芯上的力不均匀。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述密封件设置为硅胶密封环。
[0014]实现上述技术方案，密封阀座上开设供硅胶密封环嵌放的嵌放槽，进而使得密封件与密封阀的密封直径为密封件装配在阀体内的最大直径。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述球芯顶部开设有转动槽，所述阀体上转动设置有阀杆，所述阀杆插设在转动槽内，所述阀杆与转动槽之间间隙设置，且间隙在0.5
‑
1mm之间。
[0016]实现上述技术方案，转动槽与阀杆之间间隙设置，且间隙在0.5
‑
1mm之间，从而保证球芯移动时不会带动阀杆弯曲，防止球芯带动阀杆偏移，从而导致阀杆转动困难。
[0017]作为本申请的一种优选方案，三个所述阀口中的其中一个作为介质流出的阀口中插设有密封衬套，所述密封衬套靠近密封阀座一端设置有供弹簧嵌放的嵌放槽，所述密封衬套远离密封阀座一端的阀体上螺接有密封螺套，所述密封螺套与密封衬套抵接。
[0018]实现上述技术方案，可以通过调整密封螺套螺入深度，从而使得密封衬套带动弹簧和密封阀座逐渐压紧在球芯上形成密封，从而达到便于安装和更换球芯的效果。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.弧形密封面的平均直径比密封件的最大直径大，所以介质在压差面C和压差面A上产生的压差力的是推动阀座贴紧球芯的方向，有利于密封；而且这个压差面设计的越大，越有利于密封。U
‑
U视图中, 随着中腔介质压力不断升高，压差面C上的介质压差力不断变大，C端口上的介质压差力和弹簧力一起把阀座推向球芯，C端口阀座实现有效密封。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例一种硬密封L型三通浮动球阀的整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例一种硬密封L型三通浮动球阀的横剖图。
[0024]图3是本申请实施例一种硬密封L型三通浮动球阀的中用于展示压差面原理图。
[0025]附图标记：1、阀体；2、阀口；3、球芯；4、阀杆；5、密封组件；51、密封阀座；52、弧形密封面；53、密封件；54、弹簧；6、密封衬套；7、密封螺套。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种硬密封L型三通浮动球阀。参照图1和图2，硬密封L型三通浮动球阀阀体1，阀体1上设置有三个阀口2，阀体1内设置有L型的球芯3，阀口2内均设置有用于密封球芯和阀体1的密封件53；阀体1上转动设置有用于转动球芯3的阀杆4，球芯3上开设有供阀杆4插入的转动槽。
[0028]参照图2和图3，密封组件5包括设置在阀口2内的密封阀座51，密封阀座51上设置有用于与球芯3贴合密封的弧形密封面52，在实际介质流入时，因介质本身的渗透，以及球
芯3与弧形密封面52的贴合状态不同，所以球芯3与弧形面的密封直径一般取弧形密封面52的平均直径为密封直径D。密封阀座51上设置有用于与阀体1进行密封的密封件53，密封件53设置为硅胶密封环或者填料密封函，密封阀座51上开设有供硅胶密封环嵌放的嵌放槽，进而使得密封件53与密封阀座51的密封直径为密封件53装配在阀体1内的最大直径d。如图当球芯3转动至A
‑
B连通时，介质通过阀口2B处流进阀体1与球芯3之间的中腔内，而此时C处阀口2内没有介质存在，因此介质密封阀座51受到介质压力F=P*（π（D^2
‑
d^2））/4。其中P为介质流量压强。本申请中弧形密封面52的平均直径比密封件53的最大直径大，所以介质在压差面C和压差面A上产生的压差力的是推动阀座贴紧球芯3的方向，有利于密封。而且这个压差面设计的越大，越有利于密封。U
‑
U视图中, 随着中腔介质压力不断升高，压差面C上的介质压差力不断变大，C端口上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬密封L型三通浮动球阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有三个阀口(2)，所述阀体(1)内设置有L型的球芯(3)，每个所述阀口(2)内均设置有用于密封球芯(3)和阀体(1)的密封组件(5)；所述密封组件(5)包括设置在阀口(2)内的密封阀座(51)，所述密封阀座(51)上设置有用于与球芯弧形密封面(52)，所述密封阀座(51)上设置有用于与支撑板上的密封件(53)，所述弧形密封面(52)的平均直径比密封件(53)的最大直径大。2.根据权利要求1所述的一种硬密封L型三通浮动球阀，其特征在于：所述密封阀座(51)远离球芯(3)一侧的阀体(1)上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有用于将密封阀座(51)压紧在球芯(3)上的弹性件。3.根据权利要求2所述的一种硬密封L型三通浮动球阀，其特征在于：所述弹性件包括套设在密封阀座(51)上的弹簧(54)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，邓金先，李树林，
申请(专利权)人：苏州道森阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：