一种弹簧蓄能密封圈制造技术

本发明专利技术提供了一种弹簧蓄能密封圈，其包括：主体，所述主体一端设有密封圈上唇和密封圈下唇，所述密封圈上唇和所述密封圈下唇之间设有环形腔，所述密封圈上唇的外侧壁和所述密封圈下唇的外侧壁设有连续的折线突起，所述密封圈上唇的内侧壁和所述密封圈下唇的内侧壁相互平行；U型弹簧，所述U型弹簧横置在所述密封圈上唇和所述密封圈下唇之间的所述环形腔内，所述U型弹簧的两条边向两侧延伸，所述U型弹簧的开口指向外部。U型弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述扁平带的两端连接形成一个圆环。耐压式U型弹簧蓄能唇形密封圈能够实现径向补偿，增强密封性能，具有抗高压、耐挤出的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械密封圈，特别涉及一种带有实现径向应力补偿的U型弹簧并可用于高压或往复及旋转运动的机械设备的密封圈。
技术介绍
密封圈作为一种常用机械零件广泛应用于各行各业中，主要起到防液体，防气体泄漏的作用。随着密封圈使用的广泛，也对其提出了更多的苛刻条件。大多数密封圈中嵌有弹簧来实现密封功能。由于现有技术生产出来的密封圈绝大多数都是由弹性体本体进行密封，没有径向补偿力来增加密封效果，因此很有可能造成密封件失效。1997年10月22日，中国专利公开了《带有嵌入式环形螺旋弹簧的改进型密封件》，该专利技术将环形螺旋弹簧嵌在密封件的唇体中。唇体的轴向内表面部分地由多条间隔开的肋限定，其余部分由具有紧靠环形螺旋弹簧的径向和轴向最内部分的部分来限定。该专利技术虽然引入了弹簧来提供补偿力并且有效地阻止了环形弹簧的脱落，但在密封件工作状态中，还是不能分别向内密封圈的内、外唇提供一个持续地应力补偿。2012年6月13日，中国专利公开了《一种侧压力螺旋弹簧和带有该弹簧的密封圈》，该专利技术虽然解决了上述问题，但本身的结构并不利于安装，同时几乎不存在刮除作用及防尘作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种带防尘的唇型U型弹簧蓄能密封圈，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种密封圈，可适用于高压旋转的条件及低压旋转的条件，并可保证在高压旋转的条件及低压旋转的条件下的密封性能，且能够延长密封圈的使用寿命，同时还可保证在旋转运动中密封圈不会随旋转轴的旋转而旋转，以避免抱轴现象的发生。为实现上述目的，本专利技术提供一种耐压式U型弹簧蓄能唇形密封圈，其包括：主体，所述主体一端设有密封圈上唇和密封圈下唇，所述密封圈上唇和所述密封圈下唇之间设有环形腔，所述密封圈上唇的外侧壁和所述密封圈下唇的外侧壁设有连续的折线突起，所述密封圈上唇的内侧壁和所述密封圈下唇的内侧壁相互平行；U型弹簧，所述U型弹簧横置在所述密封圈上唇和所述密封圈下唇之间的所述环形腔内，所述U型弹簧的两条边向两侧延伸，所述U型弹簧的开口指向外部。附图说明图1是本专利技术一种可以提供补偿力的U型弹簧结构视图图2是本专利技术中的U型弹簧制造成环状时的示意图图3是本专利技术的垂直剖面示意图图中：1、密封圈上唇；2、密封圈下唇外唇口；3、U型弹簧；4、密封圈下唇内唇口；5、密封圈本体；6、密封圈防尘唇。本专利技术的技术方案是：一种唇形密封圈，包括唇形圈体，以及唇形圈体的两唇之间的环形凹槽设有金属弹性件。所述金属弹性件为直线带材从中心线处折弯而成U型弹簧，直线带材的截面为矩形，U型弹簧弹簧的中心线为一条直线，制成首尾相接的环状弹簧中心线为一个圆；U型弹簧的截面呈“U”形。所述的唇形圈体上设有安装弹簧的环形凹槽，环形凹槽的槽宽小于弹簧的开口宽度，唇形圈体后部设有防尘唇。所述U型弹簧可以是不锈钢U型弹簧或合金U型弹簧。所述唇形圈体由高分子聚合物制成。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本专利技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧蓄能密封圈，其特征在于，其包括：主体，所述主体一端设有密封圈上唇和密封圈下唇，所述密封圈上唇和所述密封圈下唇之间设有环形腔，所述密封圈上唇的外侧壁和所述密封圈下唇的外侧壁设有连续的折线突起，所述密封圈上唇的内侧壁和所述密封圈下唇的内侧壁相互平行；U型弹簧，所述U型弹簧横置在所述密封圈上唇和所述密封圈下唇之间的所述环形腔内，所述U型弹簧的两条边向两侧延伸，所述U型弹簧的开口指向外部。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧蓄能密封圈，其特征在于，其包括：主体，所述主体一端设有密封圈上唇和密封圈下唇，所述密封圈上唇和所述密封圈下唇之间设有环形腔，所述密封圈上唇的外侧壁和所述密封圈下唇的外侧壁设有连续的折线突...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓磊，
申请(专利权)人：无锡宝丰电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32