一种自动喷釉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动喷釉装置，包括喷釉房、载坯系统、喷釉系统和收尘系统。所述喷釉系统的骨架固定在喷釉房的外侧，其内部分上下两层安装有4根直线滑轨，每根直线滑轨上的有2个滑块，同层的4个滑块上固定1块电机固定板，电机固定板上固定着电机，电机的输出轴固定齿轮，齿轮与固定在骨架上的齿条相互啮合，上伸臂与下伸臂分别固定在上下层的电机固定板上，上伸臂连接上喷枪固定架，下伸臂连接下喷枪固定架，上喷枪固定架固定上喷枪，下喷枪固定架固定两把喷枪，与骨架同一侧的上方还设置有顶置喷枪。本发明专利技术结构简单，投资及保养维护成本小，喷釉质量稳定，工作环境环保。

An automatic glazing device

The invention discloses an automatic glazing device, which comprises a glazing room, a billet carrying system, a spray glazing system and a dust collecting system. The spray painting system frame is fixed outside the glaze spraying room, the inner part of the upper and the lower two layers arranged with 4 linear slide, each linear slide on the 2 block, 4 block of the same layer is fixed on the fixed plate with 1 pieces of motor, the motor is fixed on the fixing plate of the motor output shaft. Fixed gear motor, gear and fixed on the frame rack is meshed with the upper arm and the lower arm are respectively fixed on the motor fixing plate layer, on the arm connected on the fixing frame under the gun, gun arm connection fixation, fixation on the gun gun gun under the fixed frame fixed two gun with the above, the same side of the frame is also provided with a top mounted gun. The invention has the advantages of simple structure, small investment and maintenance and maintenance cost, stable quality of spraying glaze, and environmental protection in working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷釉装置
本专利技术涉及一种喷釉技术，具体涉及一种可代替人工喷釉的喷釉装置。
技术介绍
目前，现有的喷釉方式主要有人工喷釉和机器手喷釉，人工喷釉不但费工人，而且其喷釉质量依赖于工人的个人技术，非常不稳定，工作环境又恶劣，对人体伤害较大，机械手喷釉则投资成本高，回本慢，保养维护成本高，一般中小型厂家难以接受。
技术实现思路
针对现有的喷釉方式上所存在的上述不足，本专利技术提供一种采用多个可移动喷头以替代人工来喷釉的喷釉装置，整体结构简单，投资成本及保养维护成本远远小于机械手，且喷釉质量稳定，工作环境也较环保。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：本专利技术包括喷釉房、载坯系统、喷釉系统和收尘系统。所述喷釉系统的骨架固定在喷釉房的外侧，其内部分上下两层安装有4根直线滑轨，每根直线滑轨上的有2个滑块，同层的4个滑块上固定1块电机固定板，电机固定板上固定着电机，电机的输出轴固定齿轮，齿轮与固定在骨架上的齿条相互啮合，上伸臂与下伸臂分别固定在上下层的电机固定板上，上伸臂连接上喷枪固定架，下伸臂连接下喷枪固定架，上喷枪固定架固定上喷枪，下喷枪固定架固定两把喷枪，与骨架同一侧的上方还设置有顶置喷枪，当然，顶置喷枪也可以设置在喷釉房的另一侧，本专利技术中，顶置喷枪采用固定设计，即不可伸缩，经简单改造变成能够伸缩也是可以的，上述喷枪均采用自动喷枪，且其喷射方向可以调节；经长期实践，针对不同的坯体、釉类，自动喷枪的喷嘴口径可以在0.5～10mm之间选择应用，至于相应的供气、供釉装置，由于是常规的配置，本专利技术不再赘述。进一步的，所述喷釉房的外框是一个圆弧顶的房屋状框架，外框底部上固定2根圆管和行走齿条，两侧设置的釉槽可以集中回收凝聚后的釉雾，外框的侧面还设置有数量、位置与各自动喷枪对应的洗枪管，能喷射高压清水来清洗自动喷枪的枪口，防止釉料凝结堵塞枪口，外框的后侧开设有风口，外框上还有开口若干，让上伸臂与下伸臂可以伸缩运动。进一步的，所述载坯系统的小车架四个边角分别固定4个带座轴承，4个带座轴承分前后2组套合固定传动轴，传动轴的轴端分别固定行走轮，行走电机固定在小车架上，行走电机的输出轴固定伞型齿轮甲，与小车架的前端传动轴上伞型齿轮乙相互啮合传动的，小车架的前端传动轴上还装有行走齿轮，行走齿轮与行走齿条啮合，4个行走轮分别放置在2根圆管上，这样，在行走电机的带动下，载坯系统能够沿着圆管行走；旋转电机固定在小车架上，电机上的减速器固定旋转轴盘，旋转轴盘上固定着旋转盖套，旋转盖套上设置有旋转骨架，旋转骨架上方再固定载坯架。进一步的，所述收尘系统包括降尘箱与脉冲收尘台，降尘箱与风口连接在一起。进一步的，本专利技术还设置有防尘系统，包括甲固定架、乙固定架、行走防尘块和防尘布，甲固定架固定在小车架上，乙固定架固定在甲固定架上，行走防尘块安装在乙固定架上，防尘布的一端与行走防尘块连接固定，另一端分别与外框的前端和后端固定密封；甲固定架和乙固定架也可以设计成一个整体。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：整体结构简单，投资成本及保养维护成本远远小于机械手，由于采用多个可移动喷头来替代人工喷釉，喷釉质量稳定，工作环境也较环保。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为载坯系统的结构示意图；图3为喷釉房的结构示意图；图4为喷釉系统的结构示意图；图5为收尘系统的结构示意图；图6为防尘系统的主要结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作具体说明。如图1-6所示，本专利技术包括喷釉房1、载坯系统2、喷釉系统3和收尘系统4。所述喷釉系统3的骨架305固定在喷釉房1的外侧，其内部分上下两层安装有4根直线滑轨303，每根直线滑轨303上的有2个滑块312，同层的4个滑块312上固定1块电机固定板306，电机固定板306上固定着电机304，电机304的输出轴固定齿轮302，齿轮302与固定在骨架305上的齿条301相互啮合，上伸臂311与下伸臂307分别固定在上下层的电机固定板306上，上伸臂311连接上喷枪固定架310，下伸臂307连接下喷枪固定架308，上喷枪固定架310固定上喷枪309，下喷枪固定架308固定两把喷枪313，与骨架305同一侧的上方还设置有顶置喷枪314，当然，顶置喷枪314也可以设置在喷釉房1的另一侧，本专利技术中，顶置喷枪314采用固定设计，即不可伸缩，经简单改造变成能够伸缩也是可以的，上述喷枪均采用自动喷枪，且其喷射方向可以调节，经长期实践，针对不同的坯体、釉类，自动喷枪的喷嘴口径可以在0.5～10mm之间选择应用，至于相应的供气、供釉装置，由于是常规的配置，本专利技术不再赘述。使用中，当坯体到达指定位置时，通过PLC的控制，电机304启动，齿轮302与齿条301啮合传动，上伸臂311与下伸臂307分别推动喷枪伸出到达设定位置，开始喷釉，由于喷枪分上、中、下在同一侧设置，且喷射方向可调，不但整体结构简单，还使喷釉更加均匀，很大程度提高了喷釉质量，同时，顶置喷枪314对坯体的内部喷釉。进一步的，所述喷釉房1的外框11是一个圆弧顶的房屋状框架，外框11底部上固定2根圆管14和行走齿条15，两侧设置的釉槽13可以集中回收凝聚后的釉雾，外框11的侧面还设置有数量、位置与各自动喷枪对应的洗枪管12，能喷射高压清水来清洗自动喷枪的枪口，防止釉料凝结堵塞枪口，外框11的后侧开设有风口16，外框11上还有开口若干，让上伸臂311与下伸臂307可以伸缩运动。进一步的，所述载坯系统2的小车架202四个边角分别固定4个带座轴承203，4个带座轴承203分前后2组套合固定传动轴205，传动轴205的轴端分别固定行走轮204，行走电机206固定在小车架202上，行走电机206的输出轴固定伞型齿轮甲209，与小车架202的前端传动轴205上伞型齿轮乙208相互啮合传动的，小车架202的前端传动轴205上还装有行走齿轮207，行走齿轮207与行走齿条15啮合，4个行走轮204分别放置在2根圆管14上，这样，在行走电机206的带动下，载坯系统2能够沿着圆管14行走；旋转电机201固定在小车架202上，电机上的减速器固定旋转轴盘212，旋转轴盘212上固定着旋转盖套213，旋转盖套213上设置有旋转骨架214，旋转骨架214上方再固定载坯架215，可以用卡装等容易拆卸的方式来固定，就可以很方便地针对不同的坯体进行更换，现在，旋转电机201就可以驱动载坯架215旋转了。进一步的，所述收尘系统4包括降尘箱40与脉冲收尘台41，降尘箱40与风口16连接在一起。收尘系统4能将喷釉过程中产生的釉雾吸走，通过沉降、过滤，排出洁净空气，同时又避免了釉雾的溢出，保持工作环境空气清洁，保护工人的身体健康。进一步的，本专利技术还设置有防尘系统6，包括甲固定架210、乙固定架211、行走防尘块61和防尘布62，甲固定架210固定在小车架202上，乙固定架211固定在甲固定架210上，行走防尘块61安装在乙固定架211上，防尘布62的一端与行走防尘块61连接固定，另一端分别与外框11的前端和后端固定密封，这样一来，釉雾及漏釉就会流到釉槽13里面，达到防尘效果。甲固定架210和乙固定架211也可以设计成一个整体，本专利技术这样做的目的是为后期维护和小维修检查方便，尽快查出问题并解决，不用拆卸得太多，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷釉装置，其特征在于：包括喷釉房（1）、载坯系统（2）、喷釉系统（3）和收尘系统（4），所述喷釉系统（3）的骨架（305）固定在喷釉房（1）的外侧，其内部分上下两层安装有4根直线滑轨（303），每根直线滑轨（303）上的有2个滑块（312），同层的4个滑块（312）上固定1块电机固定板（306），电机固定板（306）上固定着电机（304），电机（304）的输出轴固定齿轮（302），齿轮（302）与固定在骨架（305）上的齿条（301）相互啮合，上伸臂（311）与下伸臂（307）分别固定在上下层的电机固定板（306）上，上伸臂（311）连接上喷枪固定架（310），下伸臂（307）连接下喷枪固定架（308），上喷枪固定架（310）固定上喷枪（309），下喷枪固定架（308）固定两把喷枪（313），与骨架（305）同一侧的上方还设置有顶置喷枪（314），顶置喷枪（314）采用不可移动设计，上述喷枪均为自动喷枪。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷釉装置，其特征在于：包括喷釉房（1）、载坯系统（2）、喷釉系统（3）和收尘系统（4），所述喷釉系统（3）的骨架（305）固定在喷釉房（1）的外侧，其内部分上下两层安装有4根直线滑轨（303），每根直线滑轨（303）上的有2个滑块（312），同层的4个滑块（312）上固定1块电机固定板（306），电机固定板（306）上固定着电机（304），电机（304）的输出轴固定齿轮（302），齿轮（302）与固定在骨架（305）上的齿条（301）相互啮合，上伸臂（311）与下伸臂（307）分别固定在上下层的电机固定板（306）上，上伸臂（311）连接上喷枪固定架（310），下伸臂（307）连接下喷枪固定架（308），上喷枪固定架（310）固定上喷枪（309），下喷枪固定架（308）固定两把喷枪（313），与骨架（305）同一侧的上方还设置有顶置喷枪（314），顶置喷枪（314）采用不可移动设计，上述喷枪均为自动喷枪。2.如权利要求1所述的自动喷釉装置，其特征在于：所述自动喷枪的喷嘴口径为0.5～10mm。3.如权利要求1所述的自动喷釉装置，其特征在于：顶置喷枪（314）是可以伸缩的。4.如权利要求1所述的自动喷釉装置，其特征在于：所述喷釉房（1）的外框（11）是一个圆弧顶的房屋状框架，外框（11）底部上固定2根圆管（14）和行走齿条（15），两侧设置的釉槽（13）可以集中回收凝聚后的釉雾，外框（11）的侧面还设置有数量、位置与各自动喷枪对应的洗枪管（12），外框（11）的后侧开设有风口（16）。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼彬，
申请(专利权)人：陈礼彬，
类型：发明
国别省市：广东,44