一种喷釉系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种喷釉系统，该喷釉系统包括：喷釉加工装置，且喷釉加工装置中至少一个为喷淋式喷釉房，该喷釉房包括：房体，设置在房体内的外壁喷枪及内壁喷枪，与上述喷枪连接的釉料供给单元及清洗液供给单元。在上述技术方案中，通过内壁喷枪和外壁喷枪分别对陶瓷卫具的不同部位进行喷釉，从而提高了陶瓷卫具的喷釉效果，由于有针对性的对陶瓷卫具进行喷釉，减少了釉料的浪费。在喷釉工作完成后，清洗液供给单元给外壁喷枪和内壁喷枪提供清洗液，从而实现了通过喷枪自动清洗残留的釉料，避免了人工清洗给工人带来的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到陶瓷卫具加工的
，尤其涉及到一种喷釉系统。
技术介绍
目前国内陶瓷卫浴行业施釉工序目前大多采用人工施釉方式。这种方式对工人的健康危害较大，曾暴发过群体性的尘肺病事件。近年国内也有少数厂家采用了隧道式分布多喷头的连续喷淋式施釉系统。隧道式固定分布的多喷头喷淋式施釉方式是随着工件在线体上连续前行，固定分布的喷头连续喷淋式喷釉，对卫浴产品间隔处的空位处也会进行喷釉，釉浆浪费严重，而且传送线会携带很多釉料，在隧道外还需人工擦拭，所需辅助工人较多，重要的一点是以坐便器为例在其进入隧道式喷淋前还需人工手持喷枪进行坐便器里边内沿的喷釉(喷淋式无法施釉到内沿)，造成陶瓷卫具的生产效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种喷釉系统，用以提高陶瓷卫具的喷釉效率，同时，降低喷釉对工人的伤害。本技术提供了一种喷釉系统，该喷釉系统包括:上料传输线；设置在所述上料传输线侧边的至少两个喷釉加工装置，每个喷釉加工装置具有用于承载陶瓷卫具的转盘；下料传输线；设置在所述上料传输线和下料传输线之间，并用于将承载在所述上料传输线上的未加工的陶瓷卫具传送到所述喷釉加工装置内以及将加工完成的陶瓷卫具传送到所述下料传输线上的移载装置；其中，所述喷釉加工装置中至少一个为喷淋式喷釉房，所述喷淋式喷釉房包括:房体，所述转盘设置在所述房体内，环绕所述转盘设置并用于喷涂所述陶瓷卫具外侧壁的至少两个外壁喷枪，以及通过伸缩装置与所述房体固定连接并用于喷涂陶瓷卫具内壁的内壁喷枪；还包括: 釉料供给单元及清洗液供给单元，其中，所述外壁喷枪及所述内壁喷枪各自与所述清洗液供给单元及釉料供给单元连通。在上述技术方案中，通过内壁喷枪和外壁喷枪分别对陶瓷卫具的不同部位进行喷釉，从而提高了陶瓷卫具的喷釉效果，同时，由于有针对性的对陶瓷卫具进行喷釉，从而可以减少釉料的浪费。尤其是采用的内壁喷枪通过伸缩装置可以进行高度的调整，从而使得内壁喷枪可以喷淋到陶瓷卫具内部的边角，避免出现喷淋死角。在喷釉工作完成后，完成喷釉的陶瓷卫具被移出，清洗液供给单元给外壁喷枪和内壁喷枪提供清洗液，实现了通过喷枪自动清洗残留的釉料，避免了人工清洗给工人带来的伤害。优选的，所述伸缩装置与所述内壁喷枪转动连接，且所述伸缩装置上设置有用于调整所述内壁喷枪转动角度的角度驱动气缸。通过设置的角度驱动气缸可以驱动内壁喷枪转动，实现对内壁喷枪角度的调整。优选的，所述喷釉系统还包括与每个喷釉加工装置对应设置的转臂转台装置，所述转臂转台装置包括底座，与所述底座转动连接的转臂，以及驱动所述转臂转动的转臂驱动电机；所述转盘的个数为两个，且两个转盘分别设置在所述转臂的两端，所述转臂上还设置有用于驱动所述转盘转动的转盘驱动电机。通过转臂转台装置上设置的两个转盘，实现了一个陶瓷卫具加工时，另一个陶瓷卫具处于等待加工状态，提高了喷釉的工作效率。优选的，所述移载装置包括:支承座，与所述支承座通过升降气缸连接的水平托台，与所述水平托台滑动连接的陶瓷卫具托架，固定在所述水平托台并用于推动所述陶瓷卫具托架的移载气缸；还包括驱动所述水平托台转动的托台驱动电机。通过移载装置实现陶瓷卫具的移载，提高了整个设备的工作效率。优选的，喷釉系统还包括控制装置，所述控制装置分别与所述内壁喷枪、外壁喷枪、釉料供给单元、清洗液供给单元及伸缩装置信号连接，且在所述陶瓷卫具位于所述外壁喷枪之间时，控制所述伸缩装置驱动所述内壁喷枪按照设定行程伸出，并按照设定时间控制所述釉料供给单元给所述内壁喷枪及外壁喷枪供釉；在达到设定时间后，控制所述釉料供给单元停止供釉料，并控制所述清洗液供给单元给所述内壁喷枪及外壁喷枪供清洗液清洗房体内部。通过设置的控制装置实现了对外壁喷枪及内壁喷枪的自动化控制，提高了喷釉的效率。优选的，喷釉系统还包括检测位于房体内的转盘上的陶瓷卫具的传感器；所述控制装置与所述传感器信号连接，并通过所述传感器获取位于房体内的转盘上的陶瓷卫具的位置信息。通过设置的传感器实现了对陶瓷卫具信息的采集，给控制装置控制外壁喷枪及内壁喷枪提供了一个控制信号。优选的，所述转臂驱动电机及所述转盘驱动电机分别与所述控制装置信号连接，在所述未加工的陶瓷卫具放置在所述转盘上时，所述控制装置控制所述转臂驱动电机转动，使所述转臂转动到设定位置，所述未加工的陶瓷卫具被送入到所述房体内，控制所述转盘驱动电机转动。通过控制装置实现了对转臂转台装置的自动化控制。优选的，所述升降气缸、移载气缸及所述托台驱动电机分别与所述控制装置信号连接；在所述移载装置将所述上料传输线上的未加工的陶瓷卫具传送到所述喷釉加工装置内时，所述控制装置控制所述升降气缸、移载气缸及所述托台驱动电机工作，将位于所述上料传输线上的未加工的陶瓷卫具移至所述转盘上；在将加工完成的陶瓷卫具传送到所述下料传输线上时，所述控制装置控制所述升降气缸、移载气缸及所述托台驱动电机工作，将位于所述转盘上的加工完成的陶瓷卫具移至所述下料传输线。通过控制装置对移载装置的自动化控制，提高了整个设备的自动化程度。进而提高了整个设备的工作效率。可选择的，所述两个喷釉加工装置均为喷淋式喷釉房或所述两个喷釉加工装置中一个为喷淋式喷釉房，另一个为机械臂喷釉房。通过喷淋式喷釉房、机械臂喷釉房实现对陶瓷卫具的喷釉。两个喷釉房可以采用不同的结构。【附图说明】图1为本技术实施例提供的喷釉系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的喷淋式喷釉房的结构示意图；图3为本技术实施例提供的转臂转台的结构示意图；图4为本技术实施例提供的移载装置的结构示意图；图5为本技术实施例提供的控制装置与其他设备的信号连接示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1、图2及图3所示，图1示出了本技术实施例提供的喷釉系统的结构示意图；图2示出了本技术实施例提供的喷淋式喷釉房的结构示意图；图3示出了本技术实施例提供的转臂转台装置的结构示意图。本技术实施例提供了一种喷釉系统，该喷釉系统包括:上料传输线10 ；设置在上料传输线10侧边的至少两个喷釉加工装置30，每个喷釉加工装置具有承载陶瓷卫具的转盘；下料传输线20 ；设置在上料传输线10和下料传输线20之间，并用于将承载在上料传输线10上的未加工的陶瓷卫具传送到喷釉加工装置30内以及将加工完成的陶瓷卫具传送到下料传输线20上的移载装置40;其中，喷釉加工装置30中至少一个为喷淋式喷釉房，喷淋式喷釉房包括:房体31，位于房体31内并用于承载陶瓷卫具的转盘53，环绕转盘53设置并用于喷涂陶瓷卫具外侧壁的至少两个外壁喷枪34，以及通过伸缩装置32与房体31固定连接并用于喷涂陶瓷卫具内壁的内壁喷枪35 ;还包括:釉料供给单元及清洗液供给单元，其中，外壁喷枪34及内壁喷枪35各自与清洗液供给单元及釉料供给单元连通。在上述实施例中，通过上料传输线10传送未加工的陶瓷卫具，并通过移载装置40将未加工的陶瓷卫具移载到喷釉加工装置30内，其中的喷釉加工装置30具体结构如图2所示，未加当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷釉系统，其特征在于，包括：上料传输线；设置在所述上料传输线侧边的至少两个喷釉加工装置，每个喷釉加工装置具有用于承载陶瓷卫具的转盘；下料传输线；设置在所述上料传输线和下料传输线之间，并用于将承载在所述上料传输线上的未加工的陶瓷卫具传送到所述喷釉加工装置内以及将加工完成的陶瓷卫具传送到所述下料传输线上的移载装置；其中，所述喷釉加工装置中至少一个为喷淋式喷釉房，所述喷淋式喷釉房包括：房体，所述转盘设置在所述房体内，环绕所述转盘设置并用于喷涂所述陶瓷卫具外侧壁的至少两个外壁喷枪，以及通过伸缩装置与所述房体固定连接并用于喷涂陶瓷卫具内壁的内壁喷枪；还包括：釉料供给单元及清洗液供给单元，其中，所述外壁喷枪及所述内壁喷枪各自与所述清洗液供给单元及釉料供给单元连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利平，金栖震，高金荣，李凤明，蒋长洪，郑振粮，
申请(专利权)人：深圳市科松电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44