组合式生产线制造技术

本发明专利技术提供一种组合式生产线，其包括底涂线、第一生产线以及第二生产线。本发明专利技术的组合式生产线能够对基板进行有效的加工处理，并能够获得表面纹饰符合实际需求的金属饰板，同时，本发明专利技术的组合式生产线连续性好、占地面积小，加工效率高。

Combined production line

The invention provides a combined production line, which includes a bottom coating line, a first production line, and a second production line. The combined production line of the invention can effectively process and process the substrate, and get the metal decorative plate with the surface decoration conforming to the actual demand. Meanwhile, the combined production line of the invention has good continuity, small occupying area and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
组合式生产线
本专利技术涉及装饰板生产
，尤其涉及一种组合式生产线。
技术介绍
氟碳饰板以及金属饰板都是一种装饰板材，其中，氟碳饰板具有类似氟碳材质的外观面，金属饰板具有类似金属材质的外观面。上述装饰板材具有良好的保温隔热功能，且板身轻巧的优点，在建筑装饰领域得到了广泛的应用。上述氟碳饰板以及金属饰板生产过程中，需要提供经过底涂处理的基板，然后对底涂的基板进行一系列的加工处理，以使其形成符合要求的表面纹饰。然而，现有的生产过程中，各生产工位连续性不好，且得到的表面纹饰效果不够理想。因此，针对上述问题，本专利技术提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种组合式生产线，以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种组合式生产线，其包括底涂线、第一生产线以及第二生产线；所述底涂线包括依次设置的：第一上料工位、第一输送工位、第一抛光工位、第二输送工位、第二抛光工位、第一表面处理工位、第一干燥工位以及第二干燥工位；所述第一生产线包括依次设置的：第二上料工位、第二表面处理工位、第一辊涂工位、第三干燥工位、第二辊涂工位、第四干燥工位、第三辊涂工位、第五干燥工位、烘干工位以及第一覆膜工位所述第二生产线一端连接于所述表面处理工位与第一辊涂工位之间，所述第二生产线包括依次设置的：平移工位、第一金属漆喷涂工位、第一排湿工位、第二金属漆喷涂工位、第二排湿工位、第三排湿工位以及第二覆膜工位。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第一上料工位和第二上料工位均包括上料机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第一输送工位和第二输送工位均包括滚筒输送机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第一抛光工位和第二抛光工位均包括砂光机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第一表面处理工位包括uv漆渗透机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第一干燥工位包括流平干燥机，所述第二干燥工位包括uv干燥机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第二表面处理工位包括依次设置的：第一补腻工位、第一uv干燥工位、第一精砂工位、第二补腻工位、第二uv干燥工位、第二精砂工位；所述第一补腻工位和第二补腻工位均包括补腻机；所述第一uv干燥工位和第二uv干燥工位均包括3灯uv干燥机；所述第一精砂工位和第二精砂工位均包括精砂机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第一辊涂工位、第二辊涂工位以及第三辊涂工位均包括辊涂机；所述第三干燥工位、第四干燥工位以及第五干燥工位均包括流平干燥机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述第一金属漆喷涂工位和第二金属漆喷涂工位均包括并排设置的若干喷头以及与各喷头相连接的供料管道；所述第一排湿工位包括流平干燥机，所述第二排湿工位包括横向流平干燥机。作为本专利技术的组合式生产线的改进，所述烘干工位和第三排湿工位均包括烘房；所述第一覆膜工位和第二覆膜工位均包括覆膜机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的组合式生产线能够对基板进行有效的加工处理，并能够获得表面纹饰符合实际需求的金属饰板，同时，本专利技术的组合式生产线连续性好、占地面积小，加工效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的组合式生产线一具体实施方式的平面示意图；图2为图1中第二表面处理工位的平面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术的组合式生产线包括：底涂线、第一生产线以及第二生产线。所述底涂线为所述第一生产线和第二生产线提供经过底涂处理的基板，所述底涂线包括依次设置的：第一上料工位10、第一输送工位11、第一抛光工位12、第二输送工位13、第二抛光工位14、第一表面处理工位15、第一干燥工位16以及第二干燥工位17。所述第一上料工位10及其下游的第一输送工位11用于对金属饰板基板进行上料和输送。其中，所述第一上料工位10可以包括适用于金属饰板基板上料的上料机，所述第一输送工位11接收来自所述第一上料工位10的金属饰板基板，并将其输送到下游的第一抛光工位12。其中，所述第一输送工位11为滚筒输送机。所述第一抛光工位12和第二抛光工位14用于对输送而来的金属饰板基板的表面进行抛光处理。其中，所述第一抛光工位12与所述第二抛光工位14之间通过所述第二输送工位13相连接。所述第一抛光工位12和第二抛光工位14均包括砂光机。所述第二输送工位13包括滚筒输送机。从而，通过所述第一抛光工位12和第二抛光工位14有利于对金属饰板基板进行充分抛光处理。所述第一表面处理工位15用于对抛光后的金属饰板基板的表面孔洞进行封闭处理，其中，对抛光后的金属饰板基板的表面孔洞进行封闭。优选地，所述第一表面处理工位15包括uv漆渗透机，上述uv漆渗透机所使用的uv渗透漆的渗透用量可以为60±5G/m2。所述第一干燥工位16及其下游的第二干燥工位17用于对表面处理后的金属饰板基板进行干燥处理。其中，所述第一干燥工位16包括流平干燥机，优选地，所述流平干燥机的干燥温度为60-70℃。经所述第一干燥工位16干燥后的金属饰板基板在第二干燥工位17处进行进一步烘干，所述第二干燥工位17包括uv干燥机，优选地，所述uv干燥机具有5个干燥照明灯，同时所述uv干燥机的干燥能量为1600-1700J。所述第一生产线接收来自所述底涂线的基板，并对经过底涂的基板进行喷涂加工，以获得氟碳纹饰的装饰板。所述喷涂线包括依次设置的：第二上料工位101、第二表面处理工位102、第一辊涂工位103、第三干燥工位104、第二辊涂工位105、第四干燥工位106、第三辊涂工位107、第五干燥工位108、烘干工位109以及第一覆膜工位110。具体地，所述第二上料工位101对经过底涂的基板进行上料，其中，所述第二上料工位101包括适于基板上料的上料机。通过所述第二上料工位101上料的基板可进一步通过输送辊输送到下游的第二表面处理工位102处进行表面处理。如图2所示，所述第二表面处理工位102对所述第二上料工位101提供的基板进行表面处理，以使其符合后续的辊涂加工需求。具体地，所述第二表面处理工位102包括依次设置的：第一补腻工位112、第一uv干燥工位122、第一精砂工位132、第二补腻工位142、第二uv干燥工位152、第二精砂工位162。从而，来自所述第二上料工位101的基板依次经过所述第一补腻工位112、第一uv干燥工位122、第一精砂工位132、第二补腻工位142、第二uv干燥工位152、第二精砂工位162处理后，使得其表面满足辊涂的加工需求，进而使得辊涂形成的纹饰效果更好。其中，所述第一补腻工位112和第二补腻工位142均包括补腻机。所述第一uv干燥工位122和第二uv干燥工位152均包括3灯uv干燥机。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式生产线，其特征在于，所述组合式生产线包括底涂线、第一生产线以及第二生产线；所述底涂线包括依次设置的：第一上料工位、第一输送工位、第一抛光工位、第二输送工位、第二抛光工位、第一表面处理工位、第一干燥工位以及第二干燥工位；所述第一生产线包括依次设置的：第二上料工位、第二表面处理工位、第一辊涂工位、第三干燥工位、第二辊涂工位、第四干燥工位、第三辊涂工位、第五干燥工位、烘干工位以及第一覆膜工位所述第二生产线一端连接于所述表面处理工位与第一辊涂工位之间，所述第二生产线包括依次设置的：平移工位、第一金属漆喷涂工位、第一排湿工位、第二金属漆喷涂工位、第二排湿工位、第三排湿工位以及第二覆膜工位。

【技术特征摘要】
1.一种组合式生产线，其特征在于，所述组合式生产线包括底涂线、第一生产线以及第二生产线；所述底涂线包括依次设置的：第一上料工位、第一输送工位、第一抛光工位、第二输送工位、第二抛光工位、第一表面处理工位、第一干燥工位以及第二干燥工位；所述第一生产线包括依次设置的：第二上料工位、第二表面处理工位、第一辊涂工位、第三干燥工位、第二辊涂工位、第四干燥工位、第三辊涂工位、第五干燥工位、烘干工位以及第一覆膜工位所述第二生产线一端连接于所述表面处理工位与第一辊涂工位之间，所述第二生产线包括依次设置的：平移工位、第一金属漆喷涂工位、第一排湿工位、第二金属漆喷涂工位、第二排湿工位、第三排湿工位以及第二覆膜工位。2.根据权利要求1所述的组合式生产线，其特征在于，所述第一上料工位和第二上料工位均包括上料机。3.根据权利要求1所述的组合式生产线，其特征在于，所述第一输送工位和第二输送工位均包括滚筒输送机。4.根据权利要求1所述的组合式生产线，其特征在于，所述第一抛光工位和第二抛光工位均包括砂光机。5.根据权利要求1所述的组合式生产线，其特征在于，所述第一表面处理工位包括uv漆渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳兴，
申请(专利权)人：苏州普莱特环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32