一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统技术方案

本申请公开了一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，使注胶机的注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，进而节约用胶量。该系统包括：成型机、输送架和注胶机，其中，所述成型机，用于对金属板材纵向压轧、并横向截断后加工成金属屋面板；所述输送架用于输送截断之后的金属屋面板；所述注胶机位于所述输送架的侧边，用于在输送的金属屋面板上注胶；所述成型机还包括有注胶速度调整单元，所述注胶速度调整单元与所述注胶机连接，用于控制所述注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配。

A metal roof panel processing system with pre injection function

The application discloses a metal roof panel processing system with pre injection function, so that the glue injection speed of the glue injecting machine matches with the conveying speed of the metal roof panel, thereby saving the amount of glue. The system includes: forming machine, conveying frame and plastic injection machine, wherein, the molding machine for sheet metal rolling, transverse and longitudinal processed into metal roof panel; the conveying frame for metal roof panel conveying the truncated; glue injection machine is located on the side of the transport carrier the edge, used in metal roof panel conveying on plastic injection molding machine; the include plastic injection speed adjustment unit, wherein the injection speed adjusting unit is connected with the plastic injection machine, injection speed control for the glue, the glue injecting speed and conveying metal roof panel speed matching.

【技术实现步骤摘要】
一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统
本申请涉及机械加工领域，尤其涉及一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统。
技术介绍
金属屋面板具有质轻、高强、防火、寿命长等优点，现已被广泛推广应用于房屋的屋面。房屋的屋面，通常是由多块依次排列的金属屋面板搭接而成，为了保证屋面的防雨、防潮功能，在金属屋面板加工时，一般需要的金属屋面板的搭接处注胶，进而利用胶体来密封搭接接口。现有技术中，在金属屋面板加工时，注胶机通常都是以恒定的注胶速度在输送着的金属屋面板上预注胶，容易导致注胶不均匀，有的地方注胶太多，有的地方注胶太少，造成胶体的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，使注胶机的注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，进而节约用胶量。本申请实施例采用下述技术方案：一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，包括：成型机、输送架和注胶机，其中，所述成型机，用于对金属板材纵向压轧、并横向截断后加工成金属屋面板；所述输送架用于输送截断之后的金属屋面板；所述注胶机位于所述输送架的侧边，用于在输送的金属屋面板上注胶；所述成型机还包括有注胶速度调整单元，所述注胶速度调整单元与所述注胶机连接，用于控制所述注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配。可选地，所述金属屋面板的输送速度，根据所述成型机的压轧速度确定。可选地，所述金属屋面板在所述输送架上，具体由成型机当前正在压轧的板材推动前进。可选地，所述金属屋面板在所述输送架上输送，包括循环进行的：停止、加速、匀速、以及减速四个阶段，则，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，具体包括：所述金属屋面板在停止阶段时，停止注胶、所述金属屋面板在加速阶段时，加速注胶、所述金属屋面板在匀速阶段时，匀速注胶，和，所述金属屋面板在减速阶段时，减速注胶。可选地，所述金属屋面板在所述输送架上输送，包括循环进行的：停止、加速、匀速、以及减速四个阶段，则，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，具体包括：所述金属屋面板在停止阶段时，停止注胶、所述金属屋面板在加速阶段开始后的第一预设时间时，开始匀速注胶、所述金属屋面板在匀速阶段时，匀速注胶，和，所述金属屋面板在减速阶段结束前的第二预设时间时，停止注胶。可选地，所述注胶机在输送的金属屋面板上注胶，具体包括：所述注胶机在输送的金属屋面板的母肋处沿纵向注胶。可选地，所述注胶机在输送的金属屋面板上具体注入丁基密封胶。可选地，所述输送架包括有多个并行排布的辊轮，则所述输送架输送截断之后的金属屋面板，具体包括：所述输送架通过所述辊轮输送截断之后的金属屋面板。可选地，所述成型机，具体用于对纵向方向长度连续的金属板材纵向压轧、并横向截断后加工成金属屋面板。可选地，所述注胶速度调整单元，控制所述注胶机的注胶速度，具体包括：所述注胶速度调整单元，通过控制所述注胶机内的气体压力，控制所述注胶机的注胶速度。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：通过在成型机上设置注胶速度调整单元，该注胶速度调整单元与注胶机连接，能够控制注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板在输送架上的输送速度相匹配，相对于现有技术中注胶机以恒定注胶速度注胶的方式，能够节约用胶量，且在金属屋面板上注胶更均匀。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例提供的金属屋面板加工系统示意图；图2为本申请实施例提供的金属屋面板的横截面示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1所示，本申请实施提供一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，主要包括放卷机10、成型机20、注胶机30以及输送架40等，以下将结合上述部件的工作过程，对金属屋面板的加工过程作详细介绍。为了实现金属屋面板的连续生产，在金属屋面板成型之前，待加工的金属板材呈卷状环绕在放卷机10上，在金属屋面板加工时，成型机20的轧辊旋转，由连续的金属板材拉动放卷机10旋转，连续向前输出待加工的金属板材，然后待加工的金属板经过成型机20。该实施例中，成型机20具体可以包括有多道轧辊、切割机21以及成型机控制单元22。上述多道轧辊位于金属板材的横向方向(图1所示的大致垂直方向)的两端，用于对经过的大致呈平板状的金属板材的端部进行压轧，以加工成金属屋面板，一种压轧成型的金属屋面板50的横截面可以参见图2。由于放卷机10上的金属板材在长度方向连续，且长度较长，在经过成型机20的多道轧辊压轧成型之后，还需要有切割机21，将压轧后的金属屋面板50按照需求长度，沿横向方向截断。成型机控制单元22与多道轧辊、切割机21以及后续将要提到的注胶机30电连接，具体可以通过其芯片内的内置程序，控制轧辊以及切割机21协调运作，最终加工成预设规格的金属屋面板，关于成型机控制单元22控制注胶机30的注胶速度，后续再作详细介绍。按照图1所示的方向，在切割机21的右端为输送架40，输送架40用于承载并输送切割之后的金属屋面板50。在一种实施方式中，输送架40具体包括有多道并行排布的辊轮以及用于固定支撑上述多道辊轮的支架，辊轮的轴向与金属屋面板50的输送方向垂直，这样，输送架40通过辊轮输送截断之后的金属屋面板50。对于金属屋面板50在输送架40上的输送速度，可以是根据成型机20的压轧速度确定。在一种具体的实施方式中，金属屋面板50在所述输送架40上，具体由成型机20当前正在压轧的板材推动前进，即，按照图1所示的方向，在切割机21的右端，有一道横向(大致垂直方向)的截断线，截断线右侧为压轧成型且长度确定之后的金属屋面板50；截断线的左端为压轧成型，但是还未按照预设长度截断的金属屋面板。截断线左端的金属屋面板在成型机20的多道轧辊的带动下向右运动，推动截断线右侧的金属屋面板50在输送架40上前行。在输送架40的侧边，还设置有注胶机30，注胶机30用于在输送架40输送的金属屋面板50上注胶，具体可以注在金属屋面板50的母肋52的内侧，关于金属屋面板50的公肋51和母肋52可以参见图2，后续再作详细介绍。注胶机30注出的胶体可以有不固化自粘性的特点，具体可以是丁基密封胶。该实施例中，注胶机30具体可以包括有气压控制器、储胶罐以及胶枪(均未图示)，胶枪的枪头只需固定，固定在在金属屋面板50的母肋52的经过位置即可，可以通过控制气压控制器的气体的压力，进而控制注胶机30的胶枪的出胶速度。为了控制注胶机30的胶枪的出胶速度，使其与金属屋面板50的输送速度相匹配，成型机20的成型机控制单元22内还设置有注胶速度调整单元，该注胶速度调整单元与注胶机30连接，具体可以是与上述提到的注胶机30的气压控制器连接，用于控制注胶机30的注胶速度，使注胶机30的注胶速度与金属屋面板50的在输送架40上的输送速度相匹配。由于经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，其特征在于，包括：成型机、输送架和注胶机，其中，所述成型机，用于对金属板材纵向压轧、并横向截断后加工成金属屋面板；所述输送架用于输送截断之后的金属屋面板；所述注胶机位于所述输送架的侧边，用于在输送的金属屋面板上注胶；所述成型机还包括有注胶速度调整单元，所述注胶速度调整单元与所述注胶机连接，用于控制所述注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，其特征在于，包括：成型机、输送架和注胶机，其中，所述成型机，用于对金属板材纵向压轧、并横向截断后加工成金属屋面板；所述输送架用于输送截断之后的金属屋面板；所述注胶机位于所述输送架的侧边，用于在输送的金属屋面板上注胶；所述成型机还包括有注胶速度调整单元，所述注胶速度调整单元与所述注胶机连接，用于控制所述注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述金属屋面板的输送速度，根据所述成型机的压轧速度确定。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述金属屋面板在所述输送架上，具体由成型机当前正在压轧的板材推动前进。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述金属屋面板在所述输送架上输送，包括循环进行的：停止、加速、匀速、以及减速四个阶段，则，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，具体包括：所述金属屋面板在停止阶段时，停止注胶、所述金属屋面板在加速阶段时，加速注胶、所述金属屋面板在匀速阶段时，匀速注胶，和，所述金属屋面板在减速阶段时，减速注胶。5.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其特征在于，所述金属屋面板在所述输送架上输送，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵心刚，多汾峪，王保强，唐潮，陈慧峰，刘晓科，
申请(专利权)人：多维联合集团有限公司，多维绿建科技天津有限公司，北京多维联合建筑板材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11