集装箱角柱自动生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种集装箱角柱自动生产线，用于将板材加工成集装箱角柱，包括存料装置、倒角装置、折弯装置和输送装置。倒角装置接收来自存料装置的板材，并对板材进行倒角；折弯装置接收来自倒角装置的板材，并对板材进行折弯以形成集装箱角柱；输送装置用于将板材输送至折弯装置和/或将集装箱角柱从折弯装置输送至下一工位。根据本发明专利技术的集装箱角柱自动生产线，包括存料装置、倒角装置、折弯装置和输送装置，使用机械化替代了人工作业，大大降低了工人的劳动强度，并且减少人工数量。且整个生产线流线化作业，不存在窝工现象，大大提高了生产效率。无需手工操作或搬运，规避了生产的安全隐患。

The automatic production line of container.

【技术实现步骤摘要】
集装箱角柱自动生产线
本专利技术涉及集装箱制造领域，具体涉及一种集装箱角柱自动生产线。
技术介绍
目前，大部分采用的人工压型生产集装箱角柱(包括前角柱和后角柱)。通常地，操作人员先用行车将一堆板材吊运在倒角设备上进行人工倒角。倒角完毕后，再吊运到折弯机/压床上进行折弯处理。折弯完毕后进行堆垛，堆垛完成后再吊运到成型角柱存放区进行存放。由于工件大且重，整个工艺过程的完成至少需要四名操作人员，这不但费时费力、效率低下，而且折弯机/压床本身是较危险的设备，会对操作人员带来一定的安全隐患。此外，少数企业采用的是机器人来代替人工作业，但机器人的设备成本比较昂贵，且使用和维护成本较高，不利于在企业中进行推广应用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种集装箱角柱自动生产线，用于将板材加工成集装箱角柱，其特征在于，包括：存料装置；倒角装置，所述倒角装置接收来自所述存料装置的所述板材，并对所述板材进行倒角；折弯装置，所述折弯装置接收来自所述倒角装置的所述板材，并对所述板材进行折弯以形成集装箱角柱；以及输送装置，所述输送装置用于将所述板材输送至所述折弯装置和/或将所述集装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱角柱自动生产线，用于将板材加工成集装箱角柱，其特征在于，包括：存料装置；倒角装置，所述倒角装置接收来自所述存料装置的所述板材，并对所述板材进行倒角；折弯装置，所述折弯装置接收来自所述倒角装置的所述板材，并对所述板材进行折弯以形成集装箱角柱；以及输送装置，所述输送装置用于将所述板材输送至所述折弯装置和/或将所述集装箱角柱从所述倒角装置以及折弯装置输送至下一工位。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱角柱自动生产线，用于将板材加工成集装箱角柱，其特征在于，包括：存料装置；倒角装置，所述倒角装置接收来自所述存料装置的所述板材，并对所述板材进行倒角；折弯装置，所述折弯装置接收来自所述倒角装置的所述板材，并对所述板材进行折弯以形成集装箱角柱；以及输送装置，所述输送装置用于将所述板材输送至所述折弯装置和/或将所述集装箱角柱从所述倒角装置以及折弯装置输送至下一工位。2.根据权利要求1所述的集装箱角柱自动生产线，其中，所述存料装置设置有移动机构，用于将位于所述存料装置上的所述板材移动至便于对板材进行下一工序处理的位置。3.根据权利要求1所述的集装箱角柱自动生产线，其中，所述输送装置包括输送机构以及分别为所述倒角装置以及所述折弯装置输送所述板材的两个吸附机构。4.根据权利要求3所述的集装箱角柱自动生产线，其中，所述吸附机构包括第一吸附机构，所述第一吸附机构包括第一吸附部和第二吸附部，所述第一吸附部和所述第二吸附部能够分别吸附两块所述板材，所述第一吸附部用于将输送过来的板材吸附至倒角或折弯工序处理位置上，而所述第二吸附部用于将已经过倒角工序处理后的板材或经过折弯工序处理后的角柱吸附至向下游输送的所述输送机构上。5.根据权利要求4所述的集装箱角柱自动生产线，其中，所述第一吸附部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵声录，张新，梁大才，徐伟，
申请(专利权)人：上海中集宝伟工业有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集集团集装箱控股有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31