一种立式磨处理建筑垃圾的方法技术

本发明专利技术涉及垃圾处理技术领域，是为了克服常规方法不能利用一种粉磨设备规模化处理建筑垃圾同时生产不同粒度的再生建材产品的缺陷，而提供一种立式磨处理建筑垃圾的方法，该方法包括将建筑垃圾依次进行一级破碎、金属除杂、二级破碎、筛分、储存、粉磨、筛分及收集。本发明专利技术利用立式磨的规模化、高效节能优势，以建筑垃圾为原料，经过粉磨可以同时生产两类再生建材产品，一类可用作混凝土、砂浆用再生细骨料，另一类可作为混凝土用矿物掺合料的替代物或者作为微细集料用。本发明专利技术提供的方法有助于解决城市建筑垃圾的资源化处理问题，充分挖掘建筑垃圾的潜在经济价值，为大规模的建筑垃圾资源化再生利用提供了一种高效、便捷途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于垃圾处理
，尤其涉及一种立式磨处理建筑垃圾的方法。
技术介绍
随着我国城镇化进程的推进和加快，城市废旧建筑、道路的改造和拆除导致大量建筑垃圾的产生，来源主要包括：废混凝土、废砂浆、废陶瓷、废砖瓦、废旧木材、废旧金属等，其中废旧金属和木材可以直接回收再利用，但是废混凝土、废砂浆、废陶瓷和废砖瓦等没有很好的处理方式，目前最常用的是露天堆放或者填埋处理，这一方式造成了大量土地被占用、地下水资源污染和大气粉尘污染等问题，如不能科学合理地处理这些建筑垃圾，未来就会出现建筑垃圾围城的窘境。一般建筑垃圾中以废混凝土为主，废混凝土块由碎石、砂和水化的水泥石构成，碎石和砂基本没有活性，废砖瓦、废陶瓷和水泥石的活性较高，共同粉磨形成的细粉活性很低，用作混凝土中矿物掺合料的替代物，其价值较低，不具有广泛的应用潜力。常规的建筑垃圾处理方法是通过多次破碎、筛分和粉磨等过程，把废混凝土块中的碎石和砂这些难磨的物料在磨成细粉之前选出一部分形成再生粗、细骨料，剩余部分磨到一定细度形成微细粉体，由于其剔除了部分没有活性的碎石和砂，其活性显著提升，应用到混凝土或者砂浆中具有更好的替代价值，也可以节约天然骨料及水泥用量。目前常规的处理方法存在过程繁琐、工艺复杂、资源利用率低和能耗高等问题，不符合当今产业发展所强调的规模化和节能环保要求。通常，在处理建筑垃圾过程中，经过筛分所得的≤5mm颗粒产品可用作混凝土和砂浆用再生细骨料；粉磨所得的比表面积＞400㎡/kg再生微粉产品可作为混凝土用矿物掺合料的部分替代物，或者作为微细集料用，填充混凝土结构中的孔隙，起到增加密实度、提高强度和降低成本之用，也可用于生产水泥。除此之外，这两类产品还能作为制备人造大理石、人造景观石、人造路面砖、仿真石路面板、路沿砖、人行道砖、生态透水砖等的原材料，用途广泛，具有显著的社会、经济和环境效益。若能采用合理的设备选型及优化工艺处理建筑垃圾而实现同时生产以上两类再生建材产品，将会具有更好的市场经济价值。
技术实现思路
为了克服常规方法不能利用一种粉磨设备规模化处理建筑垃圾同时生产不同粒度的再生建材产品的缺陷，本专利技术采用了一种同时生产多种粒度产品的立式磨，结合优化的破碎、筛分和粉磨工艺来处理建筑垃圾，可同时生产出两类再生建材产品。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种立式磨处理建筑垃圾的方法，包括如下步骤：步骤一，将堆场中的建筑垃圾经过人工分拣剔除部分木屑、塑料、钢筋和一些可以回收再利用的材料，然后由铲车将剔除好的建筑垃圾喂入破碎机进行破碎处理；步骤二，将步骤一中的大块建筑垃圾进行一级破碎，使建筑垃圾中的大钢筋与混凝土剥离；步骤三，将步骤二中的钢筋进行金属除杂，直接回收再利用；步骤四，将步骤二中的混凝土再进行二级破碎，同时将破碎后的金属进行步骤三中的金属除杂工艺；步骤五，对步骤四中的建筑垃圾进行筛分，将大于30mm的颗粒料再进行步骤四中的破碎工艺；步骤六，将小于等于30mm的颗粒料输送至料仓储存待用；步骤七，将料仓中的建筑垃圾定量喂入立式磨，粉磨生产再生成建筑材料产品；步骤八，对步骤七中经立式磨灰斗下方特别设计的出料通道排出磨外的颗粒进行筛分，将大于5mm的颗粒返回至立式磨中进行粉磨处理，将小于等于5mm的颗粒料经收集后即为产品。在粉磨步骤中的立式磨顶部设置有收尘器，在立式磨粉磨步骤中的建筑垃圾粉磨表面积大于400m2/kg再生粉经磨机顶部自带的选粉机选出后通过收尘器收集获得。本专利技术的有益效果：创新采用同时生产多种粒度产品的立式磨，结合优化的破碎、筛分和粉磨工艺来规模化处理建筑垃圾，可以同时生产两类再生建材产品，简化了建筑垃圾再生利用的处理流程，提高了设备效率。本专利技术有助于解决城市建筑垃圾的资源化处理问题，充分挖掘建筑垃圾的潜在经济价值，为大规模的建筑垃圾资源化再生利用提供了一种高效、便捷途径。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例如图1所示的一种立式磨处理建筑垃圾的方法，首先，堆场中的建筑垃圾经过人工分拣剔除部分木屑、塑料和钢筋等可以回收再利用的材料，然后由铲车喂入料斗，经振动给料喂入破碎机。后续的具体步骤如下：步骤1，先将大块建筑垃圾进行一级破碎，将建筑垃圾中的钢筋与混凝土剥离，本步骤可采用颚式破碎机实现。步骤2，将一级破碎后的建筑垃圾进行金属除杂，直接回收再利用，本步骤可采用永磁、电磁除铁器或者皮带磁选机实现。步骤3，将金属除杂后的建筑垃圾再进行二级破碎，本步骤可采用圆锥式破碎机或反击式破碎机实现，同时进行步骤2所述的金属除杂处理。步骤4，对二破后的建筑垃圾进行筛分，＞30mm的颗粒料返回步骤3处理，即再次送入二级破碎，本步骤采用筛孔孔径为30mm的单层振动筛实现。步骤5，由步骤4筛分获得的≤30mm的颗粒料输送至料仓储存待用。步骤6，料仓中≤30mm的建筑垃圾经定量喂入立式磨，粉磨生产再生建材产品，本步骤采用同时生产多种粒度产品的立式磨实现。步骤7，对经立式磨灰斗下方特别设计的出料通道排出磨外的颗粒料进行筛分，＞5mm的颗粒料返回步骤6处理，即再次返回立式磨粉磨；≤5mm的颗粒料经收集后即为产品，本步骤采用筛孔孔径为5mm的单层振动筛实现。步骤8，立式磨粉磨建筑垃圾过程中，比表面积＞400m2/kg再生微粉经磨机顶部自带的选粉机选出后收集获得，本步骤可采用袋式脉冲收尘器实现。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式磨处理建筑垃圾的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将堆场中的建筑垃圾经过人工分拣剔除部分木屑、塑料、钢筋和一些可以回收再利用的材料，然后由铲车将剔除好的建筑垃圾喂入破碎机进行破碎处理；步骤二，将步骤一中的大块建筑垃圾进行一级破碎，使建筑垃圾中的大钢筋与混凝土剥离；步骤三，将步骤二中的钢筋进行金属除杂，直接回收再利用；步骤四，将步骤二中的混凝土再进行二级破碎，同时将破碎后的金属进行步骤三中的金属除杂工艺；步骤五，对步骤四中的建筑垃圾进行筛分，将大于30mm的颗粒料再进行步骤四中的破碎工艺；步骤六，将小于等于30mm的颗粒料输送至料仓储存待用；步骤七，将料仓中的建筑垃圾定量喂入立式磨，粉磨生产再生成建筑材料产品；步骤八，对步骤七中经立式磨灰斗下方特别设计的出料通道排出磨外的颗粒进行筛分，将大于5mm的颗粒返回至立式磨中进行粉磨处理，将小于等于5mm的颗粒料经收集后即为产品。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨处理建筑垃圾的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将堆场中的建筑垃圾经过人工分拣剔除部分木屑、塑料、钢筋和一些可以回收再利用的材料，然后由铲车将剔除好的建筑垃圾喂入破碎机进行破碎处理；步骤二，将步骤一中的大块建筑垃圾进行一级破碎，使建筑垃圾中的大钢筋与混凝土剥离；步骤三，将步骤二中的钢筋进行金属除杂，直接回收再利用；步骤四，将步骤二中的混凝土再进行二级破碎，同时将破碎后的金属进行步骤三中的金属除杂工艺；步骤五，对步骤四中的建筑垃圾进行筛分，将大于30mm的颗粒料再进行步骤四中的破碎工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔啸宇，
申请(专利权)人：合肥中亚建材装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34