The utility model discloses a rack cylinder processing belt guiding mechanism is used, which comprises a supporting board, a supporting main frame, roller and roller guide mechanism is arranged on the supporting board by the end of the operation of the guide roller; the roller mechanism comprises a supporting plate, and U shaped handle, the supporting plate is rectangular, and the rotation is fixed on the supporting board in the center, along the longitudinal sides of plate interval and symmetrically provided with a plurality of groups of rollers, side U shaped handle is arranged on the end part of the supporting plate; horizontally sliding board as a whole is installed on the supporting main frame, the top of the top roller, roller and top roller roller operation in the same level. To avoid the interference of automobile engine cylinder risk can not be oriented with the tiles in the feeding process, and the production cost and low maintenance cost, but also can carry on the feeding rack more such as grinding, manual inspection of the full range of fastening bolts and local, washing and flushing water to achieve smooth discharge function.
【技术实现步骤摘要】
带导向机构的发动机缸体加工用上料架
本技术属于汽车发动机加工装配
,特别涉及一种带导向机构的发动机缸体加工用上料架。
技术介绍
汽车发动机缸体在量产生产线上进行生产制造的过程中,传统采用人工手动吊装的上料方式,容易造成吊具对缸体的压伤、碰伤;同时,因为人工手动吊装缘故,费时、费力,还具有极大的安全隐患。为解决以上问题,申请人通过不断的研究和优化设计,先后制造出了系列具有自主知识产权的不同种类的上料架设备,但是前期设备的功能比较单一,只能对发动机缸体进行简单的支撑,抬升,以及与后续工装对位的工作。但在实际的现场操作中,难免需要在上料架设备上对发动机缸体进行更多的加工操作,如对发动机缸体进行多方位的打磨,全方位的人工检查,局部螺栓的紧固,以及冲洗等相关操作,即需要在保证上料架具有“上料”功能的同时,还必须赋予上料架设备更多的作用。而且在现有的上料架设备中,绝大多数工序采用的是下平面支撑,曲轴孔导向的方式,但在装配瓦盖后,瓦盖会与曲轴孔导向块干涉,就不能再以曲轴孔导向,因此在这种情况下,如何在上料架上对发动机缸体进行顺利的导向,也就成为一个比较棘手的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种带导向机构的发动机缸体加工用上料架,能避免汽车发动机缸体在上料过程中与瓦盖干涉无法导向的风险,且制作成本及维护成本低,同时还可以在上料架上进行更多的如多方位的打磨,全方位的人工检查,局部螺栓的紧固,以及冲洗及实现对冲洗水顺利排出的功能。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种带导向机构的发动机缸体加工用上料架,纵向两端接运转辊道,横向的一侧接下一步工装, ...
【技术保护点】
一种带导向机构的发动机缸体加工用上料架,其特征在于:纵向两端接运转辊道,横向的一侧接下一步工装,另一侧为操作工位,包括支撑主板、支撑主架、辊筒和导向机构,1‑3个辊筒并排为一组,并通过辊筒座安装于支撑主板的靠近运转辊道的端部;所述导向机构包括托板、滚轮和U形把手,托板为长方形,并在中心位置可旋转的固定在支撑主板上,沿托板纵向两侧边等间隔且对称安装有若干组滚轮,U形把手设置于托板端部的侧面;支撑主板整体可横向滑动的安装于支撑主架上,所述辊筒顶部、滚轮顶部与运转辊道辊筒的顶部均处于同一水平面内。
【技术特征摘要】
1.一种带导向机构的发动机缸体加工用上料架,其特征在于:纵向两端接运转辊道,横向的一侧接下一步工装,另一侧为操作工位,包括支撑主板、支撑主架、辊筒和导向机构,1-3个辊筒并排为一组,并通过辊筒座安装于支撑主板的靠近运转辊道的端部;所述导向机构包括托板、滚轮和U形把手,托板为长方形,并在中心位置可旋转的固定在支撑主板上,沿托板纵向两侧边等间隔且对称安装有若干组滚轮,U形把手设置于托板端部的侧面;支撑主板整体可横向滑动的安装于支撑主架上,所述辊筒顶部、滚轮顶部与运转辊道辊筒的顶部均处于同一水平面内。2.根据权利要求1所述的带导向机构的发动机缸体加工用上料架,其特征在于:在所述支撑主架两端顶部安装有滑轨,在滑轨和支撑主架之间垫有滑轨安装块;对应滑轨的位置,在支撑主板底部的两端设置有带滑槽的支撑滑块,在支撑滑块的端部设置有阻挡板。3.根据权利要求1所述的带导向机构的发动机缸体加工用上料架,其特征在于:在支撑主板的四周边缘设置有挡水板,在所述挡水板上设置有1个及以上的排水口,并连接排水口设置有向下的排水嘴,在排水嘴下方设置有排水槽,排水槽底部设置有排水管。4.根据权利要求1所述的带导向机构的发动机缸体加工用上料架,其特征在于:在支撑主板上贯通设置有1个及以上的弹性座,在弹性座随着支撑主板滑向工装的最远位置处,对应于弹性座在支撑主架上设置有台阶形弹性限位座。5.根据权利要求1所述的带导向机构的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘帆,林文虎,
申请(专利权)人:成都正恒动力股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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