一种高通量梯度热处理阵列坩埚制造技术

本发明专利技术涉及一种基于微波能控温度高通量微制造装置，特别涉及一种高通量梯度热处理阵列坩埚，利用不同吸波材料在微波作用下具有迅速升温至恒定温度的特性，将不同组分的吸波材料制备成一系列小尺寸单体坩埚，在同一微波能场作用下，每个单体坩埚能被加热到不同的温度，实现单体坩埚内的片状样品在不同温度下的加热功能，再通过热处理阵列坩埚内部的气体流动散热实现坩埚降温的功能，从而实现对热处理装置内的小尺寸片状样品一次性在不同梯度温度场下的高通量热处理，解决了现有材料热处理时控制温度单一、温度场不均匀、样品尺寸大导致的升温速度慢和成本高等问题，提高了热处理工艺参数的筛选效率、降低了研发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高通量梯度热处理阵列坩埚
本专利技术属于小尺寸样品高通量梯度热处理
，涉及一种基于微波能控温度高通量微制造装置，特别涉及一种高通量梯度热处理阵列坩埚。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响，因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题；加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外，相转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同分为退火、正火、淬火和回火，主要是控制冷却速度；一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快，回火是淬火后再加热保温后的冷却。传统的材料热处理方法也可归纳为“试错法”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高通量梯度热处理阵列坩埚，其特征在于：该高通量梯度热处理阵列坩埚(3)在微波控温加热炉内的微波作用下，实现对片状材料样品(11)一次性在梯度温度场下的高通量热处理；所述高通量梯度热处理阵列坩埚(3)包括由透波绝热材料制成的热处理阵列上盖(12)和热处理阵列主体(13)；所述热处理阵列主体(13)中排列有多个单体热处理坩埚(10)，多个单体热处理坩埚(10)相邻且不接触地排列成正方形的热处理阵列；所述热处理阵列上盖(12)的下端面镶嵌有与单体热处理坩埚(10)一一对应的凸出端(14)；所述单体热处理坩埚(10)和热处理阵列上盖(12)的凸出端(14)由具有梯度变化吸收微波能的材料制成，相对应...

【技术特征摘要】
1.一种高通量梯度热处理阵列坩埚，其特征在于：该高通量梯度热处理阵列坩埚(3)在微波控温加热炉内的微波作用下，实现对片状材料样品(11)一次性在梯度温度场下的高通量热处理；所述高通量梯度热处理阵列坩埚(3)包括由透波绝热材料制成的热处理阵列上盖(12)和热处理阵列主体(13)；所述热处理阵列主体(13)中排列有多个单体热处理坩埚(10)，多个单体热处理坩埚(10)相邻且不接触地排列成正方形的热处理阵列；所述热处理阵列上盖(12)的下端面镶嵌有与单体热处理坩埚(10)一一对应的凸出端(14)；所述单体热处理坩埚(10)和热处理阵列上盖(12)的凸出端(14)由具有梯度变化吸收微波能的材料制成，相对应的同组单体热处理坩埚(10)和凸出端(14)由具有相同吸收微波能的材料制成。2.根据权利要求1所述的高通量梯度热处理阵列坩埚，其特征在于：所述单体热处理坩埚(10)的横截面为正方形或圆形，横截面积为5-10cm2，盛放厚度为1-5mm的小尺寸样品。3.根据权利要求1所述的高通量梯度热处理阵列坩埚，其特征在于：所述单体热处理坩埚(10)的外表面和凸出端(14)镶嵌入热处理阵列上盖(12)部分的外表面涂镀有防热辐射涂层。4.根据权利要求1所述的高通量梯度热处理阵列坩埚，其特征在于：所述单体热处理坩埚(10)的上边缘与热处理阵列主体(13)的上表面齐平。5.根据权利要求1所述的高通量梯度热处理阵列坩埚，其特征在于：所述单体热处理坩埚(10)的高度为热处理阵列主体(13)的高度的30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海舟，贾云海，赵雷，王蓬，李小佳，李冬玲，陈学斌，冯光，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：北京,11