拖拉机离合器冷却保护控制系统技术方案

技术编号:17293876 阅读:65 留言:0更新日期:2018-02-18 05:29
拖拉机离合器冷却保护控制系统,包括:车架本体、湿储气筒、放气阀、气管、空气压缩机、发动机、电磁阀、信号传输线、控制器、气嘴、离合器壳体、飞轮、离合器片、单向阀、离合器踏板、位移传感器、储气筒、溢流阀;湿储气筒和储气筒安装在车架本体上;发动机侧面安装有空气压缩机,发动机另一侧面安装有离合器,发动机正面安装有电磁阀和控制器;试验表明,通过离合器踏板下方的位移传感器检测离合器是否处于半离合状态,通过控制器控制电磁阀,最终控制高压气体进入到离合器内,通过高压气体带走离合器中的摩擦热,优化后的管线连接取得良好的冷却效果,延长了离合器使用寿命,提高了拖拉机的使用性能,系统布置合理,使用方便可靠。

Cooling protection control system of tractor clutch

Including tractor clutch cooling protection control system, frame body, wet gas cylinder, valve, pipe, air compressor, engine, solenoid valve, a signal transmission line, a controller, a gas nozzle, clutch, flywheel, clutch disc, clutch pedal, one-way valve, displacement sensor, air cylinder, relief valve; wet air reservoir and the air cylinder installed on the frame body; the engine side mounted air compressor, engine side mounted clutch, engine front mounted electromagnetic valve and controller; test shows that the displacement sensor below the clutch pedal clutch is in half clutch state detection, controlled by the electromagnetic valve, high pressure gas into the final control clutch, clutch friction heat away through high-pressure gas in the optimized pipeline with Good cooling effect, prolong the service life of the clutch, improve the performance of the tractor, the system layout is reasonable, the use is convenient and reliable.

【技术实现步骤摘要】
拖拉机离合器冷却保护控制系统
本技术属于拖拉机领域,涉及一种拖拉机离合器冷却保护控制系统。
技术介绍
目前,国内制造的拖拉机离合器大多采用干式摩擦片,由于拖拉机作业环境恶劣,工作时需要传递较大的力矩。传递大力矩势必需要增大离合器片之间的摩擦力,摩擦因数的提高受到摩擦材料的限制,离合器片尺寸增加又受到发动机飞轮尺寸的限制。因此,很难从根本上较大地改变离合器的结构。拖拉机在工作过程中,由于阻力较大,需要适当降低离合器接合速度,离合器接合过程中会产生较多的摩擦热量,热量不及时消除会导致离合器热衰减,降低扭矩传递,长期高负荷的使用会大大降低离合器寿命。因此提供一种离合器冷却系统用于保护离合器,使冷却后的离合器摩擦片温度降低,取得良好的冷却效果。可有效地提高拖拉机的使用性能,提升拖拉机的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够降低拖拉机离合器摩擦片温度的冷却控制系统,该系统可靠性好、结构紧凑、成本较低,并且能够有效地降低离合器摩擦片温度,延长拖拉机离合器的使用寿命。本技术的技术方案是:拖拉机离合器冷却保护控制系统,包括:车架本体、湿储气筒、放气阀、气管、空气压缩机、发动机、电磁阀、信号传输线、控制器、气嘴、离合器壳体、飞轮、离合器片、单向阀、离合器踏板、位移传感器、储气筒、溢流阀;湿储气筒和储气筒安装在车架本体上;在车架本体上安装的发动机侧面安装有空气压缩机,发动机另一侧面安装有离合器,发动机正面安装有电磁阀和控制器;飞轮上设置有六个导流槽,每个导流槽与气嘴的夹角为30±2度,气嘴安装在飞轮、离合器片正上方。离合器上依次安装有气嘴、离合器壳体、飞轮、离合器片。在车架本体下部安装有离合器踏板,位移传感器安装在离合器踏板下面。空气压缩机与湿储气筒通过气管连接;湿储气筒与储气筒通过气管连接;储气筒与电磁阀通过气管连接;电磁阀与气嘴通过气管连接。电磁阀与控制器通过信号传输线连接;位移传感器与控制器通过号传输线连接。电磁阀上设置有第一出气口、第一进气口、第一接口;控制器上设置有第二接口与第三接口;空气压缩机上设置有第二出气口;湿储气筒上设置有第二进气口与第三出气口;储气筒上设置有第三进气口与第四出气口;气嘴上设置有第四进气口;位移传感器上设置有第四接口。空气压缩机上的第二出气口与湿储气筒上的第二进气口通过气管连接;湿储气筒上的第三出气口与储气筒上的第三进气口通过气管连接;储气筒的第四出气口与电磁阀上的第一进气口通过气管连接;电磁阀上的第一出气口与气嘴的第四进气口通过气管连接;电磁阀上的第一接口与控制器上的第二接口通过信号传输线连接;位移传感器上的第四接口与控制器的第三接口通过信号传输线连接。本技术采用上述技术方案后产生的积极效果是:试验表明,该冷却保护控制系统通过离合器踏板下方的位移传感器检测离合器是否处于半离合状态,通过控制器控制电磁阀,最终控制高压气体进入到离合器内,通过高压气体带走离合器中的摩擦热,使冷却后的离合器摩擦片温度有效降低,减缓了离合器片热衰减,延长了离合器使用寿命,优化后的管线连接取得良好的冷却效果,有效地提高拖拉机的使用性能。附图说明图1为本技术拖拉机离合器冷却保护控制系统的结构示意图;图2为本技术拖拉机离合器冷却保护控制系统的离合器飞轮结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述。如图1~2所示,该拖拉机离合器冷却保护控制系统,包括:车架本体W、湿储气筒1、放气阀2、气管3、空气压缩机4、发动机5、电磁阀6、信号传输线7、控制器8、气嘴9、离合器壳体10、飞轮11、离合器片12、单向阀13、离合器踏板14、位移传感器15、储气筒16、溢流阀17;湿储气筒1和储气筒16安装在车架W上;电磁阀6和控制器8安装在发动机5侧面;气嘴9安装在离合器壳体10上;飞轮11由原来的三个槽设置为六个槽;位移传感器15安装在车架本体W上,离合器踏板14下面。在车架本体W上安装的发动机5侧面安装有空气压缩机4,发动机5另一侧面安装有离合器N,发动机5正面安装有电磁阀6和控制器8;离合器N上依次安装有气嘴9、离合器壳体10、飞轮11、离合器片12。空气压缩机4与湿储气筒1通过气管3连接;湿储气筒1与储气筒16通过气管3连接;湿储气筒1上设置有放气阀2与溢流阀17,储气筒16与电磁阀6通过气管3连接;电磁阀6与气嘴9通过气管3连接;电磁阀6与控制器8通过信号传输线7连接;位移传感器15与控制器8通过号传输线7连接。电磁阀6上设置有第一出气口A、第一进气口B、第一接口M;控制器8上设置有第二接口C与第三接口D;空气压缩机4上设置有第二出气口E;湿储气筒1上设置有第二进气口F与第三出气口G;储气筒16上设置有第三进气口H与第四出气口I;气嘴9上设置有第四进气口K;位移传感器15上设置有第四接口J。空气压缩机4上的第二出气口E与湿储气筒1上的第二进气口F通过气管3连接;湿储气筒1上的第三出气口G与储气筒16上的第三进气口H通过气管3连接;储气筒16的第四出气口I与电磁阀6上的第一进气口B通过气管3连接;电磁阀6上的第一出气口A与气嘴9的第四进气口K通过气管3连接;电磁阀6上的第一接口M与控制器8上的第二接口C通过信号传输线7连接;位移传感器15上的第四接口J与控制器8的第三接口D通过信号传输线7连接。图2所示为离合器系统示意图,在飞轮11上设置六个导流槽,每个导流槽与气嘴9的夹角为30±2度,气嘴9安装在飞轮11、离合器片12正上方。由于气嘴9位于离合器片12正上方,高压气体能容易地将离合器片12表面的杂质吹离离合器片12,从而提高离合器片12的寿命。本技术拖拉机离合器冷却保护控制系统的控制步骤如下:【1】、系统启动,踩下离合器踏板14,离合器踏板14运动到位移传感器15位置时,位移传感器15向控制器8发出信号;【2】、观察控制器8接收到信号后,向电磁阀6供电,电磁阀6出气口开始向气嘴9提供高压气体;【3】、气嘴9喷出的高压气体通过飞轮11上的六个导流槽进入到离合器片12内部,将热量逐步带走;【4】、当离合器N接合完成后,离合器踏板14抬起,位移传感器15检测到离合器踏板14已经回位,位移传感器15停止向控制器8发出信号;【5】、控制器8接收不到信号后停止向电磁阀6供电,电磁阀6关闭,停止向离合器N内部提供高压气体。本技术为拖拉机离合器提供了一种冷却保护系统。该系统通过一套高压气体控制装置将气体引入到离合器内部,通过多次试验优选出飞轮导流槽数量以及设计导流角度增加进气量的方法,降低了离合器片的温度,解决了离合器热衰减问题,同时高压气体将离合器片表面杂质吹离,提高了离合器的使用寿命,该系统也可作为一个独立的装置安装在不同类型的轮式拖拉机上,提升离合器使用寿命。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术的全部内容,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行形式上的修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的思路启示之内所作出的形式修改、等同替换等,均应包含在本技术的权利保护范围之内。本文档来自技高网...
拖拉机离合器冷却保护控制系统

【技术保护点】
拖拉机离合器冷却保护控制系统,包括:车架本体(W)、湿储气筒(1)、放气阀(2)、气管(3)、空气压缩机(4)、发动机(5)、电磁阀(6)、信号传输线(7)、控制器(8)、气嘴(9)、离合器壳体(10)、飞轮(11)、离合器片(12)、单向阀(13)、离合器踏板(14)、位移传感器(15)、储气筒(16)、溢流阀(17);其特征是:湿储气筒(1)和储气筒16安装在车架本体(W)上;在车架本体(W)上安装的发动机(5)侧面安装有空气压缩机(4),发动机(5)另一侧面安装有离合器(N),发动机(5)正面安装有电磁阀(6)和控制器(8),飞轮(11)上设置有6个导流槽,每个导流槽与气嘴(9)的夹角为30±2度,气嘴(9)安装在飞轮(11)与离合器片(12)的正上方。

【技术特征摘要】
1.拖拉机离合器冷却保护控制系统,包括:车架本体(W)、湿储气筒(1)、放气阀(2)、气管(3)、空气压缩机(4)、发动机(5)、电磁阀(6)、信号传输线(7)、控制器(8)、气嘴(9)、离合器壳体(10)、飞轮(11)、离合器片(12)、单向阀(13)、离合器踏板(14)、位移传感器(15)、储气筒(16)、溢流阀(17);其特征是:湿储气筒(1)和储气筒16安装在车架本体(W)上;在车架本体(W)上安装的发动机(5)侧面安装有空气压缩机(4),发动机(5)另一侧面安装有离合器(N),发动机(5)正面安装有电磁阀(6)和控制器(8),飞轮(11)上设置有6个导流槽,每个导流槽与气嘴(9)的夹角为30±2度,气嘴(9)安装在飞轮(11)与离合器片(12)的正上方。2.根据权利要求1所述拖拉机离合器冷却保护控制系统,其特征是:离合器(N)上依次安装有气嘴(9)、离合器壳体(10)、飞轮(11)、离合器片(12)。3.根据权利要求1所述拖拉机离合器冷却保护控制系统,其特征是:在车架本体(W)下部安装有离合器踏板(14)、离合器踏板(14)下面安装有位移传感器(15)。4.根据权利要求1所述拖拉机离合器冷却保护控制系统,其特征是:空气压缩机(4)与湿储气筒(1)通过气管(3)连接;湿储气筒(1)与储气筒16通过气管(3)连接;储气筒16与电磁阀(6)通过气管(3)连接;电磁阀(6)与气嘴(9)通过气管(3)连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华高鹏飞
申请(专利权)人:洛阳映山红拖拉机有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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