铝灰的无害化处理利用方法技术

技术编号:17293877 阅读:4919 留言:0更新日期:2018-02-18 05:30
本发明专利技术公开了一种铝灰的无害化处理利用方法,在现有工艺的基础上,增加了对铝灰原料进行前处理:将铝灰用稀碱液或水进行一次溶洗处理,溶洗处理过程中生成的含氨气、氢气和乙炔的气体经气水分离,气体被收集,用稀酸液回收氨气,用于制备铵盐,除氨后的可燃性气体作为后续工序用燃料;溶洗时铝灰中的氰化物、可容氟化物与氯化物一起溶入液相形成碱性前处理液,从而与铝灰中的不溶固相进行分离。本发明专利技术增加了专门针对环境危险源无害化处理的工序,可将铝灰中的主要危险源氰化物和可溶性氟化物与铝灰分离,便于后续进行无害化处理,同时溶出铝灰中的氯化物,避免氯化物对后续溶出过程的影响;从而实现在铝灰资源化利用的同时消除其危险隐患的目标。

【技术实现步骤摘要】
铝灰的无害化处理利用方法
本专利技术涉及铝生产行业的废渣--铝灰的处理利用,尤其是涉及一种铝灰的无害化处理利用方法。
技术介绍
我国是一个铝工业生产和消费大国。目前,我国年产金属铝已达到3000多万吨,占世界总产量的50%以上,基本用于国内消费。另外每年还要有200多万吨废铝进口,用于生产再生铝,而每年再生铝的总量为700万吨以上。铝及再生铝的生产环节会有大量废渣(铝灰)的产生,按照我们目前的铝生产量来说,每年的铝灰产生量约在250万吨以上。铝灰中含有较丰富的铝、氧化铝等资源,具备较高的资源化利用价值。铝及再生铝的生产环节产生的铝灰称为一次铝灰,主要成分为铝和铝氧化物,铝含量可达15%~70%。一次铝灰在经过提铝处理后,产生二次铝灰,二次铝灰主要含有Al5%~30%,Al2O320%~40%,Si、Mg、Fe氧化物7%~15%,K、Na、Ca、Mg的氯化物10%~30%和少量的氟化物。对铝灰进行处理、回收、利用主要分为两部分:一次铝灰的提铝和二次铝灰的处理。一次铝灰提铝的方法很多,各项研究的主要目的是以低的成本获得高的铝提取率。二次铝灰的资源化利用研究也已经有很多,主要有以下一些应用本文档来自技高网...
铝灰的无害化处理利用方法

【技术保护点】
一种铝灰的无害化处理利用方法,包括溶出工序和对溶出渣的焙烧处理工序;其特征在于:在溶出工序前首先对铝灰原料进行前处理,所述前处理方法为:将铝灰用稀碱液或水进行一次溶洗处理,溶洗处理过程中生成的含氨气、氢气和乙炔的气体经气水分离,气体被收集,用稀酸液回收氨气,用于制备铵盐,除氨后的可燃性气体作为后续工序用燃料;溶洗时铝灰中的氰化物、可容氟化物与氯化物一起溶入液相形成碱性前处理液,从而与铝灰中的不溶固相进行分离。

【技术特征摘要】
1.一种铝灰的无害化处理利用方法,包括溶出工序和对溶出渣的焙烧处理工序;其特征在于:在溶出工序前首先对铝灰原料进行前处理,所述前处理方法为:将铝灰用稀碱液或水进行一次溶洗处理,溶洗处理过程中生成的含氨气、氢气和乙炔的气体经气水分离,气体被收集,用稀酸液回收氨气,用于制备铵盐,除氨后的可燃性气体作为后续工序用燃料;溶洗时铝灰中的氰化物、可容氟化物与氯化物一起溶入液相形成碱性前处理液,从而与铝灰中的不溶固相进行分离。2.根据权利要求1所述的铝灰的无害化处理利用方法,其特征在于:所述碱性前处理液进行除氰处理,达到环保要求后的溶液通过蒸发结晶、液固分离和烘干,制备成氯化钠、...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昇杨冠群吴竹成
申请(专利权)人:上海添诚商务发展有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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