一种端部冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端部冲孔机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设置有上固定板和下固定板，所述上固定板连接有液压缸，所述液压缸的缸体沿竖直向下设置有活塞杆，所述活塞杆远离缸体的端部连接有连接块，所述连接块在背离活塞杆的一侧连接有热熔套筒，所述热熔套筒内套设并通过螺栓连接有冲头，所述机架一侧开设有用于将待加工导管推入和拉出固定杆上的开口，所述下固定板上设置有安装板，安装板上位于冲头的下方设置有固定块，所述固定块上连接有供待加工导管套设的固定杆，所述固定杆靠近安装板的一端设置有供冲头穿出的通孔一。这种端部冲孔机在穿孔的过程中，起到固定导管的作用，提高成孔的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种端部冲孔机
本技术涉及一种气管插管用打孔装置，特别涉及一种端部冲孔机。
技术介绍
气管插管术是一项将特制的导管经过声门置于气管中的技术，是建立和确保气道通畅的重要急救措施，广泛地用于医院的各个科室的急救现场。常用的气管插管术用导管多为软质导管，在加工制作的过程中需要利用冲孔机对软质导管的端部进行打孔。为了减轻患者在插管过程中的痛苦，目前多采用热熔打孔机以便得到边缘平滑的孔洞。例如，公告号为CN205310811U的专利文献公开了一种带有热熔加热装置的塑管焊接装置，其技术方案要点是，包括：机架、设于机架上用于夹持主管的管卡治具、用于夹持支管的夹具；分别用于对主管侧壁和支管端头加热的热熔加热装置；用于将夹具朝向主管侧壁运动以及实现热熔加热装置进入或脱离支管轴向的三轴运动系统；用于伸入支管内对主管侧壁打孔的钻孔装置。通过该热熔焊接装置，可以在一台装置上实现在主管上增设支管，支管的轴线垂直主管上，并实现支管与主管侧壁热熔焊接。但是，利用该种带有热熔加热装置的塑管焊接装置的夹具夹持软质导管时，容易使导管变形，影响打孔效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种端部冲孔机，使软质导管在定位过程中不易变形，提高打孔效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种端部冲孔机，包括机架，所述机架上设置有上固定板和下固定板，所述上固定板连接有液压缸，所述液压缸的缸体沿竖直向下设置有活塞杆，所述活塞杆远离缸体的端部连接有连接块，所述连接块在背离活塞杆的一侧连接有热熔套筒，所述热熔套筒内套设并通过螺栓连接有冲头，所述机架一侧开设有用于将待加工导管推入和拉出固定杆上的开口，所述下固定板上设置有安装板，安装板上位于冲头的下方设置有固定块，所述固定块上连接有供待加工导管套设的固定杆，所述固定杆靠近安装板的一端设置有供冲头穿出的通孔一。通过上述技术方案，与液压缸的活塞杆固定连接的连接块能够带动热熔套筒在竖直方向上上下移动，使得冲头不断切割软质导管，而且通过将软质导管插入固定杆中进行固定，冲头与固定杆上的通孔一相对应，冲头在液压缸的作用下向下移动穿过通孔一，同时在通孔一上下的软质导管的侧壁留下穿孔，与待加工导管相匹配的固定杆的设置改善了冲头在向下切割软质导管的过程中或者使用夹具夹持导管的过程中因易使软质导管发生变形而导致形成的穿孔不规范的情况发生，从而提高冲孔机的打孔效果。进一步的，所述固定块呈阶梯状，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的高度小于第二固定块，所述固定杆安装在第一固定块和第二固定块的阶梯状连接处，所述固定杆包括连接部和套设部，所述连接部的直径大于套设部，所述通孔一位于套设部上，所述第二固定块的侧面设置有供连接部嵌入的凹槽，所述连接部通过螺栓连接到第二固定块上，所述套设部与第一固定块之间留有大于等于待加工导管厚度的间隙。通过上述技术方案，第一固定块和第二固定块之间呈阶梯状，固定杆的连接部嵌入在凹槽内的同时由于第一固定块的抵触，可以避免固定杆在其轴向方向上的滑动，在第二固定块上还设有固定连接部的螺栓，螺栓限制了整个固定杆可能存在径向转动，提高了固定杆的稳定性，改善了因在打孔的过程中由于固定杆的转动而导致的软质导管发生偏移的情况，进而提高打孔效果，使冲头顺利穿过通孔一而不易与固定杆碰撞发生损坏。进一步的，所述套设部的外壁上位于通孔一远离连接部的一侧设置有凸环，所述凸环上设置有与通孔一大小相同的通孔二，所述凸环的内径较待加工导管的外径大1-2mm。通过上述技术方案，凸环的设置对导管起到限位和固定的作用，可以方便地将导管端部卡在凸环内，利用导管的弹性使其固定在固定杆的套设部上，减少了待加工导管在加工过程中发生偏移的情况，凸环的内径较待加工导管的外径大1-2mm，既改善了凸环的外径过小不易将导管嵌入套设部，又能利用软质导管的弹性将其限制在固定杆与凸环间的间隙内。进一步的，所述机架位于开口处设置有用于罩设开口的保护罩。通过上述技术方案，保护罩的设置对工人操作起到保护作用。进一步的，所述保护罩的两侧均沿竖直方向开设有腰型孔，所述机架上有与腰型孔螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺帽的直径大于腰型孔宽度。通过上述技术方案，腰型孔与锁紧螺栓相互配合使得工人可以方便地打开或者关闭保护罩。进一步的，所述下固定板上位于安装板的一侧安装有用于与风机相连的导风管，所述导风管的出口方向朝向冲头的方向。通过上述技术方案，导风管的设置可以及时将冲头上粘附的导管切割碎片吸除，改善了冲头上易粘附导管碎片而影响下一次的切割效果的现象。进一步的，所述热熔套筒一侧连接有温度控制器，所述热熔套筒的侧壁上连接有温度传感器，所述温度控制器与温度传感器电连接。通过上述技术方案，温度控制器可以控制热熔套筒的温度，进而改善热熔套筒上的冲头温度过高可能带来的切割过程中废料粘连，或者温度过低切割后不易形成平滑穿孔的现象，从而提高打孔效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过与待加工导管相匹配的固定杆和固定杆上通孔的设置，在穿孔的过程中，起到固定导管的作用，减小了软质导管在冲孔过程中发生变形而导致形成的穿孔不规范的情况发生；2、通过将固定杆的连接部嵌合在第二固定块内，提高了固定杆与固定块之间连接的稳定性。附图说明图1为气管插管用端部冲孔机的整体结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3为展现气管插管用端部冲孔机的主视图；图4为图3中B-B的剖视图；图5为气管插管用端部冲孔机的加工导管固定装置结构示意图；图6为气管插管用端部冲孔机的固定块结构示意图；图7为气管插管用端部冲孔机的固定杆结构示意图。附图标记：1、机架；11、上固定板；12、下固定板；13、开口；2、液压缸；21、缸体；211、导向柱；22、活塞杆；221、连接块；2211、套管；222、热熔套筒；223、冲头；3、安装板；31、固定块；311、第一固定块；3111、弧形槽；312、第二固定块；3121、凹槽；3122、限位柱；3123、限位槽；32、固定杆；321、连接部；322、套设部；3221、间隙；3222、凸环；3223、通孔二；333、通孔一；4、保护罩；41、腰型孔；411、锁紧螺栓；5、导风管；6、温度控制器；61、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种端部冲孔机，如图1所示，包括机架1，机架1的顶部设置有上固定板11，机架1的中部设置有下固定板12，上固定板11和下固定板12相互平行设置。机架1的一侧设置有开口13，开口13处设置有保护罩4，保护罩4的左右两侧均沿竖直方向开设有腰型孔41，机架1上螺纹连接有锁紧螺栓411，锁紧螺栓411螺帽直径大于腰型孔41，拧紧锁紧螺栓411就能够抵住保护罩4进而将保护罩4固定在机架1上。如图3所示，上固定板11上连接有液压缸2，液压缸2的缸体21固定连接在上固定板11的内侧，液压缸2的活塞杆22竖直向下设置，而且活塞杆22远离上固定板11的端部连接有连接块221，连接块221在背离活塞杆22的一侧设置有热熔套筒222，热熔套筒222上连接有温度传感器61，机架1上连接有温度控制器6，温度传感器61与温度控制器6电连接。在热熔套筒222的底端通过螺栓可拆卸地连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端部冲孔机，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有相互平行的上固定板(11)和下固定板(12)，所述上固定板(11)连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的缸体(21)竖直向下设置有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)远离缸体(21)的端部连接有连接块(221)，所述连接块(221)在背离活塞杆(22)的一侧连接有热熔套筒(222)，所述热熔套筒(222)内套设并通过螺栓连接有冲头(223)，所述机架(1)一侧开设有用于将待加工导管置于机架(1)内的开口(13)，所述下固定板(12)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)上位于冲头(223)的下方设置有固定块(31)，所述固定块(31)上连接有供待加工导管套设的固定杆(32)，所述固定杆(32)的外径小于等于待加工导管的内径，所述固定杆(32)靠近安装板(3)的一端设置有供冲头(223)穿出的通孔一(333)。

【技术特征摘要】
1.一种端部冲孔机，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有相互平行的上固定板(11)和下固定板(12)，所述上固定板(11)连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的缸体(21)竖直向下设置有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)远离缸体(21)的端部连接有连接块(221)，所述连接块(221)在背离活塞杆(22)的一侧连接有热熔套筒(222)，所述热熔套筒(222)内套设并通过螺栓连接有冲头(223)，所述机架(1)一侧开设有用于将待加工导管置于机架(1)内的开口(13)，所述下固定板(12)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)上位于冲头(223)的下方设置有固定块(31)，所述固定块(31)上连接有供待加工导管套设的固定杆(32)，所述固定杆(32)的外径小于等于待加工导管的内径，所述固定杆(32)靠近安装板(3)的一端设置有供冲头(223)穿出的通孔一(333)。2.根据权利要求1所述的一种端部冲孔机，其特征是：所述固定块(31)呈阶梯状，所述固定块(31)包括第一固定块(311)和第二固定块(312)，所述第一固定块(311)位于冲头(223)的下方且高度小于第二固定块(312)，所述固定杆(32)包括连接部(321)和套设部(322)，所述连接部(321)的直径大于套设部(322)，所述通孔一(333)位于套设部(322)上，所述第二固定块(312)靠近第一固定块(311)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芸，
申请(专利权)人：南京宏安医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32