改进型自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型自动焊接机，包括机架、设置于所述机架一端的焊接装置以及设置于机架上的传送装置，机架一端为进料端，另一端设置有所述焊接装置，机架包括平行设置的导轨，所述传送装置包括水平传送机构、二传送架以及托举传送机构，水平传送机构用以将二传送架沿机架的导轨水平传送，所述改进型自动焊接机包括卡位装置，所述卡位装置用于可选择性地固定机架进料端的传送架，卡位装置包括活动锁持件，活动锁持件包括锁持本体及设置在锁持本体上的伸缩杆，活动锁持件安装在机架上，所述伸缩杆可活动地伸入传送架。本实用新型专利技术改进型自动焊接机生产效率高，通过机架进料端设有卡位装置，确保在传送架放置物料盘时不会因外力作用而移动。

Improved automatic welding machine

【技术实现步骤摘要】
改进型自动焊接机
本技术涉及焊接设备，具体涉及一种改进型自动焊接机。
技术介绍
随着经济和技术的发展，目前日用五金、仪器、仪表等制造业对金属网片、网罩等网状产品的生产需求越来越大，简单地利用人工操作焊机来来将金属条一条条焊接加工成网状产品已经远远不能满足生产需求。目前，普遍工厂都是利用普通排焊机进行加工生产，人工上料之后推动焊接小车到排焊机处进行焊接，焊完之后下料，再次上料推动焊接小车到排焊机处进行焊接，如此反复操作。此种焊接网状金属产品的生产方式不仅生产效率低，而且工人劳动强度大。
技术实现思路
综上所述，本技术有必要提供一种能降低劳动强度，提高工作效率的改进型自动焊接机。本技术涉及的技术解决方案：一种改进型自动焊接机,包括机架、设置于所述机架一端的焊接装置、设置于机架上的传送装置，机架一端为进料端，另一端设置有所述焊接装置，机架包括平行设置的导轨，所述传送装置包括水平传送机构、二传送架以及托举传送机构，水平传送机构用以将二传送架沿机架的导轨水平传送，所述托举传送机构用于举升或下降传送架，以供二传送架交替运送物料，所述改进型自动焊接机包括设置在机架上且远离焊接装置一端的卡位装置，所述卡位装置用于可选择性地固定机架进料端的传送架，卡位装置包括活动锁持件，活动锁持件包括锁持本体及设置在锁持本体上的伸缩杆，活动锁持件安装在机架上，以在需要锁持传送架时，所述伸缩杆伸入传送架。进一步地，所述传送架包括框架、所述框体的一端设置有环套，所述活动锁持件的伸缩杆伸入传送架的环套内，将传送架在传送方向限位。进一步地，所述托举传送机构包括托举轨道、托举组件以及驱动组件，托举轨道相对地设置在机架的进料端的外侧，所述托举组件可滑动地设置在托举轨道上，所述驱动组件用于驱动托举组件沿托举轨道滑动。进一步地，所述框体的两侧设置有托举凸块，托举凸块的外侧面上开设有插孔，配合所述托举传送机构，以供托举传送机构将传送架举升。进一步地，所述水平传送机构包括滑轨、水平传送驱动件以及竖向活动插接件，滑轨平行地设置在二导轨之间,水平传送驱动件包括带体以及用以驱动带体转动的驱动电机，带体绕滑轨设置，竖向活动插接件可滑动地设置在滑轨上且竖向活动插接件与所述带体固定地连接，竖向活动插接件与传送架连接，在驱动电机带动带体转动时带动传送架沿导轨滑动。进一步地，所述托举组件包括移动板、顶升驱动件、顶板以及横向活动插接件，移动板可滑动地安装在托举轨道上，顶升驱动件固定地设置在移动板上，顶升驱动件顶持顶板升降，顶板水平地连接在顶升驱动件的驱动端，横向活动插接件安装在顶板上，用于与托举凸块的所述插孔插接。进一步地，所述横向活动插接件为两个，分别固定地设置在顶板的两端。进一步地，所述驱动组件包括传动带、传动轴、转轮以及伺服电机，传动带带动托举组件沿托举轨道滑动，传动带一端套设在传动轴上，另一端套设在转轮上，伺服电机带动传动轴转动，以带动传动带转动，进而带动托举组件滑动。本技术的有益效果：本技术提供的改进型自动焊接机，通过水平传送机构沿导轨往复传送二传送架，通过托举传送机构托举其中一传送架可实现二传送架分上下两层相对水平移动，实现二传送架的交替传送，从而实现循环进料和出料，工人只需将装载好物料的物料盘放入机架进料端的传送架内，实现物料自动送入焊接装置内焊接。其次，机架进料端设有卡位装置，卡位装置上的伸缩杆可插置于传送架的环套内，确保在传送架放置物料盘时不会因外力作用而移动，同时便于竖向活动插接件的杆体精确插置于另一环套内。本技术提供的自动化龙门焊机，大大提高了生产效率，减轻了人工劳动强度，配合其他设备形成生产流水线，实现工业生产自动化。附图说明图1为本技术改进型自动焊接机较佳实施例整体结构图；图2为图1所示的改进型自动焊接机的A部分的放大结构图；图3为本技术较佳实施例的托举组件立体结构图；图4为图1所示的改进型自动焊接机的B部分的放大结构图；图5为本技术较佳实施例焊接过程中第一状态图；图6为本技术较佳实施例焊接过程中第二状态图；图7为本技术较佳实施例焊接过程中第三状态图；图8为本技术较佳实施例焊接过程中第四状态图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一种改进型自动焊接机，用于焊制金属网状物，包括机架10、设置于机架10一端的焊接装置20、设置于机架10上的传送装置30以及设置在机架10上且远离焊接装置20一端的卡位装置40。机架10是由金属方管制成的矩形框架平台，包括在平行设置的且位于水平面的二导轨11以及用于支撑二导轨11的若干立柱12。机架10一端为放置物料的进料端，另一端安装有焊接装置20，通过传送装置30将物料从机架10的进料端传送至焊接装置20所在一端焊接。焊接装置20包括设置在机架10两侧的支撑箱体21，固定地连接在两支撑箱体21之间且位于导轨11所在平面上方的焊接本体22、可升降地连接在焊接本体22底侧且排列设置的若干上电极体23，可升降地设置在焊接本体22下方且位于导轨11所在平面下方的升降横梁24，升降横梁24上设置有与所述上电极22相对应配合的若干下电极体(图未示)。焊接本体22包括固定地连接在两支撑箱体之间的固接横梁221，连接在在固接横梁221下方的若干驱动缸(图未标)，每一驱动缸连接一上电极体23，从而可单独地驱动每一上电极体23升降。升降横梁24的底端设置有气缸(图未示)，从而带动升降横梁20升降，在物料输送至焊接装置20端时，升降横梁20上升至预设高度，下电极体将物料顶抵，然后上电极体23依次下降，与下方对应的下电极体配合，将物料焊接。具体地，物料为若干金属条已经排布好的交织的物料网，每一上电极体23与对应下电极体之间一般是对应两金属条的交接处，在上电极体23抵持到上方的金属条，下电极体顶抵下方的金属条，在上电极体23与下电极体导通时则产生强大的电流将上下金属条的交接处焊接。在焊接完物料上同一横向的需焊接点时，则需要移动物料网在纵向的位置(即导轨长度方向的位置)，以便下一同一横向位置的若干需焊接的焊接点进行焊接，如此，升降横梁24下降，不再抵顶物料网，物料网在传送装置30的带动下在纵向移动预设位置，然后升降横梁24上升，下电极体顶抵下一同一横向位置的的焊接点，然后上电极体23下降，与下方对应的下电极体配合，从而将物料网上下一同一横向位置的若干焊接点进行焊接。如此，可实现对整个物料网上所需焊接点的焊接。可以理解，同一横向位置的焊接点在无需全部焊接或需要避空选择时，可选择性地控制焊接点处所对应的上电极体23的下降而实现对焊点是否进行焊接选择。传送装置30包括水平传送机构31、由水平传送机构31作用在导轨11上滑动的二传送架32、以及用以将二传送架32依次轮流托举传送的托举传送机构33。水平传送机构31包括滑轨311、水平传送驱动件(图未示)、以及竖向活动插接件312。滑轨311平行地设置在二导轨11之间且位于两导轨11所在平面下方，滑轨311从机架的一端延伸至焊接装置20所在的机架的另一端，用于引导传送架32滑动。水平传送驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型自动焊接机,包括机架(10)、设置于所述机架(10)一端的焊接装置(20)、设置于机架(10)上的传送装置(30)，机架(10)一端为进料端，另一端设置有所述焊接装置(20)，机架(10)包括平行设置的导轨(11)，其特征在于：所述传送装置(30)包括水平传送机构(31)、二传送架(32)以及托举传送机构(33)，水平传送机构(31)用以将二传送架(32)沿机架的导轨(11)水平传送，所述托举传送机构(33)用于举升或下降传送架(32)，以供二传送架(32)交替运送物料，所述改进型自动焊接机包括设置在机架(10)上且远离焊接装置(20)一端的卡位装置(40)，所述卡位装置(40)用于可选择性地固定机架(10)进料端的传送架(32)，卡位装置(40)包括活动锁持件(41)，活动锁持件(41)包括锁持本体及设置在锁持本体上的伸缩杆，活动锁持件(41)安装在机架(10)上，以在需要锁持传送架(32)时，所述伸缩杆伸入传送架(32)。

【技术特征摘要】
1.一种改进型自动焊接机,包括机架(10)、设置于所述机架(10)一端的焊接装置(20)、设置于机架(10)上的传送装置(30)，机架(10)一端为进料端，另一端设置有所述焊接装置(20)，机架(10)包括平行设置的导轨(11)，其特征在于：所述传送装置(30)包括水平传送机构(31)、二传送架(32)以及托举传送机构(33)，水平传送机构(31)用以将二传送架(32)沿机架的导轨(11)水平传送，所述托举传送机构(33)用于举升或下降传送架(32)，以供二传送架(32)交替运送物料，所述改进型自动焊接机包括设置在机架(10)上且远离焊接装置(20)一端的卡位装置(40)，所述卡位装置(40)用于可选择性地固定机架(10)进料端的传送架(32)，卡位装置(40)包括活动锁持件(41)，活动锁持件(41)包括锁持本体及设置在锁持本体上的伸缩杆，活动锁持件(41)安装在机架(10)上，以在需要锁持传送架(32)时，所述伸缩杆伸入传送架(32)。2.根据权利要求1所述的改进型自动焊接机，其特征在于：所述传送架(32)包括框体(321)、所述框体(321)的一端设置有环套(324)，所述活动锁持件(41)的伸缩杆伸入传送架(32)的环套(324)内，将传送架(32)在传送方向限位。3.根据权利要求2所述的改进型自动焊接机，其特征在于：所述托举传送机构(33)包括托举轨道(331)、托举组件(332)以及驱动组件(333)，托举轨道(331)相对地设置在机架(10)的进料端的外侧，所述托举组件(332)可滑动地设置在托举轨道(331)上，所述驱动组件(333)用于驱动托举组件(332)沿托举轨道(331)滑动。4.根据权利要求3所述的改进型自动焊接机，其特征在于：所述框体(321)的两侧设置有托举凸块(323)，托举凸块(323)的外侧面上开设有插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡柱利，
申请(专利权)人：广东达洋宠物用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44