一种自重清理阳极炭块表面生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自重清理阳极炭块表面生产线。包括：阳极炭块接受和清理装置，所述阳极炭块接受和清理装置出口端设有1#推料装置，所述1#推料装置出口端设有倾翻装置，所述倾翻装置的出口端设有第一接料清理平台，所述第一接料清理平台靠近倾翻装置的两侧均设有2#推料装置。本实用新型专利技术理念是用炭块运行底面安装刀具，利用炭块自重对其各个表面进行清理，达到预期效果，结构方面采用自重式阳极炭块清理滚筒装置，减少了炭块换面的布局，节省流程，增加了功能、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作，大大的节约了清理时间，提供了生产效率，同时改善了工人工作环境，降低了清理成本。

A surface production line for self weight cleaning anode carbon block

【技术实现步骤摘要】
一种自重清理阳极炭块表面生产线
本技术涉及阳极炭块
，尤其涉及一种自重清理阳极炭块表面生产线。
技术介绍
目前国内外金属铝生产主要采用电解精炼法，既在电解槽中以冰晶石----氧化铝熔体为电解质，通入直流电，在碳素阳极及阴极的参与下，电解质发生电化学反应而产生出液态铝，电解炼铝法的典型特点之一是阳极属于消耗性阳极。阳极炭块由不同粒度的石油焦和液体沥青加热混合成糊料，放入模具内，经振动台振动和重锤压制成型为生阳极炭块、成型后阳极炭块为长方体，四表面倒角由模具实现，上表面成型炭碗，用于阳极炭块与铝导杆组装时浇铸用。上表面炭碗及倒角由重锤压制成型。生阳极炭块装入焙烧炉，四边加入炭充料，经高温焙烧后成电解用阳极炭块。目前阳极炭块焙烧采用阳极炭块竖立装炉，生阳极炭块竖直放置在焙烧炉内在隔离空气的条件下经1100温度加热焙烧处理，使粘结剂转化为炭的过程，防止炭块在焙烧炉过程中变形和传热，四面加入炭充料，阳极炭块在焙烧过程中沥青粘结剂结焦并将炭充料粘结，出炉后需要清理表面粘附物，才能用于电解生产中起着导电还原作用。目前国内各铝厂使用的阳极炭块表面清理装置采用刮板清理，即炭块运动，刀具固定安装在炭块运行路径中，阳极炭块运行过程中对其个表面进行刮削清理，但存在以下不足：1、焙烧后的阳极炭块表面填充料颗粒由沥青软化后粘接而成，阳极炭块表面粘结的填充料颗粒粘接硬度和不规则的料层是不可预料，阳极炭块进入清理装置时由于刀具位置固定，清理刀具靠弹簧调节清理距离，由于阳极炭块表面粘结的填充料不规则刀具安装位置不好控制，而且弹簧刚度无法控制，弹簧刚度高，出现阳极炭块运行过程由刀具卡住现象；弹簧刚度低，阻力不够出现阳极炭块清理不到现象。2、现有设备自动化程度不高，需要人工辅助清理，且占地面积大。3、目前各大铝厂配备的炭块清理设备达不到清理效果，基本改成人工清理。针对上述不足，有必要制作一种阳极炭块表面生产线用来解决现有技术中的不足。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种自重清理阳极炭块表面生产线，该生产线是用炭块运行底面安装刀具，利用炭块自重对其各个表面进行清理，达到预期效果，结构方面采用自重式阳极炭块清理滚筒装置，减少了炭块换面的布局，节省流程，增加了功能、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作。根据本技术实施例的一种自重清理阳极炭块表面生产线，包括：阳极炭块接受和清理装置，所述阳极炭块接受和清理装置出口端设有1#推料装置，所述1#推料装置出口端设有倾翻装置，所述倾翻装置的出口端设有第一接料清理平台，所述第一接料清理平台靠近倾翻装置的两侧均设有2#推料装置，所述第一接料清理平台远离倾翻装置的一端设有水平回转装置，所述水平回转装置远离第一接料清理平台的一端设有阳极炭块炭碗清理装置，所述水平回转装置靠近第一接料清理平台的一侧设有3#推料装置，所述水平回转装置远离3#推料装置的一端设有第二接料清理平台，所述第二接料清理平台的出口端设有自重式阳极炭块清理滚筒装置，所述自重式阳极炭块清理滚筒装置的出口端设有阳极炭块倒角及凸台清理装置；所述阳极炭块倒角及凸台清理装置的一侧设有4#推料装置，所述阳极炭块倒角及凸台清理装置远离4#推料装置的一端设有第三接料清理平台，所述第三接料清理平台的出口端设有翻转清理装置，所述翻转清理装置的出口端设有接料平台装置，所述接料平台装置的一侧设有5#推料装置，所述接料平台装置远离5#推料装置的一端设有阳极炭块表面整体清刷装置，所述阳极炭块表面整体清刷装置的出口端设有输送装置，所述输送装置的出口端设有编组输送装置。在本技术的一些实施例中，所述1#推料装置、2#推料装置、3#推料装置、4#推料装置、5#推料装置均采用液压油缸进行推料。在本技术的另一些实施例中，所述输送装置采用输送辊进行传输，所述编组输送装置输送链板进行传输。在本技术的另一些实施例中，所述生产线外接控制系统，所述控制系统分别于生产线各装置电连接。在本技术的另一些实施例中，所述生产线还包括清理料输送系统和收尘系统。与现有技术相比较，本技术中的有益效果是：1、由传统的人工清理改为自动化机械清理，并且设备为折线安装，占地面积较小，同时阳极炭块的表面清理均是通过炭块自重与清理刀具棱面产生的挤压摩擦作用进行清理，不再频繁调节清理刀具的阻力，节约了原材料，依靠炭块自重与清理刀具相接触，然后在推力作用下经过多次清理，使阳极炭块的清理效果大幅度提高，提高了工作效率；2、本技术理念是用炭块运行底面安装刀具，利用炭块自重对其各个表面进行清理，达到预期效果，结构方面采用自重式阳极炭块清理滚筒装置，减少了炭块换面的布局，节省流程，增加了功能、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作；3、本技术大大解决了现有设备的不足，改变了人工清理的现状。利用自重与清理刀具配合彻底解决炭块清理问题，不用人工清理，大大的节约了清理时间，提供了生产效率，同时改善了工人工作环境，降低了清理成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种自重清理阳极炭块表面生产线中的阳极炭块接受和清理装置端流程示意图。图2为本技术提出的一种自重清理阳极炭块表面生产线中翻转清理装置的流程示意图。图3为本技术提出的一种自重清理阳极炭块表面生产线中编组输送装置的流程示意图。图中：1-阳极炭块接受和清理装置、2-倾翻装置、3-1#推料装置、4-2#推料装置、5-第一接料清理平台、6-水平回转装置、7-3#推料装置、8-第二接料清理平台、9-自重式阳极炭块清理滚筒装置、10-阳极炭块倒角及凸台清理装置、11-4#推料装置、12-第三接料清理平台、13-翻转清理装置、14-接料平台装置、15-5#推料装置、16-阳极炭块炭碗清理装置、17-阳极炭块表面整体清刷装置、18-输送装置、19-编组输送装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自重清理阳极炭块表面生产线，其特征在于，包括：阳极炭块接受和清理装置，所述阳极炭块接受和清理装置出口端设有1#推料装置，所述1#推料装置出口端设有倾翻装置，所述倾翻装置的出口端设有第一接料清理平台，所述第一接料清理平台靠近倾翻装置的两侧均设有2#推料装置，所述第一接料清理平台远离倾翻装置的一端设有水平回转装置，所述水平回转装置远离第一接料清理平台的一端设有阳极炭块炭碗清理装置，所述水平回转装置靠近第一接料清理平台的一侧设有3#推料装置，所述水平回转装置远离3#推料装置的一端设有第二接料清理平台，所述第二接料清理平台的出口端设有自重式阳极炭块清理滚筒装置，所述自重式阳极炭块清理滚筒装置的出口端设有阳极炭块倒角及凸台清理装置；所述阳极炭块倒角及凸台清理装置的一侧设有4#推料装置，所述阳极炭块倒角及凸台清理装置远离4#推料装置的一端设有第三接料清理平台，所述第三接料清理平台的出口端设有翻转清理装置，所述翻转清理装置的出口端设有接料平台装置，所述接料平台装置的一侧设有5#推料装置，所述接料平台装置远离5#推料装置的一端设有阳极炭块表面整体清刷装置，所述阳极炭块表面整体清刷装置的出口端设有输送装置，所述输送装置的出口端设有编组输送装置。...

【技术特征摘要】
1.一种自重清理阳极炭块表面生产线，其特征在于，包括：阳极炭块接受和清理装置，所述阳极炭块接受和清理装置出口端设有1#推料装置，所述1#推料装置出口端设有倾翻装置，所述倾翻装置的出口端设有第一接料清理平台，所述第一接料清理平台靠近倾翻装置的两侧均设有2#推料装置，所述第一接料清理平台远离倾翻装置的一端设有水平回转装置，所述水平回转装置远离第一接料清理平台的一端设有阳极炭块炭碗清理装置，所述水平回转装置靠近第一接料清理平台的一侧设有3#推料装置，所述水平回转装置远离3#推料装置的一端设有第二接料清理平台，所述第二接料清理平台的出口端设有自重式阳极炭块清理滚筒装置，所述自重式阳极炭块清理滚筒装置的出口端设有阳极炭块倒角及凸台清理装置；所述阳极炭块倒角及凸台清理装置的一侧设有4#推料装置，所述阳极炭块倒角及凸台清理装置远离4#推料装置的一端设有第三接料清理平台，所述第三接料清理平台的出口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂琴，
申请(专利权)人：沈阳中色碳素设备研发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21