PACK入箱辅助系统技术方案

本发明专利技术涉及到一种PACK入箱辅助系统，包括塑料把手；所述塑料把手通过螺钉与下方的主板固定连接，所述主板靠中心处装有缓冲器，所述缓冲器对应主板垂直向下，所述主板四个对角下方装有导向轴，所述导向轴通过磁吸头与主板固定连接，所述导向轴下方的电池箱体上设有与导向轴相对应的通孔，所述电池箱体的两侧外壁处分别开有两组钩孔，所述电池箱体上方设有运输机构。采用上述结构后，本发明专利技术与现有技术相比较，从结构上来看，本发明专利技术采用了垂直堆放的向定点工装进行安装电池。在一般人工执行电池入箱作业时，电池会将操作人员的视角遮挡，很容易出现电池错位或者以为现象。这样会导致在最终焊接时发生短路或者短路现象。

【技术实现步骤摘要】
PACK入箱辅助系统
本专利技术涉及电池装配系统，特别是一种PACK入箱辅助系统。
技术介绍
目前，随着电动车行业高速发展和锂离子电池技术的不断成熟，锂离子电池PACK在电动车行业的使用率逐年上升。在锂离子电池PACK生产过程中，为适应电动车整体外形设计，提高锂离子电池组的安全性、美观性以及便捷实用性，锂离子电池组电芯会被装入特定形状尺寸的外壳中。现有的生产过程，为保障电池组电芯牢固的安装在外壳中，会在塑封电芯的外表面粘贴EVA、快巴纸等填充物，这就使得装入外壳的电芯整体尺寸会略大于或近于外壳内腔尺寸，而难以轻松完成入壳过程。锂离子电池组内部结构复杂，一般是由几支到几百支，甚至上千支单体电芯通过串、并联方式层层叠加，这就决定锂离子电池组入壳过程中不能使用锤击、惯性力等方式。中国技术专利CN205248382U公开了一种锂离子电池PACK装配用卡具，包括横杆、压杆和挂钩，压杆穿过横杠丝杠孔，横杠两端设有拉带，拉带低端装有挂钩。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种快速、便捷和易操作的PACK入箱辅助系统。为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种PACK入箱辅助系统，包括塑料把手；所述塑料把手通过螺钉与下方的主板固定连接，所述主板靠中心处装有缓冲器，所述缓冲器对应主板垂直向下，所述主板四个对角下方装有导向轴，所述导向轴通过磁吸头与主板固定连接，所述导向轴下方的电池箱体上设有与导向轴相对应的通孔，所述电池箱体的两侧外壁处分别开有两组钩孔，所述电池箱体上方设有运输机构。进一步，所述电池箱体与PACK箱底部连接，所述PACK箱底部掏有若干定位槽，所述定位槽的对角处开有磁吸定位孔，所述磁吸定位孔与导向轴对应连接，所述PACK箱底部中心处设有分隔层。更进一步，所述分隔层通过分隔层插件与检测盖板连接，所述检测盖板上掏有连接槽，所述连接槽内添设有弹簧柱，所述弹簧柱与顶端的电接触板固定连接，所述电接触板上留有若干电接触芯。更进一步，所述检测盖板前端与控制接头电连接，所述控制接头上掏有电池槽，所述控制接头前端装有调节按钮，所述调节按钮与电接触板上的电接触芯电连接。更进一步，所述运输机构包括传送杆，所述传送杆上装有滑轮组，所述滑轮组通过锁链与钩爪，所述钩爪上端设置有卡扣，所述钩爪与电池箱体上的钩孔对应连接。更进一步，所述钩爪包括承板，所述承板前后两侧装有拉边，所述承板中部开有调节槽，所述调节槽下方设有垂板，所述垂板通过调节块与调节槽限位连接。所述垂板垂直面上装有锁紧螺栓。更进一步，所述传送杆左右两下方分别放置有装配台和集中台，所述装配台上放置有若干箱体，所述集中台上放置有集中托盘。更进一步，所述装配台前端设有链轮轨道，所述链轮轨道上装有若干海绵滚轮，所述链轮轨道转折处装有升降变向台，所述升降变向台底部装有托台，所述托台通过伸缩杆与气泵控制台传动连接。采用上述结构后，本专利技术与现有技术相比较，从结构上来看，本专利技术采用了垂直堆放的向定点工装进行安装电池。在一般人工执行电池入箱作业时，电池会将操作人员的视角遮挡，很容易出现电池错位或者以为现象。这样会导致在最终焊接时发生短路或者短路现象。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术PACK入箱辅助系统的工装结构示意图。图2为本专利技术PACK入箱辅助系统箱体的俯视图。图3为本专利技术PACK入箱辅助系统运输机构的结构示意图。图4为本专利技术PACK入箱辅助系统升降变向台的主视图。图5为本专利技术PACK入箱辅助系统升降变向台的俯视图。图6为本专利技术PACK入箱辅助系统钩爪的结构示意图。图7为本专利技术PACK入箱辅助系统检测盖板的结构示意图。图8为本专利技术PACK入箱辅助系统检的入箱示意图。图中：1为主板，2为导向轴，3为缓冲器，4为塑料把手，5为磁吸头，7为电池箱体，8为PACK箱，9为传送杆，10为锁链，11为卡扣，12为装配台，13为集中台，14为运输机构，15为海绵滚轮，16为升降变向台，17为链轮轨道，19为托台，20为伸缩杆，21为气泵控制台，22为调节槽，23为拉边，25为承板，26为垂板，27为锁紧螺栓，28为检测盖板，29为控制接头，30为弹簧柱，31为分隔层插件，32为电接触板。7-1为钩孔，8-1为磁吸定位孔，8-2为定位槽，8-4为分隔层，9-1为滑轮组，11-1为钩爪,13-1为集中托盘，26-1为调节板，28-1为连接槽，29-1为电池槽，29-2为调节按钮，32-1为电接触芯。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种PACK入箱辅助系统，包括塑料把手；所述塑料把手4通过螺钉与下方的主板1固定连接，所述主板1靠中心处装有缓冲器3，所述缓冲器3对应主板1垂直向下，所述主板1四个对角下方装有导向轴2，所述导向轴2通过磁吸头5与主板1固定连接，所述导向轴2下方的电池箱体7上设有与导向轴2相对应的通孔，所述电池箱体7的两侧外壁处分别开有两组钩孔7-1，所述电池箱体7上方设有运输机构14。其中，本专利技术以入箱工装为主体，所述入箱工装包括主板1。将电池装入PACK箱8之前，先将导向轴2插入电池四个边角处的孔内。固定完成之后，再将磁吸头5与导向轴2的顶部结合，再由螺钉将磁吸头5与主板1进行固定连接。由于导向轴2与电池是旋钮式连接，这样可以通过抬起主板1将电池抬起进行空中搬运。为了防止主板1上的一些凸起部分对电池上表面造成磨损，在所述所述主板1靠中心处装有缓冲器3，所述缓冲器3对应主板1垂直向下。最终为了方便拎取电池，在所述主板1上方安装了塑料把手4。通过塑料把手4将电池稍微抬起后，可以有效的将电池配置在运输机构14上进行生产线上的运输，为了方便运输，在所述电池箱体7的两侧外壁处分别开有两组钩孔7-1。如图2所示，根据权利要求1所述的PACK入箱辅助系统，所述电池箱体7与PACK箱8底部连接，所述PACK箱8底部掏有若干定位槽8-2，所述定位槽8-2的对角处开有磁吸定位孔8-1，所述磁吸定位孔8-1与导向轴2对应连接，所述PACK箱8底部中心处设有分隔层8-4。其中，为了快速准确的将电池装配在箱体8内，在所述PACK箱8底部掏有若干定位槽8-2，并且在所述定位槽8-2内设置了磁吸定位孔8-1。最后将悬浮于上方的电池顺着导向轴2插入磁吸定位孔8-1内进行快速定位。确认固定完毕后，将导向轴2与整体的入箱工装脱离。并且在所述箱体中间留有分隔层8-4，所述分隔层8-4是一种可以防止两侧电池发生入箱时发生摩擦的装置。如图7所示，所述分隔层8-4通过分隔层插件31与检测盖板28连接，所述检测盖板28上掏有连接槽28-1，所述连接槽28-1内添设有弹簧柱30，所述弹簧柱30与顶端的电接触板32固定连接，所述电接触板32上留有若干电接触芯32-1。其中，在电池入箱完毕后，需要检测入箱后电池之间的连接电路是否会出现短路现象。这时，将所述检测盖板28中部的分隔层插件31插入分隔层8-4内，这样可以快速有效的将检测盖板28迅速的与电池检测连接。所述检测盖板28分隔层插件31两侧的电接触板32上的电接触芯32-1与电池的输出端进行检测连接。为了保护电池输出端而不被电接触芯32-1磨损，在所述连接槽28-1内安装了弹簧柱30。这样可以对检测盖板28做缓冲的作用。如图7所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PACK入箱辅助系统，包括塑料把手；其特征是：所述塑料把手(4)通过螺钉与下方的主板(1)固定连接，所述主板(1)靠中心处装有缓冲器(3)，所述缓冲器(3)对应主板(1)垂直向下，所述主板(1)四个对角下方装有导向轴(2)，所述导向轴(2)通过磁吸头(5)与主板(1)固定连接，所述导向轴(2)下方的电池箱体(7)上设有与导向轴(2)相对应的通孔，所述电池箱体(7)的两侧外壁处分别开有两组钩孔(7‑1)，所述电池箱体(7)上方设有运输机构(14)。

【技术特征摘要】
1.一种PACK入箱辅助系统，包括塑料把手；其特征是：所述塑料把手(4)通过螺钉与下方的主板(1)固定连接，所述主板(1)靠中心处装有缓冲器(3)，所述缓冲器(3)对应主板(1)垂直向下，所述主板(1)四个对角下方装有导向轴(2)，所述导向轴(2)通过磁吸头(5)与主板(1)固定连接，所述导向轴(2)下方的电池箱体(7)上设有与导向轴(2)相对应的通孔，所述电池箱体(7)的两侧外壁处分别开有两组钩孔(7-1)，所述电池箱体(7)上方设有运输机构(14)。2.根据权利要求1所述的PACK入箱辅助系统，其特征是：所述电池箱体(7)与PACK箱(8)底部连接，所述PACK箱(8)底部掏有若干定位槽(8-2)，所述定位槽(8-2)的对角处开有磁吸定位孔(8-1)，所述磁吸定位孔(8-1)与导向轴(2)对应连接，所述PACK箱(8)底部中心处设有分隔层(8-4)。3.根据权利要求2所述的PACK入箱辅助系统，其特征是：所述分隔层(8-4)通过分隔层插件(31)与检测盖板(28)连接，所述检测盖板(28)上掏有连接槽(28-1)，所述连接槽(28-1)内添设有弹簧柱(30)，所述弹簧柱(30)与顶端的电接触板(32)固定连接，所述电接触板(32)上留有若干电接触芯(32-1)。4.根据权利要求3所述的PACK入箱辅助系统，其特征是：所述检测盖板(28)前端与控制接头(29)电连接，所述控制接头(29)上掏有电池槽(29-1)，所述控制接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，樊彦良，项罗毅，赵博，
申请(专利权)人：中航锂电江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32