卷绕机新型坏品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池卷绕技术领域，特别是一种卷绕机新型坏品检测装置，包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和第二过辊的外侧设置有检测色差的色差传感器，所述第一过辊和第二过辊前端设置有放卷机，经过第一过辊和第二过辊的极片上贴有黄色标签。采用上述结构后，本实用新型专利技术传感器对于黄色或者红色与极片的黑色、极耳的金属色（铜、铝）、过辊的黑色（碳纤维）等灵敏度均不相同，所以也不会出现误检；另外，标签粘贴位置漏出极片一定长度，即使会出现漏检，也可以认为辨识或者后工序剔除；以此，可以完全避免漏检、误检造成报废、质量安全的问题。

New Detection Device for Bad Products of Winding Machine

The utility model relates to the technical field of lithium battery winding, in particular to a new type of defective product detection device for winding machine, which includes the first and second rolls. The outer side of the first and second rolls is provided with a color difference sensor for detecting color difference. The front end of the first and second rolls is provided with a winding machine, and the plates of the first and second rolls are pasted with yellow labels. After adopting the above structure, the sensor of the utility model has different sensitivity to the yellow or red color, the black metal color (copper, aluminium) of the polar plate, the black color (carbon fiber) of the roll, and so on, so there will be no false detection; in addition, the tag sticking position leaks out a certain length of the polar plate, even if there will be missed detection, it can also be considered as identification or elimination of the post-process. It can completely avoid the problems of scrap and quality safety caused by missed and mistaken inspection.

【技术实现步骤摘要】
卷绕机新型坏品检测装置
本技术涉及锂电池卷绕
，特别是一种卷绕机新型坏品检测装置。
技术介绍
目前锂离子电池的生产制作过程，会经过卷绕工序，即将正负极料片、隔膜卷绕成一支完整的半电芯；在卷绕过程中，为了不影响电芯的性能，保证产品质量安全，需要将前工序检测出的坏品（贴有不良标签的料片，全部都是表面有缺陷或者尺寸不良，一旦卷成电芯，会严重影响产品的安全）单独剔除掉，但是由于检测不良标签的传感器并不能保证百分百检测到标签，也会产生漏检、误检的情况，轻则造成不必要的报废，重则影响电芯质量，引起短路甚至起火。中国技术专利CN206921957U公开了一种用于锂电池卷绕机的极片坏品剔除装置，包括安装在锂电池卷绕机的机架上的；坏品极片检测组件；坏品极片牵引组件，以将坏品检测检测到的坏品极片牵引至下述坏品极片卷料组件处；坏品极片卷料组件，以接收坏品牵引组件牵引过来的坏品极片，并将该坏品极片卷绕成卷；坏品极片卸料组件，以将卷绕成卷后的坏品极片卷料组件上剔除。当前采用的检测方式是在两过辊间进行检测，检测传感器有两个，分别检测极片的上下两面，任一个光电有信号则表示该条极片是坏品；但是在传感器检测不良标签时，极片通常是在上下浮动的，这就导致极片与传感器的位置在时刻变化，而距离是影响检测灵敏度的主要因素，所以不可避免的，会出现漏检和误检的问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种检测准确的卷绕机新型坏品检测装置。为解决上述的技术问题，本技术的卷绕机新型坏品检测装置，包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和第二过辊的外侧设置有检测色差的色差传感器，所述第一过辊和第二过辊前端设置有放卷机，经过第一过辊和第二过辊的极片上贴有黄色标签。进一步的，所述放卷机和第一过辊之间设置有放卷纠偏机构。进一步的，所述第二过辊之后设置有蛇形纠偏机构。进一步的，所述第一过辊和第二过辊处的色差传感器分别位于极片的上下两侧。采用上述结构后，本技术传感器对于黄色或者红色与极片的黑色、极耳的金属色（铜、铝）、过辊的黑色（碳纤维）等灵敏度均不相同，所以也不会出现误检；另外，标签粘贴位置漏出极片一定长度，即使会出现漏检，也可以认为辨识或者后工序剔除；以此，可以完全避免漏检、误检造成报废、质量安全的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术卷绕机新型坏品检测装置的结构示意图。图2为本技术的检测原理图。图中：1为第一过辊，2为第二过辊，3为色差传感器，4为放卷纠偏机构，5为蛇形纠偏机构，6为放卷机，7为过辊，8为极片，9为黄色标签。具体实施方式如图1所示，本技术的卷绕机新型坏品检测装置，包括第一过辊1和第二过辊2，所述第一过辊1和第二过辊2的外侧设置有检测色差的色差传感器3，所述第一过辊1和第二过辊2前端设置有放卷机6，经过第一过辊1和第二过辊2的极片8上贴有黄色标签9。进一步的，所述放卷机6和第一过辊1之间设置有放卷纠偏机构4。进一步的，所述第二过辊2之后设置有蛇形纠偏机构5。一般情况下，在蛇形纠偏前一段的极片位置基本是不会有前后偏移的，但是由于蛇形纠偏会一直纠正极片的料线，所以蛇形后的一段极片会发生前后偏移；又由于极片在经过辊子时，是完全贴着过辊的，不会产生上下的浮动，所以选择将传感器安装在蛇形纠偏前的过辊上，色差传感器3所发出的光将直接照射过辊上的极片进行检测。本技术的工作原理如下：如图1所示，在极片经过的位置：第一过辊1、第二过辊2处，安装色差传感器3，在此位置极片8的料线很稳定，而且不会上下波动，色差传感器3与极片8的距离适中恒定，这样就有效避免了因距离波动对传感器灵敏度的影响，不会因为此原因导致坏品标签误检和漏检；其次，因为是两个传感器分别检测极片8的上下两面，所以只要有一个光电感应到即可判定为不良。如图2所示，色差传感器直接照射在黄色标签9上（也可以是其他颜色，目前主要使用黄色和红色两种颜色），标签贴在极片上，在这个位置无论标签还是极片，位置都是适中保持不变的，所以，标签始终处于传感器的检测范围之内，这就使得不会出现检测不到的情况，避免了漏检；其次，传感器对于黄色或者红色与极片的黑色、极耳的金属色（铜、铝）、过辊的黑色（碳纤维）等灵敏度均不相同，所以也不会出现误检；另外，标签粘贴位置漏出极片一定长度，即使会出现漏检，也可以认为辨识或者后工序剔除；以此，可以完全避免漏检、误检造成报废、质量安全的问题。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕机新型坏品检测装置，其特征在于：包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和第二过辊的外侧设置有检测色差的色差传感器，所述第一过辊和第二过辊前端设置有放卷机，经过第一过辊和第二过辊的极片上贴有黄色标签。

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机新型坏品检测装置，其特征在于：包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和第二过辊的外侧设置有检测色差的色差传感器，所述第一过辊和第二过辊前端设置有放卷机，经过第一过辊和第二过辊的极片上贴有黄色标签。2.按照权利要求1所述的一种卷绕机新型坏品检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙梦楠，刘晗，黄创，田鹏飞，王达，范雅静，
申请(专利权)人：中航锂电江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32