彩膜基板及其制作方法和液晶显示面板技术

一种彩膜基板，包括基板、黑矩阵、热固化平坦层、电极层和彩膜层，黑矩阵设置在基板上，热固化平坦层设置在基板上，并覆盖黑矩阵，电极层设置在热固化平坦层，彩膜层设置在电极层上。本发明专利技术的彩膜基板能有效降低液晶显示面板显示蓝画面mura风险。本发明专利技术还涉及一种彩膜基板的制作方法及液晶显示面板。

【技术实现步骤摘要】
彩膜基板及其制作方法和液晶显示面板
本专利技术涉及液晶显示
，特别涉及一种彩膜基板及其制作方法和液晶显示面板。
技术介绍
液晶显示装置(liquidcrystaldisplay，LCD)具有画质好、体积小、重量轻、低驱动电压、低功耗、无辐射和制造成本相对较低的优点，在平板显示领域占主导地位。现在液晶显示装置逐渐向着宽视角方向发展，如采用面内切换模式(IPS)或边缘场开关模式(FFS)的液晶显示装置均可以实现较宽的视角。宽视角的设计使得使用者从各个方向均可看到完整且不失真的画面。然而，当今社会人们越来越注重保护自己的隐私，有很多事情并不喜欢拿出来和人分享。在公共场合，总希望自己在看手机或者浏览电脑的时候内容是保密的。因此，单一视角模式的显示器已经不能满足使用者的需求。除了宽视角的需求之外，在需要防窥的场合下，也需要能够将显示装置切换或者调整到窄视角模式。为了实现宽窄视角模式快速切换，现有的方法是在彩膜基本内增设一层电极层，通过电极层控制液晶显示装置进行宽窄视角切换。图1是现有的彩膜基板的结构示意图。如图1所示，彩膜基板20包括基板22以及依次设置在基板22上的黑矩阵23、彩膜层24、第一光固化平坦层25、电极层26和第二光固化平坦层27。其中，彩膜层24包括红色阻层241、绿色阻层242和蓝色阻层243。由于第一光固化平坦层25和第二光固化平坦层27需要利用UV光进行固化，而UV光会破坏蓝色阻材料，造成液晶显示装置显示画面存在蓝画面mura问题。而且现有的彩膜基板20结构复杂，制作成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供了一种彩膜基板，能有效降低液晶显示面板显示蓝画面mura风险。本专利技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种彩膜基板，包括基板、黑矩阵、热固化平坦层、电极层和彩膜层，黑矩阵设置在基板上，热固化平坦层设置在基板上，并覆盖黑矩阵，电极层设置在热固化平坦层上，彩膜层设置在电极层上。在本专利技术的较佳实施例中，上述彩膜基板还包括多根金属导电条，各金属导电条相互间隔设置地连接在电极层上。在本专利技术的较佳实施例中，上述各金属导电条与黑矩阵上下重叠设置。在本专利技术的较佳实施例中，上述彩膜层包括第一色阻层、第二色阻层和第三色阻层，第一色阻层、第二色阻层和第三色阻层依次拼接形成彩膜层。在本专利技术的较佳实施例中，上述第一色阻层、第二色阻层和第三色阻层的介电常数相同及膜厚相同。在本专利技术的较佳实施例中，上述黑矩阵对应设置于第一色阻层与第二色阻层的拼接处、第二色阻层与第三色阻层的拼接处、第一色阻层与第三色阻层的拼接处。本专利技术的另一目的在于，提供了一种彩膜基板的制作方法，能有效降低液晶显示面板显示蓝画面mura风险。一种制作上述的彩膜基板的制作方法该制作方法的步骤包括：提供基板；在该基板上制作黑矩阵；在该基板上制作热固化平坦层，并使该热固化平坦层覆盖该黑矩阵；在该热固化平坦层上制作电极层；以及在该电极层上制作彩膜层。在本专利技术的较佳实施例中，上述制作方法的步骤还包括：在该电极层上制作金属导电条，并使该金属导电条与该电极层电连接。本专利技术的另一目的在于，提供了一种液晶显示面板，能有效降低液晶显示面板显示蓝画面mura风险。一种液晶显示面板，包括上述的彩膜基板。在本专利技术的较佳实施例中，上述液晶显示面板还包括导电胶、阵列基板和液晶层，彩膜基板与阵列基板相对设置，液晶层设置于彩膜基板与阵列基板之间，导电胶的一端穿过彩膜层并与电极层电连接，导电胶的另一端与阵列基板电连接。本专利技术的彩膜基板的黑矩阵设置在基板上，热固化平坦层设置在基板上，并覆盖黑矩阵，电极层设置在热固化平坦层，彩膜层设置在电极层上。由于热固化平坦层是采用热固化，不会对蓝色阻材料造成破坏，能有效降低液晶显示面板显示蓝画面mura风险。而且，本专利技术的彩膜基板结构简单，降低了制作成本。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。附图说明图1是现有的彩膜基板的结构示意图。图2是本专利技术第一实施例的液晶显示面板在宽视角时的结构示意图。图3是图2的液晶显示面板在窄视角时的结构示意图。图4是本专利技术的阵列基板的电路示意图。图5是本专利技术第二实施例的液晶显示面板的在宽视角时结构示意图。图6是本专利技术的彩膜基板的制作方法的流程示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的彩膜基板、彩膜基板的制作方法以及液晶显示面板的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。图2是本专利技术第一实施例的液晶显示面板在宽视角时的结构示意图。图3是本专利技术第一实施例的液晶显示面板在窄视角时的结构示意图。如图2和图3所示，在本实施例中，液晶显示面板10a包括彩膜基板12a、与彩膜基板12a相对设置的阵列基板14以及位于彩膜基板12a与阵列基板14之间的液晶层15。在本实施例中，本专利技术的液晶显示面板10a为HVA(HybridViewAngle)型显示面板，能进行窄视角与宽视角切换，实现防窥的目的。本专利技术的液晶显示面板10a适用于平面内切换型(IPS)、边缘电场切换型(FFS)等模式的液晶显示面板10a，公共电极143和像素电极145均形成在阵列基板14上，在公共电极143和像素电极145之间施加驱动电场时，液晶分子在与阵列基板14大致平行的平面内旋转从而获得较广的视角。如图2和图3所示，彩膜基板12a包括基板121、黑矩阵122、热固化平坦层123、电极层124和彩膜层126。黑矩阵122设置在基板121上，热固化平坦层123设置在基板121上，并覆盖黑矩阵122；电极层124设置在热固化平坦层123上，彩膜层126设置在电极层124上，即电极层124设置于热固化平坦层123与彩膜层126之间。在本实施例中，彩膜层126包括第一色阻层126a、第二色阻层126b和第三色阻层126c，第一色阻层126a、第二色阻层126b和第三色阻层126c依次拼接形成彩膜层126，也就是说，彩膜层126呈带状。为了避免彩膜层126对电场造成影响，从而影响液晶分子的偏转，第一色阻层126a、第二色阻层126b和第三色阻层126c的介电常数以及膜厚大致相同或完全相同，使透过第一色阻层126a、第二色阻层126b和第三色阻层126c的电场保持一致。进一步地，第一色阻层126a、第二色阻层126b和第三色阻层126c分别由红(R)、绿(G)、蓝(B)三色的色阻材料制成，分别对应形成红、绿、蓝三色的子像素(sub-pixel)。在本实施例中，黑矩阵122直接设置在基板121上，并位于彩膜层126的下方，优选地，黑矩阵122对应设置于第一色阻层126a与第二色阻层126b的拼接处、第二色阻层126b与第三色阻层126c的拼接处、第一色阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩膜基板，其特征在于，包括基板(121)、黑矩阵(122)、热固化平坦层(123)、电极层(124)和彩膜层(126)，该黑矩阵(122)设置在该基板(121)上，该热固化平坦层(123)设置在该基板(121)上，并覆盖该黑矩阵(122)，该电极层(124)设置在该热固化平坦层(123)上，该彩膜层(126)设置在该电极层(124)上。

【技术特征摘要】
1.一种彩膜基板，其特征在于，包括基板(121)、黑矩阵(122)、热固化平坦层(123)、电极层(124)和彩膜层(126)，该黑矩阵(122)设置在该基板(121)上，该热固化平坦层(123)设置在该基板(121)上，并覆盖该黑矩阵(122)，该电极层(124)设置在该热固化平坦层(123)上，该彩膜层(126)设置在该电极层(124)上。2.如权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，该彩膜基板还包括多根金属导电条(125)，各该金属导电条(125)相互间隔设置地连接在该电极层(124)上。3.如权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，各该金属导电条(125)与该黑矩阵(122)上下重叠设置。4.如权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，该彩膜层(126)包括第一色阻层(126a)、第二色阻层(126b)和第三色阻层(126c)，该第一色阻层(126a)、第二色阻层(126b)和第三色阻层(126c)依次拼接形成该彩膜层(126)。5.如权利要求4所述的彩膜基板，其特征在于，该第一色阻层(126a)、第二色阻层(126b)和第三色阻层(126c)的介电常数相同及膜厚相同。6.如权利要求4所述的彩膜基板，其特征在于，该黑矩阵(122)对应设置于该第一色阻层(126a)与该第二色阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄霞，付佃力，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32