同轴度检测量具制造技术

本发明专利技术设计一种量具，具体为同轴度检测量具，解决目前加工定转子冲片的模具同轴度检测需占用三坐标数控机床、操作复杂、周期长、成本高的问题，方案：包括支撑杆，所述支撑杆上穿有水平设置的基座，所述支撑杆两侧的基座下表面支撑有两个转轴竖直设置的滚动轴承，所述滚动轴承沿支撑杆中心线对称分布，所述基座上拧有与支撑杆贯通且垂直的紧固螺钉，所述支撑杆一端固定有千分表，所述滚动轴承朝向千分表一侧的外缘露出基座。优点：1、结构简单，制造成本低廉；2、操作简便，检测过程快；3、将检测基准和检测面进行转换，从而实现快速及检测，检测数据直观、可靠；3、无需占用三坐标数控机床，生产成本大大降低。

Coaxiality measuring gauge

\u672c\u53d1\u660e\u8bbe\u8ba1\u4e00\u79cd\u91cf\u5177\uff0c\u5177\u4f53\u4e3a\u540c\u8f74\u5ea6\u68c0\u6d4b\u91cf\u5177\uff0c\u89e3\u51b3\u76ee\u524d\u52a0\u5de5\u5b9a\u8f6c\u5b50\u51b2\u7247\u7684\u6a21\u5177\u540c\u8f74\u5ea6\u68c0\u6d4b\u9700\u5360\u7528\u4e09\u5750\u6807\u6570\u63a7\u673a\u5e8a\u3001\u64cd\u4f5c\u590d\u6742\u3001\u5468\u671f\u957f\u3001\u6210\u672c\u9ad8\u7684\u95ee\u9898\uff0c\u65b9\u6848\uff1a\u5305\u62ec\u652f\u6491\u6746\uff0c\u6240\u8ff0\u652f\u6491\u6746\u4e0a\u7a7f\u6709\u6c34\u5e73\u8bbe\u7f6e\u7684\u57fa\u5ea7\uff0c\u6240\u8ff0\u652f\u6491\u6746\u4e24\u4fa7\u7684\u57fa\u5ea7\u4e0b\u8868\u9762\u652f\u6491\u6709\u4e24\u4e2a\u8f6c\u8f74\u7ad6\u76f4\u8bbe\u7f6e\u7684\u6eda\u52a8\u8f74\u627f\uff0c\u6240\u8ff0\u6eda\u52a8\u8f74\u627f\u6cbf\u652f\u6491\u6746\u4e2d\u5fc3\u7ebf\u5bf9\u79f0\u5206\u5e03\uff0c\u6240\u8ff0\u57fa\u5ea7\u4e0a\u62e7\u6709\u4e0e\u652f\u6491\u6746\u8d2f\u901a\u4e14\u5782\u76f4\u7684\u7d27\u56fa\u87ba\u9489\uff0c\u6240\u8ff0\u652f\u6491\u6746\u4e00\u7aef\u56fa\u5b9a\u6709\u5343\u5206\u8868\uff0c\u6240\u8ff0\u6eda\u52a8\u8f74\u627f\u671d\u5411\u5343\u5206\u8868\u4e00\u4fa7\u7684\u5916\u7f18\u9732\u51fa\u57fa\u5ea7\u3002 Advantages: 1, simple structure, low manufacturing cost; 2, simple operation, fast detection process; 3, the detection datum and the detection surface conversion, so as to realize the rapid detection and detection data, intuitive and reliable; 3, without taking the three axis NC machine tool, the production cost is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
同轴度检测量具
本专利技术设计一种量具，具体为同轴度检测量具。
技术介绍
电机生产中，定转子冲片的同轴度要求高，生产时经常出现同轴度超差现象。产品的同轴度由生产冲片模具的定位同轴度、冲压设备、冲裁间隙等决定。其中模具的定位同轴度为主要因素（如图1所示）。在产品生产过程中，如果同轴度超差，首先要检测模具定位的同轴度。目前同轴度的检测方法为利用三坐标数控机床对模具的定位基准进行打点测量，该测量过程复杂，周期长，需要长时间占用三坐标数控机床。因此，设计一种操作简便、测量准确、成本低廉，无需占用三坐标数控机床的同轴度检测量具是十分有必要的。
技术实现思路
本专利技术解决目前加工定转子冲片的模具同轴度检测需占用三坐标数控机床、操作复杂、周期长、成本高的问题，提供一种同轴度检测量具。本专利技术是通过以下技术方案实现的：同轴度检测量具，包括支撑杆，所述支撑杆上穿有水平设置的基座，所述支撑杆两侧的基座下表面支撑有两个转轴竖直设置的滚动轴承，所述滚动轴承沿支撑杆中心线对称分布，所述基座上拧有与支撑杆贯通且垂直的紧固螺钉，所述支撑杆一端固定有千分表，所述滚动轴承朝向千分表一侧的外缘露出基座。支撑杆上穿有基座，基座下表面支撑有转轴竖直设置的沿支撑杆对称分布的滚动轴承，两个滚动轴承沿定转子冲片模具的同轴度检测面外缘滚动，固定在支撑杆端头的千分表触头支撑在模具的同轴度基准面上，通过观察千分表读数的变化范围，从而判断同轴度基准面与检测面之间的同轴度是否达到要求。紧固螺钉用于调节基座在支撑杆上的位置，从而实现不同规格的定转子冲片模具的同轴度检测，同时还可以调节支撑杆伸出基座的长度，确保千分表触头接触到模具的基准面。本专利技术具有以下优点：1、结构简单，制造成本低廉；2、操作简便，检测过程快；3、将检测基准和检测面进行转换，从而实现快速及检测，检测数据直观、可靠；3、无需占用三坐标数控机床，生产成本大大降低。附图说明图1为三坐标数控机床检测同轴度示意图；图2为本专利技术使用示意图；图中：1-支撑杆，2-基座，3-滚动轴承，4-紧固螺钉，5-千分表，6-检测面，7-基准面，8-触头。具体实施方式同轴度检测量具，包括支撑杆1，所述支撑杆1上穿有水平设置的基座2，所述支撑杆1两侧的基座2下表面支撑有两个转轴竖直设置的滚动轴承3，所述滚动轴承3沿支撑杆1中心线对称分布，所述基座2上拧有与支撑杆1贯通且垂直的紧固螺钉4，所述支撑杆1一端固定有千分表5，所述滚动轴承3朝向千分表5一侧的外缘露出基座2。使用时，将滚动轴承3露出基座2的外缘靠在定转子冲片模具的同轴度检测面6上，调节基座2在支撑杆1上的位置，保证千分表5的触头8接触到模具的同轴度基准面7，且千分表5读数不为0，拧紧紧固螺钉4，手握持支撑杆1和基座2，让滚动轴承3沿模具检测面6外缘滚动一周，观察千分表5读数的跳动范围，其最大读数与最小读数的差值即为检测面6相对于基准面7的同轴度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴度检测量具，其特征在于：包括支撑杆（1），所述支撑杆（1）上穿有水平设置的基座（2），所述支撑杆（1）两侧的基座（2）下表面支撑有两个转轴竖直设置的滚动轴承（3），所述滚动轴承（3）沿支撑杆（1）中心线对称分布，所述基座（2）上拧有与支撑杆（1）贯通且垂直的紧固螺钉（4），所述支撑杆（1）一端固定有千分表（5），所述滚动轴承（3）朝向千分表（5）一侧的外缘露出基座（2）。

【技术特征摘要】
1.一种同轴度检测量具，其特征在于：包括支撑杆（1），所述支撑杆（1）上穿有水平设置的基座（2），所述支撑杆（1）两侧的基座（2）下表面支撑有两个转轴竖直设置的滚动轴承（3），所述滚动轴承（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰杰，刘希峰，李宾飞，田爱玲，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14