一种衬套加载检测量具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种衬套加载检测量具，由压力机和夹紧机构组成，所述压力机通过连接柱连接。夹紧机构包括上垫板、下垫板、上模座、下模座、上模块和下模块。上垫板通过连接柱与下垫板连接，下垫板与上模座和上模块连为一体，下模块与下模座连为一体。下模座的两头设有测量块，上模座的两头设有表架，表架上设有千分表。上模块和下模块闭合后形成模座孔，上模块和下模块通过定位销固定。压力机设有传重杆，传重杆配装载荷砝码。本实用新型专利技术克服了测量的人为误差的影响，有利于提高衬套外圆直径测量侧准确度，满足连杆衬套外径尺寸的检测要求。

Bushing loading detection measuring tool

The utility model relates to a bushing loading detection measuring tool, which is composed of a press and a clamping mechanism. The clamping mechanism comprises an upper plate, a lower plate, an upper die seat, a lower die seat, an upper module and a lower module. The upper plate is connected with the lower backing plate through a connecting column, and the lower plate is connected with the upper die seat and the upper module. The two lower die seat is provided with a measuring block, two upper die seat is provided with a table frame, table frame is provided with a dial indicator. The upper module and the lower module are closed to form a die seat hole. The press is provided with a weight transfer rod, and the load weight of the transmission rod is arranged. The utility model overcomes the influence of the human error of the measurement, and is favorable for improving the measuring accuracy of the outer circle diameter of the bushing and meeting the requirements of the outer diameter of the connecting rod bushing.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测量设备
，涉及一种机械零件检测设备，具体涉及一种衬套加载检测量具。
技术介绍
在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，以减少轴和座的磨损。发动机连杆通过衬套与活塞销形成间隙配合，经润滑，在高速运转时，可以减小工件之间的摩擦，提高发动机使用寿命。连杆总成采用衬套结构已成为设计的主流，然而衬套外径是影响衬套与连杆小端孔配合的关键，外径过大，在嵌入过程中，会损伤到衬套和连杆，严重的会导致报废。外径过小，衬套将在连杆小端孔中转动或脱落。采用合理的检测手段来判定连杆衬套外径是否符合技术要求至关重要。常用环规检验法，用手将衬套推入，通过环规的为合格，否则不合格，推力由操作者决定，人为误差无法避免，检测结果失真。另外采用外径千分尺或用卡尺对连杆衬套外圆进行检测，检测结果同样受人为误差的影响，不能反应衬套外圆直径和接口合格与否。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种衬套加载检测量具，以克服人为误差的影响，提高衬套外圆直径测量的准确度，满足连杆设备生产的需求。本技术的技术方案是：衬套加载检测量具，由压力机和夹紧机构组成，压力机通过连接柱连接。夹紧机构包括上垫板、下垫板、上模座、下模座、上模块和下模块。上垫板通过连接柱与下垫板连接，下垫板、上模座和上模块连为一体，下模块与下模座连为一体。下模座的两头设有测量块，上模座的两头设有表架，表架上设有千分表。上模块和下模块闭合后形成模座孔，上模座和上模块通过定位销固定。表架通过螺栓固定在上模座上，测量块通过螺栓固定在下模座上。压力机设有传重杆，传重杆配装载荷砝码。本技术衬套加载检测量具，克服了人为误差的影响，有利于提高衬套外圆直径测量的准确度，满足连杆设备生产的需求。试验证明本技术检测精度高，重复性好，能满足连杆衬套外径尺寸的检测要求。明显提高了连杆轴套的装配合格率，避免产生不合格产品。附图说明图1为本技术衬套加载检测量具的结构示意图；其中：1—上垫板、2—连接柱、3—下垫板、4—表架、5—测量块、6—上模座、7—千分表、8—定位销、9—下模块、10—下模座、11—螺栓、12—模座孔、13—上模块。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明。本技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本技术保护的范围。本技术衬套加载检测量具由压力机和夹紧机构组成压力机通过连接柱2连接。如图1所示，夹紧机构包括上垫板1、下垫板3、上模座6、下模座10、上模块13和下模块9。上垫板通过连接柱与下垫板连接，下垫板、上模座和上模块连为一体，下模块与下模座连为一体。下模座的两头设有测量块5，测量块通过螺栓固定在下模座上。上模座的两头设有表架4，表架通过螺栓11固定在上模座上，表架上设有千分表7。上模块和下模块闭合后形成模座孔12，通过定位销8固定。压力机设有传重杆，传重杆配装载荷砝码。本技术衬套加载检测量具在压力机上使用。将标准芯棒放在上、下模块之间的半圆槽内，施加一定的力，把千分表的读数调零。取下芯棒，把衬套置于该量具中，施加相同的力，看千分表的读数，依此判断衬套是否合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套加载检测量具，由压力机和夹紧机构组成，所述压力机通过连接柱（2）连接，其特征是：所述夹紧机构包括上垫板（1）、下垫板（3）、上模座（6）、下模座（10）、上模块（13）和下模块（9）；所述上垫板通过连接柱与下垫板连接，下垫板、上模座和上模块连为一体，所述下模块与下模座连为一体；所述下模座的两头设有测量块（5），所述上模座的两头设有表架（4），所述表架上设有千分表（7）；所述上模块和下模块闭合后形成模座孔（12），上模块和下模块通过定位销（8）固定。

【技术特征摘要】
1.一种衬套加载检测量具，由压力机和夹紧机构组成，所述压力机通过连接柱（2）连接，其特征是：所述夹紧机构包括上垫板（1）、下垫板（3）、上模座（6）、下模座（10）、上模块（13）和下模块（9）；所述上垫板通过连接柱与下垫板连接，下垫板、上模座和上模块连为一体，所述下模块与下模座连为一体；所述下模座的两头设有测量块（5），所述上模座的两头设有表架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩清华，靳德苗，刘玲敏，任静，郭现召，
申请(专利权)人：南宫市精强连杆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13