本实用新型专利技术公开了一种风道检测量具，其中，包括基板、固定台、滑动台、用于与第一风口适配的第一检测部、用于与第二风口适配的第二检测部以及用于与风道本体适配的第三检测部；固定台和滑动台均固定在基板上；滑动台包括支撑块和滑板，滑板与支撑块可滑动地连接；第一检测部固定设置在固定台靠近风道的一侧；第二检测部固定设置在滑板靠近风道的一端；第三检测部与第二检测部固定连接。本实用新型专利技术提供的风道检测量具通过设置第一检测部和第二检测部对风道的第一风口和第二风口进行尺寸检测，在三个检测部均与风道匹配时即可以判定风道的加工尺寸为合格尺寸，与现有技术相比，提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车空调系统的风道检测技术，尤其涉及一种风道检测量具。
技术介绍
风道是汽车空调系统的重要组成部件，通常在加工过程中需要对风道进行全尺寸检测。图1为现有技术中的风道的结构示意图，现有技术中，对风道100的检测主要是使用标尺，对风道本体130的整体轮廓以及位于风道本体130两端的第一风口 110和第二风口 120的尺寸分别进行检测。采用标尺进行检测的方法需要花费大量的时间，在零部件批量生产时如果使用该方法进行检测，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风道检测量具，以解决现有技术中的问题，提高检测效率。本技术提供了一种风道检测量具，其中，包括基板、固定台、滑动台、用于与第一风口适配的第一检测部、用于与第二风口适配的第二检测部以及用于与风道本体适配的第三检测部；所述固定台和所述滑动台均固定在所述基板上；所述滑动台包括支撑块和滑板，所述滑板与所述支撑块可滑动地连接；所述第一检测部固定设置在所述固定台靠近风道的一侧；所述第二检测部固定设置在所述滑板靠近风道的一端；所述第三检测部与所述第二检测部固定连接。如上所述的风道检测量具，其中，优选的是，所述支撑块上固定设置有定位销，所述滑板上开设有长条形孔，所述定位销穿过所述长条形孔。如上所述的风道检测量具，其中，优选的是，还包括连接板，所述连接板的一侧与所述滑板的一端固定连接，所述连接板的另一侧与所述第二检测部固定连接。如上所述的风道检测量具，其中，优选的是，所述定位销的顶部设置有防脱帽。如上所述的风道检测量具，其中，优选的是，所述固定台和所述滑动台均焊接固定在所述基板上。如上所述的风道检测量具，其中，优选的是，所述第一检测部、第二检测部和第三检测部均为铝合金块。如上所述的风道检测量具，其中，优选的是，还包括手柄，所述手柄固定设置在所述滑板上。如上所述的风道检测量具，其中，优选的是，所述手柄焊接固定在所述滑板上。本技术提供的风道检测量具通过设置第一检测部和第二检测部对风道的第一风口和第二风口进行尺寸检测，通过设置第三检测部对风道本体的轮廓进行检测，在三个检测部均与风道匹配时即可以判定风道的加工尺寸为合格尺寸，本技术提供的风道检测量具与现有技术相比，提高了检测效率。【附图说明】图1为现有技术中的风道的结构示意图；图2为本技术实施例提供的风道检测量具的结构示意图；图3为本技术实施例提供的风道检测量具的结构俯视图；图4为本技术实施例提供的风道检测量具中滑动台的结构示意图图5为本技术实施例提供的风道检测量具在检测风道时的状态示意图；图6为本技术实施例提供的风道检测量具中第一检测部与第一风口配合的剖视图。附图标记说明:100-风道110-第一风口 120-第二风口 130-风道本体200-风道检测量具210-固定台220-滑动台221-支撑块222-滑板223-定位销224-长条形孔225-防脱帽226-手柄227-连接板230-第三检测部240-第一检测部250-第二检测部260-基板【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。图2为本技术实施例提供的风道检测量具的结构示意图，图3为本技术实施例提供的风道检测量具的结构俯视图，图4为本技术实施例提供的风道检测量具中滑动台的结构示意图。本技术实施例提供了一种风道检测量具200，包括基板260、固定台210、滑动台220、用于与第一风口 110适配的第一检测部240、用于与第二风口 120适配的第二检测部250以及用于与风道本体130适配的第三检测部230。其中，基板260可以采用现有技术中的钢板，其作用是提供一个安装的平台。固定台210和滑动台220均固定在基板260上，固定台210和滑动台220均由金属块加工而成，可以焊接固定在基板260上，也可以采用其他的方式固定。滑动台220包括支撑块221和滑板222，滑板222与支撑块221可滑动地固定连接在一起。第一检测部240固定设置在固定台210靠近风道的一侧，以对风道的第一风口 110的尺寸进行检测。第二检测部250固定设置在滑板222靠近风道的一端，可以随着滑块沿着X方向运动，以对风道的第二风口 120的尺寸进行检测，如图3所示。第三检测部230与第二检测部250固定连接，以对风道本体130的轮廓进行检测。根据待测风道的尺寸加工第一检测部240、第二检测部250和第三检测部230的尺寸，作为标准，对量产后的风道进行快速检测。优选的是，第一检测部240、第二检测部250和第三检测部230均为铝合金块。铝合金材质轻，便于加工，本领域技术人员可以理解的是，也可以采用其他金属板加工上述第一检测部240、第二检测部250和第三检测部230。图5为本技术实施例提供的风道检测量具在检测风道时的状态示意图，请同时参照图2至图4，检测风道时，先将第一风口 110套在第一检测部240上，再将风道本体130套在第三检测部230上，最后移动滑动台220，以将第二风口 120套在第二检测部250上，如果整个风道均与三个检测部适配，则证明该风道的加工尺寸是合格的。反之，如果有任何一个检测部无法与风道相适配，则证明该风道的加工尺寸是不合格的。图6为本技术实施例提供的风道检测量具中第一检测部与第一风口配合的剖视图，从图6可以看出，第一检测部240的形状与第一风口 110的形状适配，同样地，第二检测部250和第三检测部230也分别与第二风口 120及风道本体130的形状适配。滑板222与支撑块221之间的滑动连接可以通过多种方式来实现，如图4所示，本实施例中，支撑块221上固定设置有定位销223，所述滑板222上开设有长条形孔224，定位销223穿过长条形孔224。优选的是，定位销223的顶部设置有防脱帽225，以防止滑板222脱出。推动滑板222，使滑板222上的长条孔与定位销223之间产生相对运动，从而可以带动第二检测部250移动沿着X方向运动，以适应风道的位置。进一步地，本技术实施例提供的风道检测量具200还包括连接板227，该连接板227的一侧与滑板222的一端固定连接，另一侧与第二检测部250固定连接。连接板227起到过渡的作用，将第二检测部250与滑板222进行连接。在上述实施例的基础上，本技术实施例提供的风道检测量具200还包括手柄226，该手柄226固定设置在滑板222上，具体可以是焊接固定。推拉手柄226即可以实现滑板222与支撑块221之间的相对运动，方便操作。本技术实施例提供的风道检测量具通过设置第一检测部和第二检测部对风道的第一风口和第二风口进行尺寸检测，通过设置第三检测部对风道本体的轮廓进行检测，在三个检测部均与风道匹配时即可以判定风道的加工尺寸为合格尺寸，反之则为不合格。本技术实施例提供的风道检测量具与现有技术相比，方便操作，提高了检测效率。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风道检测量具，其特征在于，包括基板、固定台、滑动台、用于与第一风口适配的第一检测部、用于与第二风口适配的第二检测部以及用于与风道本体适配的第三检测部；所述固定台和所述滑动台均固定在所述基板上；所述滑动台包括支撑块和滑板，所述滑板与所述支撑块可滑动地连接；所述第一检测部固定设置在所述固定台靠近风道的一侧；所述第二检测部固定设置在所述滑板靠近风道的一端；所述第三检测部与所述第二检测部固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海萍，曹皇亲，崔建维，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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