【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机，尤其涉及一种电机机座及电机。
技术介绍
1、永磁电机因具有启动转矩大、启动时间短、过载能力强及效率高等优点，在新能源及轨道交通装备中占有重要地位。电机通常设有电机机座，电机机座中的水套组件是重要的电机冷却构件。
2、相关技术中，水套组件的防锈防腐蚀性能较差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种电机机座及电机以增强水套组件的防锈防腐蚀性能。
2、为达到上述目的，本申请一实施例提供了一种电机机座，包括：
3、压环组件，具有第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面沿所述压环组件的轴向间隔布置；
4、水套组件，所述水套组件位于所述压环组件内侧，所述水套组件沿所述水套组件的轴向的两端分别与所述第一抵接面和所述第二抵接面抵接。
5、一种实施方式中，所述压环组件包括第一压环、第二压环和连接板，所述第一压环与所述第二压环沿所述第一压环的轴向间隔排列，所述连接板的两端分别与所述第一压环和所述第二压环连接，所述第一抵接面形成于所述第一压环朝向所述水套组件的一侧，所述第二抵接面形成于所述第二压环朝向所述水套组件的一侧。
6、一种实施方式中，所述连接板的数量为多个，多个所述连接板间隔布置。
7、一种实施方式中，所述第一压环朝向所述水套组件的一侧形成有第一凸环，所述水套组件部分地抵接于所述第一凸环的内壁，和/或，所述第二压环朝向所述水套组件的一侧形成有第二凸环，所述水套组件部分
8、一种实施方式中，所述压环组件的材质为碳素铸钢，和/或，所述水套组件的材质为不锈钢。
9、一种实施方式中，所述压环组件和所述水套组件围设形成第一安装腔，所述压环组件还形成有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口和所述第二通风口均用于连通所述第一安装腔和外界，所述第一通风口和所述第二通风口分别位于所述第一安装腔沿所述水套组件的轴向的相对两侧。
10、一种实施方式中，所述水套组件包括水套本体和密封件，所述密封件分别与所述水套本体和所述压环组件连接，所述密封件、所述水套本体和所述压环组件共同围设成所述第一安装腔。
11、一种实施方式中，所述水套本体形成有出水口和进水口，所述出水口和所述进水口均用于冷却水的流动，所述密封件形成于所述进水口与所述第一安装腔之间。
12、一种实施方式中，所述第一通风口和所述第二通风口沿所述水套组件的轴向间隔布置。
13、一种实施方式中，所述水套组件的外壁向外凸出形成有翅片，所述翅片的数量为多个，多个所述翅片沿所述水套组件的周向排列，所述翅片位于所述第一安装腔内，至少一个所述翅片位于所述第一通风口和所述第二通风口之间。
14、一种实施方式中，所述电机机座还包括第一吊耳，所述第一吊耳设置于所述压环组件，所述第一吊耳用于与车身连接，和/或，所述电机机座还包括第二吊耳，所述第二吊耳设置于所述水套组件的外壁，所述第二吊耳与所述第一吊耳间隔布置。
15、本申请另一实施例提供了一种电机，包括：
16、盖体组件；
17、上述实施方式中任一种的电机机座，所述电机机座连接于所述盖体组件，所述电机机座与所述盖体组件围设成第二安装腔；
18、转子组件，连接于所述电机机座，所述转子组件设置于所述第二安装腔内；
19、定子组件，连接于所述电机机座，所述定子组件设置于所述第二安装腔内。
20、一种实施方式中，所述电机还包括风扇，所述风扇安装于所述盖体组件，所述风扇位于所述第二安装腔内。
21、本申请实施例提供了一种电机机座及电机，其中，水套组件位于压环组件内侧，水套组件沿水套组件的轴向的两端分别与第一抵接面和第二抵接面抵接。水套组件通过与第一抵接面和第二抵接面抵接以实现卡接于压环组件，水套组件能够通过压环组件实现与外部零件的连接，避免水套组件需要使用焊接工艺以实现外部连接。缓解水套组件需要采用强度较高的材料以满足焊接工艺以及连接强度的需求，从而使得水套组件的材质能够选用防锈防腐蚀性能较好的材料。因此，本申请实施例的电机机座能够增强水套组件的防腐防锈蚀的性能。
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1.一种电机机座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机机座，其特征在于，所述压环组件包括第一压环、第二压环和连接板，所述第一压环与所述第二压环沿所述第一压环的轴向间隔排列，所述连接板的两端分别与所述第一压环和所述第二压环连接，所述第一抵接面形成于所述第一压环朝向所述水套组件的一侧，所述第二抵接面形成于所述第二压环朝向所述水套组件的一侧。
3.根据权利要求2所述的电机机座，其特征在于，所述连接板的数量为多个，多个所述连接板间隔布置。
4.根据权利要求2所述的电机机座，其特征在于，所述第一压环朝向所述水套组件的一侧形成有第一凸环，所述水套组件部分地抵接于所述第一凸环的内壁，和/或，所述第二压环朝向所述水套组件的一侧形成有第二凸环，所述水套组件部分地抵接于所述第二凸环的内壁。
5.根据权利要求1～4任一项所述的电机机座，其特征在于，所述压环组件的材质为碳素铸钢，和/或，所述水套组件的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1～4任一项所述的电机机座，其特征在于，所述压环组件和所述水套组件围设形成第一安装腔，所述压环组件还形
7.根据权利要求6所述的电机机座，其特征在于，所述水套组件包括水套本体和密封件，所述密封件分别与所述水套本体和所述压环组件连接，所述密封件、所述水套本体和所述压环组件共同围设成所述第一安装腔。
8.根据权利要求7所述的电机机座，其特征在于，所述水套本体形成有出水口和进水口，所述出水口和所述进水口均用于冷却水的流动，所述密封件形成于所述进水口与所述第一安装腔之间。
9.根据权利要求6所述的电机机座，其特征在于，所述第一通风口和所述第二通风口沿所述水套组件的轴向间隔布置。
10.根据权利要求6所述的电机机座，其特征在于，所述水套组件的外壁向外凸出形成有翅片，所述翅片的数量为多个，多个所述翅片沿所述水套组件的周向排列，所述翅片位于所述第一安装腔内，至少一个所述翅片位于所述第一通风口和所述第二通风口之间。
11.根据权利要求1～4任一项所述的电机机座，其特征在于，所述电机机座还包括第一吊耳，所述第一吊耳设置于所述压环组件，所述第一吊耳用于与车身连接，和/或，所述电机机座还包括第二吊耳，所述第二吊耳设置于所述水套组件的外壁，所述第二吊耳与所述第一吊耳间隔布置。
12.一种电机，其特征在于，包括:
13.根据权利要求12所述的电机，其特征在于，所述电机还包括风扇，所述风扇安装于所述盖体组件，所述风扇位于所述第二安装腔内。
...【技术特征摘要】
1.一种电机机座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机机座，其特征在于，所述压环组件包括第一压环、第二压环和连接板，所述第一压环与所述第二压环沿所述第一压环的轴向间隔排列，所述连接板的两端分别与所述第一压环和所述第二压环连接，所述第一抵接面形成于所述第一压环朝向所述水套组件的一侧，所述第二抵接面形成于所述第二压环朝向所述水套组件的一侧。
3.根据权利要求2所述的电机机座，其特征在于，所述连接板的数量为多个，多个所述连接板间隔布置。
4.根据权利要求2所述的电机机座，其特征在于，所述第一压环朝向所述水套组件的一侧形成有第一凸环，所述水套组件部分地抵接于所述第一凸环的内壁，和/或，所述第二压环朝向所述水套组件的一侧形成有第二凸环，所述水套组件部分地抵接于所述第二凸环的内壁。
5.根据权利要求1～4任一项所述的电机机座，其特征在于，所述压环组件的材质为碳素铸钢，和/或，所述水套组件的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1～4任一项所述的电机机座，其特征在于，所述压环组件和所述水套组件围设形成第一安装腔，所述压环组件还形成有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口和所述第二通风口均用于连通所述第一安装腔和外界，所述第一通风口和所述第二通风口分别位于所述第一安装腔沿所述水套组件的轴向的相对两侧。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥成，薛秀慧，赵宇坤，郭岚岚，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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