一种液体输送管路及其系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种液体输送管路及其系统，涉及液体输送技术领域。一种液体输送管路，包括管体、设置于管体的单向排气阀；单向排气阀包括阀体，阀体的顶部设置有多个通气孔，阀体的底端开设有进出液口，阀体内设置有可竖直滑动的浮块，进出液口与管体连接。通过结构的设计，快速排出管路内气体，使管路内液体出现虹吸现象，快速输送液体，提高输送液体效率，该液体输送管路结构简单，降低施工难度。一种液体输送系统，包括集液装置和上述液体输送管路，管路包括相对的高位端和低位端，集液装置与高位端连接。该系统根据实际需求与集液装置等配合使用，实现液体的快速传输或排放。

【技术实现步骤摘要】
一种液体输送管路及其系统
本技术涉及液体输送
，具体而言，涉及一种液体输送管路及其系统。
技术介绍
排水管路指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。一般的排水系统利用重力排水，如传统的屋面重力式排水系统，重力排水受水力特性的限制，具有排水立管多，管径大，排水能力小的缺点。压力排水系统具有良好的整流能力，通过对管路的管径、高度差的操控，能够完成对管路内液体流态的操控，使体系大多数时刻作业在虹吸压力满管流的流态。管路内满管流构成负压，增大了管路的流量，大大增强了排水体系的排水能力。与传统排水体系比较，压力排水体系管径小，排水量大，立管少，对空间影响小。然而压力排水系统在使用过程中存在一些问题。当管路的入水量太小，不能有效地使管路内充满液体，管路中空气排尽较难，体系不能在虹吸效应下运转，排水达不到需求。管路的入水量太大，管路系统迅速形成气泡流和气水乳化流状态，降低排水能力，同时给高处增加负荷，影响体系的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体输送管路，通过结构的设计，快速排出管路内气体，使管路内液体出现虹吸现象，快速输送液体，提高输送液体效率，该液体输送管路结构简单，降低施工难度。本技术的另一目的在于提供一种液体输送系统，包括上述液体输送管路，根据实际需求与集液装置等配合使用，实现液体的快速传输或排放。本技术的实施例是这样实现的：一种液体输送管路，包括管体、设置于管体的单向排气阀；单向排气阀包括阀体，阀体的顶部设置有多个通气孔，阀体的底端开设有进出液口，阀体内设置有可竖直滑动的浮块，进出液口与管体连接；阀体内固设有带有上排气孔的上限位板、带有下排气孔的下限位板，上限位板位于通气孔与浮块之间，浮块可上浮抵住上限位板，当浮块抵住上限位板时，上限位板的两侧互不连通；下限位板位于浮块和进出液口之间，浮块可下落至下限位板，当浮块下落至下限位板时，下限位板的两侧互不连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，浮块为圆柱体或球体，上排气孔、下排气孔均为孔径小于圆柱体或球体直径的圆孔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上排气孔的轴线与下排气孔的轴线重合。进一步地，在本技术较佳的实施例中，阀体还包括设置于上限位板、下限位板之间的限位部，限位部沿阀体的内壁的周向设置，并围合成用于导向的导向孔，浮块设置于导向孔内。进一步地，在本技术较佳的实施例中，导向孔的轴线与下排气孔的轴线重合。一种液体输送系统，包括集液装置和上述液体输送管路，管路包括相对的高位端和低位端，集液装置与高位端连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，液体输送管路包括若干高位端及对应设置于若干高位端的若干单向排气阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，液体输送系统包括设置于低位端的排液阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，液体输送系统包括设置于低位端的储液装置、设置于高位端的排液阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，管体设有若干单向排气阀，至少一个单向排气阀设置于高位端。本技术实施例的有益效果：本技术提供了一种液体输送管路及其系统，利用单向排气阀，与管路共同作用，使管路中的空气快速排出，管路中的液体快速形成虹吸现象，并尽快排出管路。该管路对管体的坡度无要求，安装灵活，降低施工难度。单向排气阀结构简单、成本低廉、不易损坏，只能向外排出气体，不能排进气体，快速排出空气，使管路内液体形成虹吸现象，达到快速输送液体的目的。一种液体输送系统，包括上述液体输送管路，根据实际需求与集液装置、或储液装置、或排液阀等配合使用，在高位端设有单向排气阀，保证系统内气体的完全排出，实现液体的快速传输或排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的液体输送管路的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的单向排气阀的结构示意图；图3为本技术实施例2提供的液体输送系统的结构示意图；图4为本技术实施例3提供的液体输送系统的结构示意图；图5为本技术实施例4提供的液体输送系统的结构示意图。图标：100-液体输送管路；101-高位端；103-低位端；110-管体；120-单向排气阀；121-阀体；1211-通气孔；1213-进出液口；123-浮块；125-上限位板；1251-上排气孔；127-下限位板；1271-下排气孔；128-限位部；129-导向孔；130-集液装置；200-液体输送系统；210-排液装置；300-液体输送系统；310-排液阀；400-液体输送系统；410-储液装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1请参照图1，本实施例提供一种液体输送管路100，包括管体110、设置于管体110的单向排气阀120。请参照图2，单向排气阀120包括阀体121，阀体121的顶部设置有多个通气孔1211，阀体121的底端开设有进出液口1213，阀体121内设置有可竖直滑动的浮块123，进出液口1213与管体110连接。在本实施例中，阀体121设置于管体110的外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体输送管路，其特征在于，包括管体、设置于所述管体的单向排气阀；所述单向排气阀包括阀体，所述阀体的顶部设置有多个通气孔，所述阀体的底端开设有进出液口，所述阀体内设置有可竖直滑动的浮块，所述进出液口与所述管体连接；所述阀体内固设有带有上排气孔的上限位板、带有下排气孔的下限位板，所述上限位板位于所述通气孔与所述浮块之间，所述浮块可上浮抵住所述上限位板，当所述浮块抵住所述上限位板时，所述上限位板的两侧互不连通；所述下限位板位于所述浮块和所述进出液口之间，所述浮块可下落至所述下限位板，当所述浮块下落至所述下限位板时，所述下限位板的两侧互不连通。

【技术特征摘要】
1.一种液体输送管路，其特征在于，包括管体、设置于所述管体的单向排气阀；所述单向排气阀包括阀体，所述阀体的顶部设置有多个通气孔，所述阀体的底端开设有进出液口，所述阀体内设置有可竖直滑动的浮块，所述进出液口与所述管体连接；所述阀体内固设有带有上排气孔的上限位板、带有下排气孔的下限位板，所述上限位板位于所述通气孔与所述浮块之间，所述浮块可上浮抵住所述上限位板，当所述浮块抵住所述上限位板时，所述上限位板的两侧互不连通；所述下限位板位于所述浮块和所述进出液口之间，所述浮块可下落至所述下限位板，当所述浮块下落至所述下限位板时，所述下限位板的两侧互不连通。2.根据权利要求1所述的液体输送管路，其特征在于所述浮块为圆柱体或球体，所述上排气孔、所述下排气孔均为孔径小于所述圆柱体或所述球体直径的圆孔。3.根据权利要求2所述的液体输送管路，其特征在于，所述上排气孔的轴线与所述下排气孔的轴线重合。4.根据权利要求3所述的液体输送管路，其特征在于，所述阀体还包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜东海，
申请(专利权)人：成都歆雅春风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51