一种密闭式柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柱塞泵，具体涉及一种密闭式柱塞泵，包括泵体、活塞、磁性件、弹性件和电磁装置，泵体内部中空形成工作腔，工作腔在泵体的一端形成开口，开口处连接有封堵盖，封堵盖上设有第一导管，泵体的外壁设有与工作腔相连通的第二导管，电磁装置设置于泵体外，活塞、磁性件、弹性件均设置于工作腔内，且磁性件与活塞相连，电磁装置用于对磁性件产生磁力，弹性件用于对活塞产生弹力，电磁装置与弹性件的相互配合使磁性件带动活塞在工作腔内做往复运动，以使流体在第一导管、工作腔和第二导管之间流动。解决目前柱塞泵结构复杂加工要求高，并且传动机构需要穿越缸体，密封要求高以及气泵采用开敞式结构不利于输送有特殊要求气体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式柱塞泵
本技术涉及一种柱塞泵，具体涉及一种气液两用式的密闭式柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，目前的柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等组成，柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵送任务。气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，气泵主要分为电动气泵、手动气泵和脚动气泵，使用最广泛的电动气泵是以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。而现有柱塞泵的结构复杂，零部件多，加工要求高，并且传动机构需要穿越缸体，密封要求高，现有的气泵大多是开敞式结构，其传动装置和动力装置（一般是电磁铁）直接与被输送气体接触，不利于输送有特殊要求（高湿、有毒、易爆等）的气体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、易于实现，且能输送各种特殊要求的气体或液体的密闭式柱塞泵，解决目前柱塞泵结构复杂加工要求高，并且传动机构需要穿越缸体，密封要求高以及气泵采用开敞式结构不利于输送有特殊要求气体的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种密闭式柱塞泵，包括泵体、活塞、磁性件、弹性件和电磁装置，所述泵体内部中空形成工作腔，所述工作腔在泵体的一端形成开口，所述开口处连接有封堵盖，所述封堵盖上设有第一导管，所述泵体的外壁设有与工作腔相连通的第二导管；>所述电磁装置设置于泵体外，所述活塞、磁性件、弹性件均设置于工作腔内，且磁性件与活塞相连；所述电磁装置用于对磁性件产生磁力，所述弹性件用于对活塞产生弹力，所述电磁装置与弹性件的相互配合使磁性件带动活塞在工作腔内做往复运动，以使流体在第一导管、工作腔和第二导管之间流动。进一步的技术方案是，所述工作腔呈圆柱形，所述磁性件为圆柱体的铁芯，所述磁性件与工作腔同轴心滑动相连。更进一步的技术方案是，所述磁性件与活塞通过连杆相连，所述连杆与活塞一体成型，且连杆的截面小于活塞的截面，所述磁性件、连杆和活塞同轴相连。更进一步的技术方案是，所述磁性件内竖向设有第一通道，所述连杆在与磁性件相连的一侧设有第二通道，所述第一通道和第二通道相连通，所述连杆的杆壁上横向设有与第二通道相连通的第三通道。更进一步的技术方案是，所述磁性件的外壁或工作腔的内壁竖向设有三个以上的限位肋，以使磁性件外壁与工作腔内壁之间预留有空气通道。更进一步的技术方案是，所述活塞上设有一个以上的用于流体进出的第一通孔，所述第一通孔处设有用于使流体仅能单向流动的第一止回装置。更进一步的技术方案是，所述开口与封堵盖之间设有用于封堵开口的孔板，所述孔板上设有一个以上的第二通孔，所述第二通孔处设有用于使流体仅能单向流动的第二止回装置。更进一步的技术方案是，所述活塞上在与孔板相对的一侧或孔板上在与活塞相对的一侧设有点状凸出部和/或透气缝。更进一步的技术方案是，所述活塞为板片状，在活塞的上板面横向设有若干支撑柱，所述支撑柱的边沿与泵体的内壁相贴。更进一步的技术方案是，在所述流体为液体时，所述泵体竖向设置，且磁性件位于工作腔的上部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将活塞和磁性件设置于泵体内部的工作腔中，同时利用封堵盖将工作腔的开口封堵，以使活塞和磁性件全部密封在泵体内，利用电磁装置带动磁性件运动，从而不需要接触便可实现对磁性件产生吸引力或排斥力，从而带动活塞进行运动，而在弹性件的弹力大于磁力时，弹性件对活塞施力以使活塞相反方向运动，进而通过电磁装置与弹性件的相互配合使磁性件带动活塞在工作腔内做往复运动，通过第一导管和第二导管连接管路，从而对流体进行抽入和压出，实现流体的输送，且上述过程中流体与电磁装置不会发生接触，可用于有特殊要求的气体或液体输送，本方案中采用电磁装置配合弹性件带动活塞往复运动，传动构件少，能量转化率高，更加节能，同时本方案还具有无需轴封或密封油、噪声小、机械损耗小、容积损耗小和泵效率高等优点。附图说明图1为本技术密闭式柱塞泵一种实施方式的结构示意图。图2为图1的剖视图。图3为本技术密闭式柱塞泵另一种实施方式的结构示意图。图4为图3的剖视图。图5为本技术中泵体的结构示意图。图6为本技术中磁性件的结构示意图。图7为本技术中活塞与连杆之间一种实施方式的连接示意图。图8为本技术中活塞与连杆之间另一种实施方式的连接示意图。图标：1-泵体，2-活塞，3-磁性件，4-弹性件，5-电磁装置，6-工作腔，7-封堵盖，8-第一导管，9-第二导管，10-连杆，11-第一通道，12-第二通道，13-第三通道，14-限位肋，15-第一通孔，16-第一止回装置，17-孔板，18-第二通孔，19-第二止回装置，20-支撑柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：图1-8示出了本技术密闭式柱塞泵的一个较佳实施方式，本实施例中的密闭式柱塞泵具体包括泵体1、活塞2、磁性件3、弹性件4和电磁装置5，泵体1内部中空形成工作腔6，工作腔6在泵体1的一端形成开口，开口处连接有封堵盖7，封堵盖7上设有第一导管8，泵体1的外壁设有与工作腔6相连通的第二导管9，电磁装置5设置于泵体1外，活塞2、磁性件3、弹性件4均设置于工作腔6内，且磁性件3与活塞2相连，电磁装置5用于对磁性件3产生磁力，弹性件4用于对活塞2产生弹力，电磁装置5与弹性件4的相互配合使磁性件3带动活塞2在工作腔6内做往复运动，以使流体在第一导管8、工作腔6和第二导管9之间流动。将活塞2和磁性件3设置于泵体1内部的工作腔6中，同时利用封堵盖7将工作腔6的开口封堵，以使活塞2和磁性件3全部密封在泵体1内，利用电磁装置5带动磁性件3运动，从而不需要接触便可实现对磁性件3产生吸引力或排斥力，从而带动活塞2进行运动，而在弹性件4的弹力大于磁力时，弹性件4对活塞2施力以使活塞2相反方向运动，进而通过电磁装置5与弹性件4的相互配合使磁性件3带动活塞2在工作腔6内做往复运动，通过第一导管8和第二导管9连接管路，从而对流体进行抽入和压出，实现流体的输送，且上述过程中流体与电磁装置5不会发生接触，可用于有特殊要求的气体或液体输送，本方案中采用电磁装置5配合弹性件4带动活塞2往复运动，传动构件少，能量转化率高，更加节能，同时本方案还具有无需轴封或密封油、噪声小、机械损耗小、容积损耗小和泵效率高等优点。电磁装置5为通电可以产生电磁力的装置，具体可以采用电磁线圈，可以是单独的线圈或是线圈绕组在硅钢片上等结构，其中泵体1采用非磁性材料制成，以使泵体1不与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式柱塞泵，其特征在于：包括泵体、活塞、磁性件、弹性件和电磁装置，所述泵体内部中空形成工作腔，所述工作腔在泵体的一端形成开口，所述开口处连接有封堵盖，所述封堵盖上设有第一导管，所述泵体的外壁设有与工作腔相连通的第二导管；/n所述电磁装置设置于泵体外，所述活塞、磁性件、弹性件均设置于工作腔内，且磁性件与活塞相连；/n所述电磁装置用于对磁性件产生磁力，所述弹性件用于对活塞产生弹力，所述电磁装置与弹性件的相互配合使磁性件带动活塞在工作腔内做往复运动，以使流体在第一导管、工作腔和第二导管之间流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种密闭式柱塞泵，其特征在于：包括泵体、活塞、磁性件、弹性件和电磁装置，所述泵体内部中空形成工作腔，所述工作腔在泵体的一端形成开口，所述开口处连接有封堵盖，所述封堵盖上设有第一导管，所述泵体的外壁设有与工作腔相连通的第二导管；
所述电磁装置设置于泵体外，所述活塞、磁性件、弹性件均设置于工作腔内，且磁性件与活塞相连；
所述电磁装置用于对磁性件产生磁力，所述弹性件用于对活塞产生弹力，所述电磁装置与弹性件的相互配合使磁性件带动活塞在工作腔内做往复运动，以使流体在第一导管、工作腔和第二导管之间流动。


2.根据权利要求1所述的密闭式柱塞泵，其特征在于：所述工作腔呈圆柱形，所述磁性件为圆柱体的铁芯，所述磁性件与工作腔同轴心滑动相连。


3.根据权利要求2所述的密闭式柱塞泵，其特征在于：所述磁性件与活塞通过连杆相连，所述连杆与活塞一体成型，且连杆的截面小于活塞的截面，所述磁性件、连杆和活塞同轴相连。


4.根据权利要求3所述的密闭式柱塞泵，其特征在于：所述磁性件内竖向设有第一通道，所述连杆在与磁性件相连的一侧设有第二通道，所述第一通道和第二通道相连通，所述连杆的杆壁上横向设有与第二通道相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜东海，高慧翔，尹太兵，
申请(专利权)人：成都歆雅春风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51