【技术实现步骤摘要】
一种可调型机械自锁液压缸
本技术涉及液压缸
,具体为一种可调型机械自锁液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;它具有以下优点:外形精巧得像手电筒般大小,跟气缸相比却能承受工作压力100MPA的15吨的压力;液压油缸材质采用45号优质碳素钢,具有抗疲劳强度、耐冲击、非磁性等特点,而其自身重量减轻2/3;液压油缸的工作温度范围可达-60到200度,其超长寿命在运行6000小时后不发生任何故障。但是它也存在一些不足之处,比如液压缸跟气缸相比,容易发生漏油的现象。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术存在漏油现象,造成了资源浪费的缺陷,提供一种可调型机械自锁液压缸。所述可调型机械自锁液压缸具有减少漏油现象且节约了资源等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调型机械自锁液压缸,包括外壳,所述外壳的内腔活动连接有活塞,所述活塞的左侧固定安装有圆杆,所述外壳的右侧固定安装有固定件,所述固定件上开设有圆孔,所述外壳的底部靠近右侧位置上固定安装有进油管,所述外壳的底部靠近左侧位置上固定安装有出油管,所述外壳的左端固定安装有防漏垫板,所述圆杆贯穿防漏垫板并延伸至外部,所述防漏垫板的右侧固定安装有刮板,所述活塞的左侧开设有与刮板相匹配的凹槽,所述刮板活动连接凹槽,所述防漏垫板的内部开设有油腔,所述油腔的顶部开设有开槽,所述开 ...
【技术保护点】
一种可调型机械自锁液压缸,包括外壳(1),所述外壳(1)的内腔活动连接有活塞(6),所述活塞(6)的左侧固定安装有圆杆(7),其特征在于:所述外壳(1)的右侧固定安装有固定件(2),所述固定件(2)上开设有圆孔(3),所述外壳(1)的底部靠近右侧位置上固定安装有进油管(4),所述外壳(1)的底部靠近左侧位置上固定安装有出油管(5),所述外壳(1)的左端固定安装有防漏垫板(8),所述圆杆(7)贯穿防漏垫板(8)并延伸至外部,所述防漏垫板(8)的右侧固定安装有刮板(9),所述活塞(6)的左侧开设有与刮板(9)相匹配的凹槽(10),所述刮板(9)活动连接凹槽(10),所述防漏垫板(8)的内部开设有油腔(11),所述油腔(11)的顶部开设有开槽(12),所述开槽(12)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的顶部,所述开槽(12)内插接有引流管(13),所述引流管(13)的另一端位于进油管(4)的内腔,所述油腔(11)的底部设置有导流管(14),所述导流管(14)贯穿防漏垫板(8)并延伸至出油管(5)内腔,所述出油管(5)为硬管,且活塞(6)的左侧底部开设有与出油管(5)相匹配的盲孔。
【技术特征摘要】
1.一种可调型机械自锁液压缸,包括外壳(1),所述外壳(1)的内腔活动连接有活塞(6),所述活塞(6)的左侧固定安装有圆杆(7),其特征在于:所述外壳(1)的右侧固定安装有固定件(2),所述固定件(2)上开设有圆孔(3),所述外壳(1)的底部靠近右侧位置上固定安装有进油管(4),所述外壳(1)的底部靠近左侧位置上固定安装有出油管(5),所述外壳(1)的左端固定安装有防漏垫板(8),所述圆杆(7)贯穿防漏垫板(8)并延伸至外部,所述防漏垫板(8)的右侧固定安装有刮板(9),所述活塞(6)的左侧开设有与刮板(9)相匹配的凹槽(10),所述刮板(9)活动连接凹槽(10),所述防漏垫板(8)的内部开设有油腔(11),所述油腔(11)的顶部开设有开槽(12),所述开槽(12)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的顶部,所述开槽(12)内插接有引流管(13),所述引流管(13)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员:李刚,邓海顺,
申请(专利权)人:徐州奥博机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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