一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床制造方法及图纸

技术编号:30362146 阅读:31 留言:0更新日期:2021-10-16 17:19
本发明专利技术公开了一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床,属于液压机床领域,包括上料安装座,所述上料安装座的一侧设置有上料机构,所述上料机构的下端外表面设置有传送带,所述上料机构的一侧设置有加工平台,所述加工平台的一侧外表面设置有设备安装座,所述设备安装座的一侧,通过设置的液压系统冷却机构,可以对液压设备进行水冷降温,减少了设备运行时带来的高温,通过设置的上料安装座的承重机构,可以提升设备在上料时的承重稳定性,减少受压形变,通过设置的加工平台废屑收集机构,可以对加工平台的废屑进行有效收集,减少了加工时废屑的飞溅和沾染,带来更好的使用体验。用体验。用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床


[0001]本专利技术涉及液压机床领域,更具体地说,涉及一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制,用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统,液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制,液压闭环控制也就是液压伺服控制,它构成液压伺服系统,通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统,或机液伺服机构)等。
[0003]现有一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床在使用时,设备在上料时,承重稳定性不佳,影响加工效率和品质,以及废屑飞溅沾染,对红外感应设备造成一定干扰,以及液压系统易产生高温和废液溢出污染,针对现有问题,需要设置一种设备整体承重稳定性好,且废液废屑溢出污染少,红外感应设备灵敏度高的高速液压机床。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床,具备通过设置的液压系统冷却机构,利用水冷箱,对液压设备进行水冷降温,减少设备运行高温,对使用时的废液进行收集,减少废液沾染提升回收利用效率,通过设置的上料安装座的承重机构,提升设备在上料时的承重稳定性,减少受压形变,提升设备的使用寿命,通过设置的加工平台废屑收集机构,对加工平台的废屑进行有效收集,减少加工时废屑的飞溅和沾染,减少对红外设备的干扰,进一步提提升设备的使用敏捷度的优点,解决了设备在上料时,承重稳定性不佳,以及废屑飞溅沾染,对红外感应设备造成一定干扰,以及液压系统易产生高温和废液溢出污染的问题。
[0005]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床,包括上料安装座,所述上料安装座的一侧设置有上料机构,所述上料机构的下端外表面设置有传送带,所述上料机构的一侧设置有加工平台,所述加工平台的一侧外表面设置有设备安装座,所述设备安装座的一侧外表面设置有设备控制端,所述设备安装座的另一侧外表面设置有红外感应机构,所述红外感应机构位于加工平台的一侧,所述设备安装座的上端外表面设置有水平横梁,所述水平横梁的下端外表面设置有加工机构,所述加工机构位于加工平台的上端外表面。
[0007]优选的,所述设备安装座的内部设置有液压系统,所述液压系统的下端外表面设置有集液口,所述集液口的一侧外表面设置有水冷箱。
[0008]优选的,所述上料安装座的底部设置有三角承重区域、承重感应机构,所述三角承重区域位于承重感应机构的一侧,所述上料安装座的一侧外表面设置有连接处加固块,所述加工平台的一侧外表面设置有风管连接口,所述加工平台的上端外表面设置有吸风口、筛网,所述吸风口位于筛网的一侧。
[0009]优选的,所述上料安装座通过传送带与上料机构、加工平台进行活动连接,所述设备安装座通过设备控制端与各部件进行电性连接,所述设备安装座与水平横梁、加工机构为活动连接,所述设备安装座与红外感应机构为活动连接。
[0010]优选的,所述设备安装座与液压系统为活动连接,所述液压系统与水冷箱为可拆卸连接,所述集液口为固定连接。
[0011]优选的,所述上料安装座通过连接处加固块与三角承重区域进行固定连接,所述上料安装座与承重感应机构为电性连接,所述加工平台通过风管连接口与各部件进行可拆卸连接,所述加工平台与吸风口、筛网为可拆卸连接。
[0012]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过设置的液压系统冷却机构,利用水冷箱内的水,对液压设备进行水冷降温,减少设备运行高温,通过底部的集液口,对使用时产生的废液进行收集,收集后的废液到达水冷箱中,进行统一回收处理,减少废液沾染提升废液的回收利用效率,通过设置的上料安装座的承重机构,底部设置有多组三角承重区域,利用三角形的承重稳定性,对上方进行分力和承重,利用多组连接处加固块进行加固,减少局部承重过度,发生形变,提升设备在上料时的承重稳定性,通过与承重感应机构内的承重感应模块进行配合使用,对上方的承重物料进行有效称重和警报,减少过度承重,提升设备的使用寿命和使用安全。
[0013](2)本方案通过设置的加工平台废屑收集机构,利用上方筛网网孔,对加工平台的废屑进行有效收集,通过风管连接口,连接风机,利用多组吸风口,对废屑进行吸入,减少加工时废屑的飞溅和沾染,减少对红外设备受到废屑沾染,而导致的光线的干扰,进一步提提升设备的使用敏捷度,吸风口表面设置有外圈吸盘,可有效提升加工物件的放置稳定性和风力集中吸附效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的液压系统冷却结构示意图;图3为本专利技术的上料安装座承重结构示意图;图4为本专利技术的加工平台废屑收集结构示意图;图中标号说明:1、上料安装座;101、三角承重区域;102、承重感应机构;103、连接处加固块;2、上料机构;3、传送带;4、加工平台;401、风管连接口;402、吸风口;403、筛网;5、设备安装座;501、液压系统;502、集液口;503、水冷箱;6、设备控制端;7、红外感应机构;8、水平横梁;9、加工机构。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1

4,一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床,包括上料安装座1,上料安装座1的一侧设置有上料机构2,上料机构2的下端外表面设置有传送带3,上料机构2的一侧设置有加工平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床,包括上料安装座(1),其特征在于:所述上料安装座(1)的一侧设置有上料机构(2),所述上料机构(2)的下端外表面设置有传送带(3),所述上料机构(2)的一侧设置有加工平台(4),所述加工平台(4)的一侧外表面设置有设备安装座(5),所述设备安装座(5)的一侧外表面设置有设备控制端(6),所述设备安装座(5)的另一侧外表面设置有红外感应机构(7),所述红外感应机构(7)位于加工平台(4)的一侧,所述设备安装座(5)的上端外表面设置有水平横梁(8),所述水平横梁(8)的下端外表面设置有加工机构(9),所述加工机构(9)位于加工平台(4)的上端外表面。2.根据权利要求1所述的一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床,其特征在于:所述设备安装座(5)的内部设置有液压系统(501),所述液压系统(501)的下端外表面设置有集液口(502),所述集液口(502)的一侧外表面设置有水冷箱(503)。3.根据权利要求1所述的一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床,其特征在于:所述上料安装座(1)的底部设置有三角承重区域(101)、承重感应机构(102),所述三角承重区域(101)位于承重感应机构(102)的一侧,所述上料安装座(1)的一侧外表面设置有连接处加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚杨先春
申请(专利权)人:徐州奥博机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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