设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，属于液压机床领域，一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，包括床体，所述床体的上端设置有台面，所述台面的上端设置有工作台与加工室，所述工作台位于加工室的内部，所述加工室的一侧设置有除尘机构，所述加工室的另一侧设置有控制器，所述加工室的内部设置有大活塞杆、油缸、小活塞杆、上下线位机构与加工头，所述大活塞杆插入油缸的内部，所述小活塞杆插入大活塞杆的内部，所述加工头位于小活塞杆的下端，通过设置的上下线位机构，设置加工头的行程上下线位，通过设置的除尘机构，清理加工室在加工时产生的废料碎屑。产生的废料碎屑。产生的废料碎屑。

【技术实现步骤摘要】
设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床


[0001]本技术涉及液压机床领域，更具体地说，涉及一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床。

技术介绍

[0002]液压机床是一种采用液压加工工件的车床，可通过油缸驱动不同的加工头按照指定的命令移动，可实现工件的自动加工，产品适用于军用、航空、航天等特殊领域也可以应用在其他的工程领域，如工程机械、农业机械、油田等。
[0003]现有的液压机床，在安装使用时，加工头由油缸驱动工作，加工的工件高度不同，加工头的行程上下线位也不相同，若超出行程，可能会在产品的安全性能上存在隐患，对工件进行加工会产生废料碎屑，需要及时对碎屑进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，具备设置行程上下线位、及时清理废料碎屑的优点，解决了
技术介绍
的问题。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，包括床体，所述床体的上端设置有台面，所述台面的上端设置有工作台与加工室，所述工作台位于加工室的内部，所述加工室的一侧设置有除尘机构，所述加工室的另一侧设置有控制器，所述加工室的内部设置有大活塞杆、油缸、小活塞杆、上下线位机构与加工头，所述大活塞杆插入油缸的内部，所述小活塞杆插入大活塞杆的内部，所述加工头位于小活塞杆的下端。
[0009]优选的，所述上下线位机构包括上线位信号感应器、第一驱动电机、第二驱动电机、第二滑轨、第一滑轨与下线位信号感应器，所述第一驱动电机位于第一滑轨的上端，所述上线位信号感应器位于第一滑轨的前端，所述第二驱动电机位于第二滑轨的上端，所述下线位信号感应器位于第二滑轨的前端。
[0010]优选的，所述第一驱动电机与第一滑轨之间设置有连接块，所述第一驱动电机的下端通过连接块与第一滑轨的的上端为活动连接，所述上线位信号感应器与第一滑轨之间设置有滑块，所述上线位信号感应器的后端通过滑块与第一滑轨的前端为滑动连接，所述第二驱动电机与第二滑轨之间设置有连接块，所述第二驱动电机的下端通过连接块与第二滑轨的的上端为活动连接，所述下线位信号感应器与第二滑轨之间设置有滑块，所述下线位信号感应器的后端通过滑块与第二滑轨的前端为滑动连接。
[0011]优选的，所述除尘机构包括除尘电机、滤芯、外壳、通风网、集尘室与吸头，所述吸
头位于外壳的一侧，所述通风网位于外壳的另一侧，所述除尘电机、滤芯与集尘室位于外壳的内部，所述除尘电机位于滤芯的一侧，所述集尘室位于滤芯的另一侧。
[0012]优选的，所述通风网的一侧与外壳的一侧为固定连接，所述除尘电机与外壳之间设置有安装块，所述除尘电机的外部通过安装块与外壳的内部为可拆卸连接，所述滤芯的外部与外壳之间设置有卡槽，所述滤芯的外部通过卡槽外壳的内部为可拆卸连接，所述外壳与吸头之间设置有螺纹，所述外壳的一侧通过螺纹与吸头的一侧为可拆卸连接。
[0013]优选的，所述油缸与大活塞杆之间设置有第一空腔，所述油缸的内部通过第一空气与大活塞杆的外部为活动连接，所述大活塞杆与小活塞杆之间设置有第二空腔，所述大活塞杆的内部通过第二空腔与小活塞杆的外部为活动连接。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）本方案通过设置的上下线位机构，设置加工头的行程上下线位，上下线位机构包括上线位信号感应器、第一驱动电机、第二驱动电机、第二滑轨、第一滑轨与下线位信号感应器，通过第一驱动电机，控制上线位信号感应器在第一滑轨前端上下移动，调节上线位信号感应器的位置，通过第二驱动电机，控制下线位信号感应器在第二滑轨前端上下移动，调节下线位信号感应器的位置，通过上线位信号感应器 与下线位信号感应器，设置加工头的上下线位，当加工头超出上下线位，行程自动停机。
[0017]（2）本方案通过设置的除尘机构，清理加工室在加工时产生的废料碎屑，除尘机构包括除尘电机、滤芯、外壳、通风网、集尘室与吸头，除尘电机运行使吸头吸取加工室内的废料碎屑，碎屑通过吸头进入集尘室内，滤芯将碎屑阻隔，遗留在集尘室内，滤芯可从外壳内拆卸，便于更换，外壳与吸头之间设置有螺纹，旋转外壳可将外壳拆卸，方便将集尘室内的碎屑进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床的上下线位机构结构示意图；
[0020]图3为本技术一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床的除尘机构结构示意图；
[0021]图中标号说明：
[0022]1、床体；2、工作台；3、除尘机构；301、除尘电机；302、滤芯；303、外壳；304、通风网；305、集尘室；306、吸头；4、加工室；5、大活塞杆；6、油缸；7、小活塞杆；8、上下线位机构；801、上线位信号感应器；802、第一驱动电机；803、第二驱动电机；804、第二滑轨；805、第一滑轨；806、下线位信号感应器；9、控制器；10、台面；11、加工头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，包括床体1，床体1的上端设置有台面10，台面10的上端设置有工作台2与加工室4，工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）的上端设置有台面（10），所述台面（10）的上端设置有工作台（2）与加工室（4），所述工作台（2）位于加工室（4）的内部，所述加工室（4）的一侧设置有除尘机构（3），所述加工室（4）的另一侧设置有控制器（9），所述加工室（4）的内部设置有大活塞杆（5）、油缸（6）、小活塞杆（7）、上下线位机构（8）与加工头（11），所述大活塞杆（5）插入油缸（6）的内部，所述小活塞杆（7）插入大活塞杆（5）的内部，所述加工头（11）位于小活塞杆（7）的下端。2.根据权利要求1所述的一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，其特征在于：所述上下线位机构（8）包括上线位信号感应器（801）、第一驱动电机（802）、第二驱动电机（803）、第二滑轨（804）、第一滑轨（805）与下线位信号感应器（806），所述第一驱动电机（802）位于第一滑轨（805）的上端，所述上线位信号感应器（801）位于第一滑轨（805）的前端，所述第二驱动电机（803）位于第二滑轨（804）的上端，所述下线位信号感应器（806）位于第二滑轨（804）的前端。3.根据权利要求2所述的一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，其特征在于：所述第一驱动电机（802）与第一滑轨（805）之间设置有连接块，所述第一驱动电机（802）的下端通过连接块与第一滑轨（805）的上端为活动连接，所述上线位信号感应器（801）与第一滑轨（805）之间设置有滑块，所述上线位信号感应器（801）的后端通过滑块与第一滑轨（805）的前端为滑动连接，所述第二驱动电机（803）与第二滑轨（804）之间设置有连接块，所述第二驱动电机（803）的下端通过连接块与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，杨先春，
申请(专利权)人：徐州奥博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：