一种衍生燃料挤压成型模制造技术

一种衍生燃料挤压成型模，本实用新型专利技术涉及衍生燃料成型设备技术领域；它包含模具本体、通孔；模具本体的周壁上设有通孔；所述的通孔为螺纹通孔；其内部旋接有螺纹内筒，螺纹内筒的外壁上设有连接螺纹；所述的螺纹内筒的内端设有喇叭型入口。能够对成型模上的通孔进行更换，避免对整个模具的更换，大大降低设备维修成本，实用性更强。

A derived fuel extrusion molding die

A fuel derived extrusion forming die, the utility model relates to the technical field of fuel derived molding equipment; it consists of mold body, through holes; the peripheral wall of the die body is provided with a through hole; the through holes are threaded through holes; the inner screwed thread inner tube, outer wall of the inner cylinder is provided with a connecting thread the thread is provided with a horn type; entrance end thread inside the cylinder. It can replace the through hole on the molding mold, avoid the replacement of the whole mold, greatly reduce the cost of equipment maintenance, and more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种衍生燃料挤压成型模
本技术涉及衍生燃料成型设备
，具体涉及一种衍生燃料挤压成型模。
技术介绍
垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二恶英类物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。垃圾衍生燃料(RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。垃圾和污泥的资源化越来越受到重视，垃圾和污泥本身都带有一定热值，可以将其燃烧释放的热能进行回收利用。国内外研究重点为资源化利用，即成型一种固体燃料，实现固体废物的资源化处理。归根结底为垃圾和污泥的焚烧处理。把垃圾进行固体燃料化，加工成热值更高、更稳定的燃料的垃圾处理法得到了一定的应用。垃圾作为燃料被工业化利用时，一般称为垃圾衍生燃料。对于衍生燃料的利用，一般均将衍生燃料预处理后进行挤压成型。在挤压成型设备中的成型模是让衍生燃料在压辊的作用下加工制作成固定的形状，因此，这些挤压成型模的侧壁上均开设有若干个通孔，目前，这些通孔均与挤压成型模为一体加工成型，由于长期受到挤压，这些通孔有可能会出现变形，影响燃料成型效果，一旦通孔变形量较大，就需要对成型模这你更换，无疑中增加设备维修成本，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的衍生燃料挤压成型模，能够对成型模上的通孔进行更换，避免对整个模具的更换，大大降低设备维修成本，实用性更强。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含模具本体、通孔；模具本体的周壁上设有通孔；所述的通孔为螺纹通孔；其内部旋接有螺纹内筒，螺纹内筒的外壁上设有连接螺纹；所述的螺纹内筒的内端设有喇叭型入口。进一步地，所述的喇叭型入口的内壁上设有数个圆形槽。进一步地，所述的螺纹内筒的内端周边设有限位边；所述的限位边与螺纹内筒为一体式结构，且限位边嵌设在模具本体的内侧壁内。进一步地，所述的限位边上开设有数个通槽。进一步地，所述的螺纹内筒的内壁设有数个条形槽。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种衍生燃料挤压成型模，能够对成型模上的通孔进行更换，避免对整个模具的更换，大大降低设备维修成本，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是具体实施方式一的结构剖视图。图3是具体实施方式二的结构剖视图。图4是具体实施方式一中螺纹内筒的结构示意图。图5是具体实施方式二中螺纹内筒的结构示意图。图6是具体实施方式一中螺纹内筒的剖视图。附图标记说明：模具本体1、通孔2、螺纹内筒3、喇叭型入口4、限位边5、圆形槽6、条形槽7、连接螺纹8、通槽9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。具体实施方式一：参看如图1、图2、图4和图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含模具本体1、通孔2；模具本体1的周壁上设有通孔2；所述的通孔2为螺纹通孔；其内部旋接有螺纹内筒3，螺纹内筒3的外壁上设有连接螺纹8；所述的螺纹内筒3的内端设有喇叭型入口4，有效缓解挤压过程中，燃料对螺纹内容3内端口的压力。进一步地，所述的喇叭型入口4的内壁上设有数个圆形槽6，用于对螺纹内筒3的安装与拆卸。进一步地，所述的螺纹内筒3的内壁设有数个条形槽7，用于改善燃料成型的外形。本具体实施方式的工作原理：在通孔2的内部设置有螺纹内筒3，当长期受到挤压后，通孔2由于螺纹内筒3的保护，被压变形的机率大大减少，当螺纹内筒3被压变形后，可以直接将变形的螺纹内筒3更换掉，无需将真个模具更换，大大降低维修成本。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种衍生燃料挤压成型模，能够对成型模上的通孔进行更换，避免对整个模具的更换，大大降低设备维修成本，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。具体实施方式二：参看图3和图5所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的螺纹内筒3的内端周边设有限位边5；所述的限位边5与螺纹内筒3为一体式结构，且限位边5嵌设在模具本体1的内侧壁内；所述的限位边5上开设有数个通槽9，其余部件以及连接关系均与具体实施方式一相同。本具体实施方式的工作原理：限位边5的设置，能够避免螺纹内筒3由于压力作用于通孔2之间发生位移。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衍生燃料挤压成型模，它包含模具本体、通孔；模具本体的周壁上设有通孔；其特征在于：所述的通孔为螺纹通孔；其内部旋接有螺纹内筒，螺纹内筒的外壁上设有连接螺纹；所述的螺纹内筒的内端设有喇叭型入口。

【技术特征摘要】
1.一种衍生燃料挤压成型模，它包含模具本体、通孔；模具本体的周壁上设有通孔；其特征在于：所述的通孔为螺纹通孔；其内部旋接有螺纹内筒，螺纹内筒的外壁上设有连接螺纹；所述的螺纹内筒的内端设有喇叭型入口。2.根据权利要求1所述的一种衍生燃料挤压成型模，其特征在于：所述的喇叭型入口的内壁上设有数个圆形槽。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振中，
申请(专利权)人：广州利大德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44