本发明专利技术公开了生物质制备RDF‑5无烟气排放焚烧蒸汽发电工艺，是将原生物质经过一系列的处理并碾压制成棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF‑5）燃料，燃烧RDF‑5并收集燃烧所产生的高温烟气，利用高温烟气通过换热吸收生成热蒸汽，将热蒸汽通入到汽轮发电机进行蒸汽发电，在换热吸收的过程中产生的余热气体分别用于垃圾干燥和RDF‑5燃烧供氧中。本发明专利技术实现了废物资源的综合利用，发挥最大经济效益；将余热锅炉换热过程中产生的余热气体用于干燥物料垃圾，实现热能的循环利用；物料垃圾对余热气体中的烟尘起到吸附作用，一部分干燥所产生的气体通入到燃烧室中，为RDF‑5燃烧供氧的同时除去臭气，达到极低二噁英排放的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质的处理
，尤其涉及一种生物质制备RDF-5无烟气排放焚烧蒸汽发电工艺。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，我国的城市生活垃圾产量日益增加，垃圾的处理与处置已经成为我国大中城市必须解决的问题；目前我国城市垃圾年产量约到1. 5亿吨，并且逐年还在增长；如何实现城市生活垃圾无害化、减量化和资源化的“三化”处理已成为研究的焦点。对生活垃圾进行分选，选出可燃部分碾压制成棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5），焚烧棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）并收集由焚烧所产生的高温烟气，再将高温烟气通入到余热锅炉产生热蒸汽，然后利用热蒸汽进行蒸汽发电的技术方案本领域技术人员已经进行了研究，并且取得了可嘉的技术成果。以上将生活垃圾制成散状燃料棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）焚烧生成高温烟气经换热后产生热蒸汽进行蒸汽发电的垃圾处理工艺在经过一段时间的试运行后，发现仍旧存在一些有可能通过技术改进而得到解决的问题，例如：无法做到原生垃圾资源的优化配置；焚烧棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）产生的高温烟气进行换热吸收后产生的余热气体若直接排放会造成二次污染，若单独处理需较高的处理成本，热能无法得到充分利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾资源优化配置、热能充分利用、极低二噁英排放的生物质制备RDF-5无烟气排放焚烧蒸汽发电工艺。本专利技术的上述目的是通过下列技术方案来实现的：生物质制备RDF-5无烟气排放焚烧蒸汽发电工艺，包括以下几个步骤：1）将生物质进行破袋处理；2）对破袋后的生物质进行人工筛选；选出可回收塑料，清洗后再生造粒；选出石块、砖块等进行破碎，破碎后作为环保建材原料；选出玻璃，清洗后进行玻璃拉丝；3）将步骤2）人工筛选后的剩余垃圾过除铁器除铁；4）将除铁后的垃圾过孔径为6cm的1号机械筛；5）将步骤4）中1号机械筛的筛下物过孔径为2cm的2号机械筛；6）将步骤5）中2号机械筛的筛下物做堆肥处理，使之成为腐殖土；7）将步骤4）中1号机械筛的筛上物进行粗破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在6cm以下；8）将步骤7）粗破碎后的物料过孔径为4cm的3号机械筛；9）将步骤8）中3号机械筛的筛上物进行细破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在4cm以下；10）将步骤8）中3号机械筛的筛下物、步骤9）细破碎所得物料及步骤5）中2号机械筛的筛上物混合后进行液压脱水；11）将完成液压脱水的物料送入生物干燥室进行生物干燥消毒；12）将完成生物干燥消毒后的物料送入机械烘干滚筒中进行烘干，使烘干后的物料含水率小于40%；13）将烘干后的物料送入制棒机，制成棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）；14）将棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）送入燃烧室焚烧并收集焚烧所产生的高温烟气；15）将高温烟气通入到余热锅炉，经余热锅炉换热后产生热蒸汽并排出余热气体；16）将热蒸汽通入到汽轮发电机进行蒸汽发电；17）将蒸汽发电过程中汽轮发电机所产生的水通入到余热锅炉作为生成热蒸汽的水源；18）将步骤15）中排出余热气体作为烘干热源气体通入到步骤12）的机械烘干滚筒中；19）将机械烘干滚筒在烘干过程中产生的潮气进行冷凝；20）将潮气冷凝后所得气体适量通入到步骤14）的燃烧室中，为其内部的燃烧供氧，同时也燃烧除臭；21）若潮气冷凝后所得气体供步骤20）使用后仍有剩余，进入本步骤：将剩余的气体通入到步骤11）的生物干燥室内，为生物干燥消毒增加热能。本专利技术的有益效果是：1、将生物质进行分类回收分别制成塑料制品、玻璃制品及建筑材料的原料，剩余有机垃圾制成棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5），实现废物资源的综合利用，发挥最大经济效益；2、焚烧棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）并收集由焚烧所产生的高温烟气，利用换热装置（余热锅炉）吸收高温烟气中的热能并产生热蒸汽，利用热蒸汽进行蒸汽发电，将余热锅炉换热过程中产生的余热气体用于干燥物料垃圾，实现热能的循环利用，提高经济效益；3、利用余热气体干燥物料垃圾，物料垃圾对余热气体中的烟尘起到吸附作用；一部分干燥所产生的气体通入到生物干燥室中，增加生物干燥室内的温度，提高生物干燥消毒的效率；一部分干燥所产生的气体通入到燃烧室中，为棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）燃烧供氧的同时除去臭气；实现极低二噁英排放，大大降低垃圾处理过程中造成的二次污染。附图说明图1是本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面通过实施例来更加详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不限于此。实施例：生物质制备RDF-5无烟气排放焚烧蒸汽发电工艺，如图1所示，是将收集的生物质经过一系列的处理并制成棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5），燃烧棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）并收集燃烧所产生的高温烟气，利用高温烟气通过换热吸收生成热蒸汽，将热蒸汽通入到汽轮发电机进行蒸汽发电。在换热吸收的过程中产生的余热气体分别用于垃圾干燥和棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）燃烧供氧中，从而达到热源综合利用、极低二噁英排放和增加经济效益的目的。具体包括以下几个步骤：1）将收集的生物质（生活垃圾、园林废弃物、人畜粪便及动物尸体等均称为生物质，其中，人们爱将生活垃圾装入垃圾袋后丢弃）进行破袋处理；2）对破袋后的生物质进行人工筛选；选出可回收塑料，清洗后再生造粒，作为塑料成型的原料；选出石块、砖块等进行破碎，破碎后作为环保建材原料；选出玻璃，清洗后进行玻璃拉丝成为玻璃制品的原料；3）将步骤2）人工筛选后的剩余垃圾过除铁器除铁；4）将除铁后的垃圾过孔径为6cm的1号机械筛；5）将步骤4）中1号机械筛的筛下物过孔径为2cm的2号机械筛；6）将步骤5）中2号机械筛的筛下物做堆肥处理，形成腐殖土；7）将步骤4）中1号机械筛的筛上物进行粗破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在6cm以下；8）将步骤7）粗破碎后的物料过孔径为4cm的3号机械筛；9）将步骤8）中3号机械筛的筛上物进行细破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在4cm以下；10）将步骤8）中3号机械筛的筛下物、步骤9）细破碎所得物料及步骤5）中2号机械筛的筛上物混合后进行液压脱水；11）将完成液压脱水的物料送入生物干燥室（详见另一名为“一种生物干燥消毒室”的专利申请）进行生物干燥消毒；12）将完成生物干燥消毒后的物料送入机械烘干滚筒中进行烘干，使烘干后的物料含水率小于40%；其中，步骤10）中，液压脱水其压强大小为每40~60cm2承受400~600T压力，使物料含水率（水分与物料总体的重量百分比）小于50%；步骤11）中，生物干燥消毒后的物料含水率小于45%；这在另一名为“一种生物法垃圾干燥消毒工艺”的专利申请中有具体介绍；13）将烘干后的物料送入制棒机，制成棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）；14）将棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF-5）送入燃烧室焚烧并收集焚烧所产生的高温烟气；15）将高温烟气通入到余热锅炉，经余热锅炉换热后产生热蒸汽并排出余热气体；16）将热蒸汽通入到汽轮发电机进行蒸汽发电；17）将蒸汽发电过程中汽轮发电机所产生的水通入到余热锅炉作为生成热蒸汽的水本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物质制备RDF‑5无烟气排放焚烧蒸汽发电工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：1）将生物质进行破袋处理；2）对破袋后的生物质进行人工筛选；选出可回收塑料，清洗后再生造粒；选出石块、砖块等进行破碎，破碎后作为环保建材原料；选出玻璃，清洗后进行玻璃拉丝；3）将步骤2）人工筛选后的剩余垃圾过除铁器除铁；4）将除铁后的垃圾过孔径为6cm的1号机械筛；5）将步骤4）中1号机械筛的筛下物过孔径为2cm的2号机械筛；6）将步骤5）中2号机械筛的筛下物做堆肥处理（形成腐殖土）；7）将步骤4）中1号机械筛的筛上物进行粗破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在6cm以下；8）将步骤7）粗破碎后的物料过孔径为4cm的3号机械筛；9）将步骤8）中3号机械筛的筛上物进行细破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在4cm以下；10）将步骤8）中3号机械筛的筛下物、步骤9）细破碎所得物料及步骤5）中2号机械筛的筛上物混合后进行液压脱水；11）将完成液压脱水的物料送入生物干燥室进行生物干燥消毒；12）将完成生物干燥消毒后的物料送入机械烘干滚筒中进行烘干，使烘干后的物料含水率小于40%；13）将烘干后的物料送入制棒机，制成棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF‑5）；14）将棒状或块状固态垃圾衍生燃料（RDF‑5）送入燃烧室焚烧并收集焚烧所产生的高温烟气；15）将高温烟气通入到余热锅炉，经余热锅炉换热后产生热蒸汽并排出余热气体；16）将热蒸汽通入到汽轮发电机进行蒸汽发电；17）将蒸汽发电过程中汽轮发电机所产生的水通入到余热锅炉作为生成热蒸汽的水源；18）将步骤15）中排出余热气体作为烘干热源气体通入到步骤12）的机械烘干滚筒中；19）将机械烘干滚筒在烘干过程中产生的潮气进行冷凝；20）将潮气冷凝后所得气体适量通入到步骤14）的燃烧室中，为其内部的燃烧供氧；21）若潮气冷凝后所得气体供步骤20）使用后仍有剩余，进入本步骤：将剩余的气体通入到步骤11）的生物干燥室内，为生物干燥消毒增加热能。...
【技术特征摘要】
1.生物质制备RDF-5无烟气排放焚烧蒸汽发电工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：1）将生物质进行破袋处理；2）对破袋后的生物质进行人工筛选；选出可回收塑料，清洗后再生造粒；选出石块、砖块等进行破碎，破碎后作为环保建材原料；选出玻璃，清洗后进行玻璃拉丝；3）将步骤2）人工筛选后的剩余垃圾过除铁器除铁；4）将除铁后的垃圾过孔径为6cm的1号机械筛；5）将步骤4）中1号机械筛的筛下物过孔径为2cm的2号机械筛；6）将步骤5）中2号机械筛的筛下物做堆肥处理（形成腐殖土）；7）将步骤4）中1号机械筛的筛上物进行粗破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在6cm以下；8）将步骤7）粗破碎后的物料过孔径为4cm的3号机械筛；9）将步骤8）中3号机械筛的筛上物进行细破碎，使破碎后的物料颗粒的粒径（除少量没有破碎到的之外）在4cm以下；10）将步骤8）中3号机械筛的筛下物、步骤9）细破碎所得物料及步骤5）中2号机械筛的筛上物混合后进行液压脱水；1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光杰，林春堆，姚迪，
申请(专利权)人：福建正仁环保有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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