一种防缩水的绝缘端板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缩水的绝缘端板模具，包括可一次成型至少两种绝缘端板的下模和上模,下模包括至少两个方形的下分模，每一下分模中部开有通孔，通孔内设有可抽取的下模芯，下模芯与通孔内壁保有间隙，下模芯中部设有可分离的内芯；每一通孔边缘的下分模上开有多个豁口，每一上分模上设有多个与豁口对应的凸部，凸部内侧紧贴下模芯外圈，内芯外侧的下模芯上表面设有若干成环形均匀排列的凸块，每一凸块中部开有内芯径向方向的凹槽，相邻凸块之间的下模芯上表面设为磨砂面。通过将相邻凸块之间的下模芯上表面设为磨砂面，使得该处对应的成型后的绝缘端板表面也为磨砂状，更不容易缩水、变形。

Insulation plate mould for shrink proof

Insulation plate mold of the utility model discloses a shrink proof, including a molding at least two insulation plate of the lower die and the upper die, lower die comprises at least two square under the mold, each mold is opened in the middle through hole, the through hole is provided with a removable core next, the die core and the inner wall of the through hole to maintain clearance, the lower mould is arranged in the middle part of the inner core can be separated; the edge of each through hole of the mold is provided with a plurality of openings, each on the convex part of the mold is provided with a plurality of openings and corresponding convex part of the inner core, close to the lower outer ring, convex block the core outside of the lower mold core surface is provided with a plurality of annular array, each projection central grooves are arranged in the radial direction of the core, the lower mold core surface as the matte surface between adjacent bumps. By setting the upper surface of the lower mold core between adjacent bumps into a frosted surface, the surface of the molded insulating end plate is also frosted, which is not easy to shrink and deform.

【技术实现步骤摘要】
一种防缩水的绝缘端板模具
本技术涉及一种空调压缩机绝缘端板的加工模具。
技术介绍
空调压缩机中应用了大量的塑料零件，塑料零件的加工成型需要用到注塑机和模具，其中，绝缘端板在成型时由于外表光滑，脱模后很容易缩水变形，降低了产品的成品率和合格率，进而增加了加工时间，导致加工效率低下，产量无法得到提升。因此，有必要队现有的绝缘端板模具进行改进和优化。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种防缩水的空调压缩机绝缘端板成型模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防缩水的绝缘端板模具，包括可一次成型至少两种绝缘端板的下模和上模,所述下模包括至少两个方形的下分模，每一所述下分模中部开有通孔，通孔内设有可抽取的下模芯，所述下模芯与通孔内壁保有间隙，下模芯中部设有可分离的内芯；所述上模包括至少两个与下分模对应的上分模，每一上分模上设有多个与下模芯圆周对应并呈环形排列的可抽取的上模芯；每一所述通孔边缘的下分模上开有多个豁口，每一所述上分模上设有多个与豁口对应的凸部，所述凸部内侧紧贴下模芯外圈，所述内芯外侧的下模芯上表面设有若干成环形均匀排列的凸块，每一凸块中部开有内芯径向方向的凹槽，相邻凸块之间的下模芯上表面设为磨砂面；所述下模与上模内均设有冷却水道。每一所述下模芯与内芯之间形成多个与凸块一一对应的颚部腔，下模芯与通孔内壁之间的间隙为端板外腔。所述下分模和上分模的数量均为两个，两个上分模和两个下分模合模形成两个绝缘端板注塑腔，绝缘端板注塑腔包括颚部腔和端板外腔。所述冷却水道于通孔四周的下分模内、上模芯外的上分模内对称布置，且两个所述下分模、两个所述上分模的冷却水道分别连通。每一所述下模芯上凸块数量设为九个。一个所述下分模上的豁口设为六个，另一所述下分模上的豁口设为九个，上分模上的所述凸部与对应下分模上的豁口相应设置。本技术的有益效果是：通过将相邻凸块之间的下模芯上表面设为磨砂面，使得该处对应的成型后的绝缘端板表面也为磨砂状，更不容易缩水、变形,从而提高了产品的成品率和合格率，进而提高了加工效率和产量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术中下模的俯视结构示意图；图2是图1中F-F处的剖视结构示意图；图3是图2中E-E处的剖视结构示意图；图4是本技术中上模的仰视结构示意图；图5是图4中D-D处的剖视结构示意图。具体实施方式参照图1至5，一种防缩水的绝缘端板模具，包括可一次成型两种绝缘端板的下模1和上模2,下模1包括两个方形的下分模，上模2包括两个与下分模对应的上分模；每一所述下分模中部开有通孔，通孔内设有可抽取的下模芯3，下模芯3与通孔内壁保有间隙，该间隙形成端板外腔35，下模芯3中部设有可分离的内芯31，下模芯3与内芯31之间设有九个颚部腔34，液态塑料注入颚部腔34和端板外腔35共同成型成绝缘端板；每一上分模上设有多个与下模芯3圆周对应并呈环形排列的可抽取的上模芯4，上模芯4与下模芯3直接接触，相邻上模芯4之间的空隙则连通颚部腔34和端板外腔35，以供液态塑料连接绝缘端板的外壳和颚部。注塑时，液态塑料从浇注孔流入绝缘端板注塑腔内成型，成型之后开模，开模后由于相邻凸块32之间的下模芯3上表面设为磨砂面，该处对应的产品表面也为磨砂状，从而不易缩水,提高了产品的成品率、合格率。每一所述通孔边缘的下分模上开有多个豁口11，其中一个所述下分模上的豁口11设为六个，另一所述下分模11上的豁口11设为九个，每一所述上分模上设有与豁口11对应的凸部21，凸部21的数量与相应下分模上的豁口11对应设置；所述凸部21内侧紧贴下模芯3外圈，所述内芯31外侧的下模芯3上表面设有九个成环形均匀排列的凸块32，每一凸块32中部开有内芯31径向方向的凹槽33，相邻凸块32之间的下模芯3上表面设为磨砂面；颚部腔34与凸块32一一对应，数量也为九个，颚部腔34和端板外腔35共同形成绝缘端板注塑腔，两个上分模和两个下分模合模后就形成了两个绝缘端板注塑腔，因此一次注塑即可成型两个不同的绝缘端板。所述下模1与上模2内均设有冷却水道5，所述冷却水道5于通孔四周的下分模内、上模芯4外的上分模内对称布置，且两个所述下分模、两个所述上分模的冷却水道5分别连通。冷却水道5在注塑成型时通入冷水，可以有效的对模具进行降温，使绝缘端板快速冷却成型，取出时温度更低，不易变形、缩水。以上所述，只是本技术的较佳实施方式，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防缩水的绝缘端板模具，包括可一次成型至少两种绝缘端板的下模(1)和上模(2),其特征在于：所述下模(1)包括至少两个方形的下分模，每一所述下分模中部开有通孔，通孔内设有可抽取的下模芯(3)，所述下模芯(3)与通孔内壁保有间隙，下模芯(3)中部设有可分离的内芯(31)；所述上模(2)包括至少两个与下分模对应的上分模，每一上分模上设有多个与下模芯(3)圆周对应并呈环形排列的可抽取的上模芯(4)；每一所述通孔边缘的下分模上开有多个豁口(11)，每一所述上分模上设有多个与豁口(11)对应的凸部(21)，所述凸部(21)内侧紧贴下模芯(3)外圈，所述内芯(31)外侧的下模芯(3)上表面设有若干成环形均匀排列的凸块(32)，每一凸块(32)中部开有内芯(31)径向方向的凹槽(33)，相邻凸块(32)之间的下模芯(3)上表面设为磨砂面；所述下模(1)与上模(2)内均设有冷却水道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种防缩水的绝缘端板模具，包括可一次成型至少两种绝缘端板的下模(1)和上模(2),其特征在于：所述下模(1)包括至少两个方形的下分模，每一所述下分模中部开有通孔，通孔内设有可抽取的下模芯(3)，所述下模芯(3)与通孔内壁保有间隙，下模芯(3)中部设有可分离的内芯(31)；所述上模(2)包括至少两个与下分模对应的上分模，每一上分模上设有多个与下模芯(3)圆周对应并呈环形排列的可抽取的上模芯(4)；每一所述通孔边缘的下分模上开有多个豁口(11)，每一所述上分模上设有多个与豁口(11)对应的凸部(21)，所述凸部(21)内侧紧贴下模芯(3)外圈，所述内芯(31)外侧的下模芯(3)上表面设有若干成环形均匀排列的凸块(32)，每一凸块(32)中部开有内芯(31)径向方向的凹槽(33)，相邻凸块(32)之间的下模芯(3)上表面设为磨砂面；所述下模(1)与上模(2)内均设有冷却水道(5)。2.根据权利要求1所述的一种防缩水的绝缘端板模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：华辉思，
申请(专利权)人：江门市万华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44