一种新型精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型精密模具，包括罐体和存料槽，所述罐体的内腔顶部安装有存料槽，所述第一出料管与出料板搭接相连，所述第一出料管与料槽相匹配，所述弹簧槽的内腔安装有第一弹簧，所述第一弹簧的前端安装有插块，所述插块插入弹簧槽中，所述插块与卡槽匹配，所述插块的下表面安装有拉杆。该新型精密模具，通过罐体顶部安装的进料口向存料槽中加入原料，而存料槽可以暂时存放一些原料，原料顺着第一出料管进入料槽中后，在电动机的带动下，使料槽与第二出料管对接，达到了让固定量的原料流出的目的，而将底盘从壳体退出则可以使料槽的容积增大，提高了精度，使产品的质量提高。

A new type of precision die

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密模具
本技术涉及模具
，具体为一种新型精密模具。
技术介绍
随着模具技术的发展，各种各样的模具也出现在人们的视野中，模具因其在生产中特殊的地位，而被的到广泛的应用，例如申请号为CN205871085U的技术专利，包括模具结构、脱模装置和控制装置，虽然该技术专利的结构简单，但是由于其精密程度不高，注入原料的量无法控制，使产品的质量受到了很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型精密模具，包括罐体和存料槽，所述罐体的内腔顶部安装有存料槽，所述罐体的顶部安装有进料口，所述进料口依次插入罐体和存料槽中，所述存料槽的下表面下表面左侧安装有电动机，所述电动机的轴端安装有第一齿轮，所述存料槽的底部安装有第一出料管，所述第一出料管的顶端插入存料槽中，所述罐体的内腔底部安装有出料板，所述出料板包括底盘，所述底盘的外壁上部开有多个料槽，所述底盘的上部安装有壳体，所述底盘插入壳体中，所述壳体的上表面安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相匹配，所述第二齿轮的下部两侧均安装有轮槽，所述轮槽的前后两端均与罐体的内壁相连，所述轮槽的内腔安装有滑轮，所述滑轮与第二齿轮搭接相连，所述出料板的外壁安装有外罩，所述第一出料管与出料板搭接相连，所述第一出料管与料槽相匹配，所述外罩的左侧安装有第二出料管，所述第二出料管与出料板搭接相连，所述第二出料管与料槽相匹配，所述外罩的下表面两侧均安装有顶杆，所述顶杆插入罐体中，所述顶杆的底端外壁开有多个卡槽，所述罐体的下表面两侧均安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有第一弹簧，所述第一弹簧的前端安装有插块，所述插块插入弹簧槽中，所述插块与卡槽匹配，所述插块的下表面安装有拉杆。优选的，所述进料口的顶部安装有上盖，所述上盖的底部安装有橡胶板，所述橡胶板通过多个第二弹簧槽与上盖相连，所述橡胶板与进料口的内壁搭接相连。优选的，所述电动机的右侧安装有固定杆，所述固定杆的顶端与存料槽的外壁相连。优选的，所述第二出料管的底端两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与罐体的外壁相连。优选的，所述顶杆的底端安装有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型精密模具，通过罐体顶部安装的进料口向存料槽中加入原料，而存料槽可以暂时存放一些原料，原料顺着第一出料管进入料槽中后，在电动机的带动下，使料槽与第二出料管对接，达到了让固定量的原料流出的目的，而将底盘从壳体退出则可以使料槽的容积增大，提高了精度，使产品的质量提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的第二出料管结构示意图；图3为本技术的进料口结构示意图；图4为本技术的出料板结构示意图；图5为本技术的底盘结构示意图。图中：1、罐体，2、存料槽，3、进料口，4、电动机，5、第一出料管，6、出料板，601、料槽，602、壳体，603、底盘，7、第二出料管，8、外罩，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、滑轮，12、轮槽，13、卡槽，14、顶杆，15、弹簧槽，16、第一弹簧，17、拉杆，18、插块，19、橡胶板，20、第二弹簧，21、上盖，22、固定杆，23、支撑杆，24、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型精密模具，包括罐体1和存料槽2，罐体1的内腔顶部安装有存料槽2，可以暂时存放原料，罐体1的顶部安装有进料口3，进料口3依次插入罐体1和存料槽2中，存料槽2的下表面下表面左侧安装有电动机4，为出料板6的转动提供动力，电动机4的轴端安装有第一齿轮9，存料槽2的底部安装有第一出料管5，第一出料管5的顶端插入存料槽2中，罐体1的内腔底部安装有出料板6，使定量的原料被输出，出料板6包括底盘603，底盘603的外壁上部开有八个料槽601，底盘603的上部安装有壳体602，底盘603插入壳体602中，壳体602的上表面安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮10相匹配，使电动机4可以带动出料板6转动，第二齿轮10的下部两侧均安装有轮槽12，轮槽12的前后两端均与罐体1的内壁相连，轮槽12的内腔安装有滑轮11，滑轮11与第二齿轮10搭接相连，不仅可以卡住第二齿轮10的位置，还不影响其转动，出料板6的外壁安装有外罩8，防止料槽601中的原料流出，第一出料管5与出料板6搭接相连，使原料可以在料槽601没对接时不流出，也可以使原料顺着管口流入料槽601中，第一出料管5与料槽601相匹配，外罩8的左侧安装有第二出料管7，第二出料管7与出料板6搭接相连，第二出料管7与料槽601相匹配，第二出料管7与外罩8相接的地方上下留有足够的空间，防止外罩8下移时被第二出料口7挡柱，且相接处宽度与出料管7宽度一致，第二出料口7的高度大于料槽601的最大高度，外罩8的下表面两侧均安装有顶杆14，顶柱外罩8不脱落，顶杆14插入罐体1中，顶杆14的底端外壁开有多个卡槽13，罐体1的下表面两侧均安装有弹簧槽15，弹簧槽15的内腔安装有第一弹簧16，第一弹簧16的前端安装有插块18，插块18插入弹簧槽15中，插块18与卡槽13匹配，卡住顶杆14不位移，插块18的下表面安装有拉杆17，进料口3的顶部安装有上盖21，上盖21的底部安装有橡胶板19，橡胶板19通过多个第二弹簧槽20与上盖21相连，使橡胶板19压紧，橡胶板19与进料口3的内壁搭接相连，电动机4的右侧安装有固定杆22，固定杆22的顶端与存料槽2的外壁相连，使电动机4更稳定，第二出料管7的底端两侧均安装有支撑杆23，支撑杆23的顶端与罐体1的外壁相连，顶杆14的底端安装有橡胶套24。接通电动机4的外接电源，通过进料口3向存料槽2中加入原料，原料顺着第一出料5管进入料槽603中后，电动机4带动第一齿轮9，同时使第一齿轮9带动第二齿轮10让出料板转动，使料槽603与第二出料管7对接，使其中的原料顺着第二出料管7流出，进入模具中，进行成型工艺，若需要增大料槽603的容积，则拉动拉杆17，使插块18退出卡槽13，拉下顶杆14，使底盘603下移而壳体602位置不动，且底盘603依然插入壳体603中，达到了增加料槽容积的效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型精密模具，包括罐体（1）和存料槽（2），所述罐体（1）的内腔顶部安装有存料槽（2），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有进料口（3），所述进料口（3）依次插入罐体（1）和存料槽（2）中，所述存料槽（2）的下表面下表面左侧安装有电动机（4），所述电动机（4）的轴端安装有第一齿轮（9），所述存料槽（2）的底部安装有第一出料管（5），所述第一出料管（5）的顶端插入存料槽（2）中，所述罐体（1）的内腔底部安装有出料板（6），所述出料板（6）包括底盘（603），所述底盘（603）的外壁上部开有多个料槽（601），所述底盘（603）的上部安装有壳体（602），所述底盘（603）插入壳体（602）中，所述壳体（602）的上表面安装有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与第一齿轮（9）相匹配，所述第二齿轮（10）的下部两侧均安装有轮槽（12），所述轮槽（12）的前后两端均与罐体（1）的内壁相连，所述轮槽（12）的内腔安装有滑轮（11），所述滑轮（11）与第二齿轮（10）搭接相连，所述出料板（6）的外壁安装有外罩（8），所述第一出料管（5）与出料板（6）搭接相连，所述第一出料管（5）与料槽（601）相匹配，所述外罩（8）的左侧安装有第二出料管（7），所述第二出料管（7）与出料板（6）搭接相连，所述第二出料管（7）与料槽（601）相匹配，所述外罩（8）的下表面两侧均安装有顶杆（14），所述顶杆（14）插入罐体（1）中，所述顶杆（14）的底端外壁开有多个卡槽（13），所述罐体（1）的下表面两侧均安装有弹簧槽（15），所述弹簧槽（15）的内腔安装有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的前端安装有插块（18），所述插块（18）插入弹簧槽（15）中，所述插块（18）与卡槽（13）匹配，所述插块（18）的下表面安装有拉杆（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型精密模具，包括罐体（1）和存料槽（2），所述罐体（1）的内腔顶部安装有存料槽（2），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有进料口（3），所述进料口（3）依次插入罐体（1）和存料槽（2）中，所述存料槽（2）的下表面下表面左侧安装有电动机（4），所述电动机（4）的轴端安装有第一齿轮（9），所述存料槽（2）的底部安装有第一出料管（5），所述第一出料管（5）的顶端插入存料槽（2）中，所述罐体（1）的内腔底部安装有出料板（6），所述出料板（6）包括底盘（603），所述底盘（603）的外壁上部开有多个料槽（601），所述底盘（603）的上部安装有壳体（602），所述底盘（603）插入壳体（602）中，所述壳体（602）的上表面安装有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与第一齿轮（9）相匹配，所述第二齿轮（10）的下部两侧均安装有轮槽（12），所述轮槽（12）的前后两端均与罐体（1）的内壁相连，所述轮槽（12）的内腔安装有滑轮（11），所述滑轮（11）与第二齿轮（10）搭接相连，所述出料板（6）的外壁安装有外罩（8），所述第一出料管（5）与出料板（6）搭接相连，所述第一出料管（5）与料槽（601）相匹配，所述外罩（8）的左侧安装有第二出料管（7），所述第二出料管（7）与出料板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪章，潘洪武，史何惧，
申请(专利权)人：青岛方正精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37