吸尘器多色车轮的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种吸尘器多色车轮的模具，包括用于辅助成型加工件的成型机动模板以及N个进料管，所述成型机动模板的形状与所述加工件的N等份的单个形状相匹配并且所述成型机动模板旋转环绕的形状与所述加工件相匹配，所述N个进料管分别设在所述成型机动模板以旋转对应于所述加工件的所述N等份的进料处；其中，N为大于1的正整数。借此，本实用新型专利技术能够节约加工时间和成本，提高效率。

Mould for the multi color wheel of the vacuum cleaner

The utility model relates to the technical field of mould and discloses a mould cleaner color wheels, including for auxiliary processing parts forming machine templates and the N feeding tube, a single shape of the molding template and the shape of the motor parts N parts matching and the forming of motor rotation template around the shape matching with the workpiece, the N feed pipe are respectively arranged in the motor to rotate the molding template corresponding to the processing of the N parts of the feed; among them, N is a positive integer greater than 1. The utility model can save the processing time and the cost and improve the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
吸尘器多色车轮的模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种吸尘器多色车轮的模具。
技术介绍
现在人们对产品表面要求越来越高；因此，模具研发设计方面起到了决定性因素，一套模具的好坏决定了一款产品的质量。产品进胶选择在模具设计研发方面起到至关重要作用。而在对产品进行染颜料时，对不同部位染不同颜料需要产品在模具中染完一个颜色后开模取出再针对不同部位进行染料，其过程复杂繁琐并且效率低。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种吸尘器多色车轮的模具，能够节约加工时间和成本，提高效率。为了实现上述目的，本技术提供一种吸尘器多色车轮的模具，包括用于辅助成型加工件的成型机动模板以及N个进料管，所述成型机动模板的形状与所述加工件的N等份的单个形状相匹配并且所述成型机动模板旋转环绕的形状与所述加工件相匹配，所述N个进料管分别设在所述成型机动模板以旋转对应于所述加工件的所述N等份的进料处；其中，N为大于1的正整数。根据本技术所述的吸尘器多色车轮的模具，所述成型机动模板的形状呈弧形板块状。根据本技术所述的吸尘器多色车轮的模具，所述成型机动模板的顶部设有进料口，所述N个进料管分布排列在所述成型机动模板对应于所述加工件的所述N等份的所述进料口之上。根据本技术所述的吸尘器多色车轮的模具，所述N个进料管互为不同进料颜色的进料管。根据本技术所述的吸尘器多色车轮的模具，还包括有用以固定所述加工件的所述N等份的公模。根据本技术所述的吸尘器多色车轮的模具，N等于2，包括第一进料管和第二进料管。根据本技术所述的吸尘器多色车轮的模具，所述第一进料管为黑色颜料管，所述第二进料管为白色颜料管。本技术所述的吸尘器多色车轮的模具，包括用于辅助成型加工件的成型机动模板以及N个进料管，所述成型机动模板的形状与所述加工件的N等份的单个形状相匹配并且所述成型机动模板旋转环绕的形状与所述加工件相匹配，所述N个进料管分别设在所述成型机动模板以旋转对应于所述加工件的所述N等份的进料处；其中，N为大于1的正整数。借此，本技术能够节约加工时间和成本，提高效率。附图说明图1为本技术优选实施例所述的加工件的结构示意图；图2A～2B为本技术优选实施例所述的所述成型机动模板旋转至不同位置注塑的结构示意图；图3为图2A～2B的拆分结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为本技术优选实施例的加工件10，该加工件10为吸尘器的双色车轮，由两种颜料组件构成，呈滚筒状；包括第一部件11和第二部件12，其中第一部件11是由黑色颜料注塑而成，所述第二部件12是由白色颜料注塑而成。传统的加工方法是先用一种进料管在模具中注塑成第一部件11或第二部件12，再取出，然后换用另一种颜料的进料管去注塑另一部件，其过程比较繁琐且效率低。本技术提出的吸尘器多色车轮的模具，包括用于辅助成型加工件10的成型机动模板30以及N个进料管，所述成型机动模板30的形状与加工件10的N等份的单个形状相匹配并且所述成型机动模板30旋转环绕的形状与加工件10相匹配，所述N个进料管分别设在成型机动模板30以旋转对应于加工件10的所述N等份的进料处；其中，N为大于1的正整数。由于成型机动模板30与加工件10的N等份形状匹配，则成型机动模板30旋转到指定位置再由指定的进料管出料注塑，不同的进料管针对不同部位进行注塑，最终得到一个完整的产品，并且其上可以包括至多N中颜色的部位。所述N个进料管互为不同进料颜色的进料管；也可以是相同或部分相同的进料颜色的进料管。在本实施例中，所述加工件10由对半的第一部件11和第二部件12构成，则N等于2，包括有第一进料管21和第二进料管22；第一进料管21为黑色颜料管，第二进料管22为白色颜料管，即所述第一进料管21为黑色颜料的出料管，第二进料管22为白色颜料的出料管。所述成型机动模板30的形状呈弧形板块状，具体呈半圆状；优选的是，在成型机动模板30的顶部设有进料口，所述N个进料管分布排列在成型机动模板30对应于加工件10的所述N等份的进料口之上。第一进料管21和第二进料管22分别对应于所述加工件10的第一部件11和第二部件12之上，由所述成型机动模板30分别旋转至指定的部位与第一进料管21或第二进料管22对接进行注塑成型；如图2A，所述成型机动模板30在左侧，由左侧顶部的第一进料管21通过进料口输入黑色颜料到该成型机动模板30内注塑成型第一部件11；接着再由成型机动模板30进行180度旋转至右侧，如图2B，由右侧顶部的第二进料管22通过进料口输入白色颜料到该成型机动模板30内注塑成型第二部件12，最终形成产品加工件10。整个过程都在模内进行，不需要开模后再加工。如图3，还包括有用以固定加工件10的所述N等份的公模40。在成型机动模板30旋转到右侧时，黑色的第一部件11留在所述公模40上，结合右侧成型的第二部件12一同成型为产品加工件10，最终开模顶出。本技术能够节约加工时间和成本，提高加工效率。综上所述，本技术所述的吸尘器多色车轮的模具包括用于辅助成型加工件的成型机动模板以及N个进料管，所述成型机动模板的形状与所述加工件的N等份的单个形状相匹配并且所述成型机动模板旋转环绕的形状与所述加工件相匹配，所述N个进料管分别设在所述成型机动模板以旋转对应于所述加工件的所述N等份的进料处；其中，N为大于1的正整数。借此，本技术能够节约加工时间和成本，提高效率。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器多色车轮的模具，其特征在于，包括用于辅助成型加工件的成型机动模板以及N个进料管，所述成型机动模板的形状与所述加工件的N等份的单个形状相匹配并且所述成型机动模板旋转环绕的形状与所述加工件相匹配，所述N个进料管分别设在所述成型机动模板以旋转对应于所述加工件的所述N等份的进料处；其中，N为大于1的正整数。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器多色车轮的模具，其特征在于，包括用于辅助成型加工件的成型机动模板以及N个进料管，所述成型机动模板的形状与所述加工件的N等份的单个形状相匹配并且所述成型机动模板旋转环绕的形状与所述加工件相匹配，所述N个进料管分别设在所述成型机动模板以旋转对应于所述加工件的所述N等份的进料处；其中，N为大于1的正整数。2.根据权利要求1所述的吸尘器多色车轮的模具，其特征在于，所述成型机动模板的形状呈弧形板块状。3.根据权利要求2所述的吸尘器多色车轮的模具，其特征在于，所述成型机动模板的顶部设有进料口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘永进，
申请(专利权)人：深圳建溢宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44