一种双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色注塑模具，包括下模和上模，所述下模的左右两侧均安装有固定套，所述上模的左右两侧均安装有导向套，所述固定套的内部安装有导向杆，所述下模的上表面四角均安装有定位销，所述上模的上表面四角均设有通孔，所述凹槽的内侧安装有导向管，所述导向管的底端安装有锥形口，所述弹簧座的内部安装有压缩弹簧。通过定位销、导向管和通孔的配合，导向套和导向杆的配合使上模和下模对正，上模向下滑动，锥形口向下套住定位销，使定位销进入导向管，压缩弹簧和导向管的配合使定位销进入通孔，上模和下模定位准确，避免产生废品，降低了生产成本，节约了生产原料，能满足用户的使用需求。

A double color injection mold

The utility model discloses a two-color injection mold, including the lower die and the upper die, the lower die are arranged on both sides of the fixing sleeve, and the upper mould are arranged on both sides of the guide sleeve and the fixing sleeve is arranged inside the guide rod, the lower mold on the surface of the four angle are provided with the positioning pin, the upper mold on the surface of the four corners are respectively provided with a through hole, and the inner side of the groove is provided with a guide pipe and the guide pipe is arranged at the bottom of the cone, the inner spring seat is installed on the compression spring. By a positioning pin and a guide tube and a through hole matched with the guide sleeve and the guide rod so that the upper and lower die of it, die sliding down, tapered down over the positioning pin, the positioning pin into the guide tube, with the compression spring and the guide tube of the positioning pin into the through hole, the upper die and under the mode of accurate positioning, avoid waste, reduce production costs, saving the production of raw materials, can meet the needs of the user.

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种双色注塑模具。
技术介绍
双色注塑件都是需要两次注塑成型的，现有的双色注塑模具主要由上半子模和下半子模构成，在上半子模上开设有一个向上开放的注塑型槽，下半子模上开设有一个向下开放的注塑型槽，在制取双色注塑件时，先用上半子模封盖住下半子模上的注塑型槽，并使两个子模上的注塑型槽相互错开，然后向下半子模上的注塑型槽内注入第一色的塑料溶液，待其冷却成型后再将上半子模水平转动180度，使两个子模上的注塑型槽相互正对，然后再向上半子模上的注塑型槽内注入第二色的塑料溶液，待其冷却成型后，即可得到双色注塑件，在现有技术中，如申请号为201520588652.1的技术专利，包括模具本体，所述模具本体上具有一个向上开放的注塑型槽，所述模具本体上固定有一导向架，导向架上置有一能左右向水平滑动的滑块，该滑块的前后两侧面各开设有一个从左至右向上倾斜的直线形滑槽，所述注塑型槽内置有一能上下滑动的活动块，该活动块封盖住注塑型槽，活动块上开设有一左右贯通的连接孔，该连接孔的前后孔壁上各有一向内凸出的凸块，该两个凸块以活动配合方式分别嵌入滑块前后两侧面的滑槽内，该技术虽然可以制取双色注塑件，但是上模和下模容易出现定位不准确的现象，造成废品过多，增加了生产成本，浪费了生产原料，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双色注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色注塑模具，包括下模和上模，所述下模的左右两侧均安装有固定套，所述上模的左右两侧均安装有导向套，所述导向套和固定套的内侧均安装有连接板，所述连接板通过螺钉分别与上模和下模相连，所述螺钉与上模和下模均为螺纹连接，所述固定套的内部安装有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿导向套，所述下模的上表面四角均安装有定位销，所述上模的上表面左侧安装有第一注塑管，所述第一注塑管的右侧安装有第二注塑管，所述上模的上表面四角均设有通孔，所述通孔与定位销相匹配，所述通孔的内部底端设有凹槽，所述凹槽的内侧安装有导向管，所述导向管的底端安装有锥形口，所述导向管的外壁上下两端均安装有弹簧座，所述弹簧座的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧通过卡柱与凹槽的内壁相连。优选的，所述凹槽的内壁中心处安装有套管，所述导向管的外壁中心处安装有顶杆，所述顶杆的右端插入套管的内部，所述顶杆与套管的连接处安装有滑套，所述顶杆的右端安装有挡板，所述套管的内部右端安装有橡胶块。优选的，所述定位销的顶端安装有圆头。优选的，所述锥形口的内壁安装有第一滑板。优选的，所述导向管的内壁安装有第二滑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双色注塑模具，通过定位销、导向管和通孔的配合，导向套和导向杆的配合使上模和下模对正，上模向下滑动，锥形口向下套住定位销，使定位销进入导向管，压缩弹簧和导向管的配合使定位销进入通孔，上模和下模定位准确，避免产生废品，降低了生产成本，节约了生产原料，能满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的导向管结构示意图；图3为本技术的顶杆结构示意图。图中：1、下模，2、上模，3、第一注塑管，4、第二注塑管，5、通孔，6、定位销，7、圆头，8、导向套，9、导向杆，10、固定套，11、连接板，12、螺钉，13、导向管，14、锥形口，15、弹簧座，16、压缩弹簧，17、卡柱，18、第一滑板，19、第二滑板，20、套管，21、顶杆，22、凹槽，23、滑套，24、橡胶块，25、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双色注塑模具，包括下模1和上模2，下模1的左右两侧均安装有固定套10，上模2的左右两侧均安装有导向套8，导向套8和固定套10的内侧均安装有连接板11，连接板11通过螺钉12分别与上模2和下模1相连，螺钉12与上模2和下模1均为螺纹连接，固定套10的内部安装有导向杆9，导向杆9的顶端贯穿导向套8，导向套8可以在导向杆9的外壁上下滑动，导向套8和导向杆9的配合使上模2和下模1对正，下模1的上表面四角均安装有定位销6，定位销6的顶端安装有圆头7，圆头7使定位销6进入通孔5更方便，上模2的上表面左侧安装有第一注塑管3，第一注塑管3与一种颜色的输送管路连接，第一注塑管3的右侧安装有第二注塑管4，第二注塑管4与另一种颜色的输送管路连接，上模1的上表面四角均设有通孔5，通孔5与定位销6相匹配，通孔5的内部底端设有凹槽22，凹槽22的内侧安装有导向管13，导向管13的内壁安装有第二滑板19，第二滑板19用于保护导向管13，导向管13的底端安装有锥形口14，锥形口14的内壁安装有第一滑板18，第一滑板18用于保护锥形口14，导向管13的外壁上下两端均安装有弹簧座15，弹簧座15的内部安装有压缩弹簧16，弹簧座15固定压缩弹簧16的内侧，压缩弹簧16的弹性系数为6N/CM，压缩弹簧16的外侧通过卡柱17与凹槽22的内壁相连，卡柱17卡住压缩弹簧16的外侧，防止压缩弹簧16偏移，上模2向下滑动，锥形口14向下套住定位销6，使定位销6进入导向管13，压缩弹簧16和导向管13的配合使定位销6进入通孔5，凹槽22的内壁中心处安装有套管20，导向管13的外壁中心处安装有顶杆21，顶杆21的右端插入套管20的内部，顶杆21与套管20的连接处安装有滑套23，顶杆21可以在滑套23的内部左右滑动，顶杆21的右端安装有挡板25，挡板25用于防止顶杆21从套管20的内部滑出脱落，套管20的内部右端安装有橡胶块24，橡胶块24用于缓冲挡板25向右的压力。第一注塑管3与一种颜色的输送管路连接，第二注塑管4与另一种颜色的输送管路连接，导向套8和导向杆9的配合使上模2和下模1对正，上模2向下滑动，锥形口14向下套住定位销6，使定位销6进入导向管13，压缩弹簧16和导向管13的配合使定位销6进入通孔5。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色注塑模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的左右两侧均安装有固定套（10），所述上模（2）的左右两侧均安装有导向套（8），所述导向套（8）和固定套（10）的内侧均安装有连接板（11），所述连接板（11）通过螺钉（12）分别与上模（2）和下模（1）相连，所述螺钉（12）与上模（2）和下模（1）均为螺纹连接，所述固定套（10）的内部安装有导向杆（9），所述导向杆（9）的顶端贯穿导向套（8），所述下模（1）的上表面四角均安装有定位销（6），所述上模（2）的上表面左侧安装有第一注塑管（3），所述第一注塑管（3）的右侧安装有第二注塑管（4），所述上模（2）的上表面四角均设有通孔（5），所述通孔（5）与定位销（6）相匹配，所述通孔（5）的内部底端设有凹槽（22），所述凹槽（22）的内侧安装有导向管（13），所述导向管（13）的底端安装有锥形口（14），所述导向管（13）的外壁上下两端均安装有弹簧座（15），所述弹簧座（15）的内部安装有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的外侧通过卡柱（17）与凹槽（22）的内壁相连。

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的左右两侧均安装有固定套（10），所述上模（2）的左右两侧均安装有导向套（8），所述导向套（8）和固定套（10）的内侧均安装有连接板（11），所述连接板（11）通过螺钉（12）分别与上模（2）和下模（1）相连，所述螺钉（12）与上模（2）和下模（1）均为螺纹连接，所述固定套（10）的内部安装有导向杆（9），所述导向杆（9）的顶端贯穿导向套（8），所述下模（1）的上表面四角均安装有定位销（6），所述上模（2）的上表面左侧安装有第一注塑管（3），所述第一注塑管（3）的右侧安装有第二注塑管（4），所述上模（2）的上表面四角均设有通孔（5），所述通孔（5）与定位销（6）相匹配，所述通孔（5）的内部底端设有凹槽（22），所述凹槽（22）的内侧安装有导向管（13），所述导向管（13）的底端安装有锥形口（14），所述导向管（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪章，周建宏，贾伟杰，
申请(专利权)人：青岛方正精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37