一种陶瓷生产用真空注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括立架、底座、注浆台和模具，立架固定在底座上，注浆台固定在立架上，且位于底座的正上方，立架上设置有的真空泵，注浆台上设置有抽真空座，模具卡接在抽真空座上，立架上端设置有浆料桶，浆料桶通过抱箍固定在立架上，浆料桶下端设置有手动控制阀，手动控制阀上设置有注浆管，注浆管端头处设置有注浆头。该种陶瓷生产用真空注浆装置，通过在注浆时，利用真空泵将模腔内部空气抽出，形成真空或者负压，无需进行设计排气结构，大大降低了模具设计生产难度，针对流动性差的浆料利用负压吸附力保证浆料充满整个模腔，提高成品率，而且可以加速坯体成型，提高坯体的致密性和强度，提升产品品质。

A vacuum grouting device for ceramic production

The utility model discloses a vacuum casting device for ceramic production, including a base, a vertical frame, grouting station and mould, vertical frame fixed on the base, the grouting table is fixed on the vertical frame, and is located just above the base, vertical frame are arranged on the vacuum pump, vacuum grouting station is arranged on the seat. The mold clamping in the vacuum seat stand is arranged on the upper end of the slurry barrel, slurry barrel through the hoop is fixed on the upright, the slurry barrel is arranged at the lower end of the manual control valve, manual control valve is arranged on the grouting pipe grouting, grouting pipe end is arranged at the head. Vacuum grouting device of this kind of ceramic production, by grouting, using vacuum pump to draw air inside the cavity, forming a vacuum or negative pressure, without the need for design of exhaust structure, greatly reducing the mold design production difficulty, the slurry fluidity by negative pressure adsorption force to ensure the slurry fills the cavity, improve the rate of finished products but, can accelerate the body shape, improve body density and strength, improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用真空注浆装置
本技术涉及一种注浆装置，具体为一种陶瓷生产用真空注浆装置，属于陶瓷生产设备领域。
技术介绍
陶瓷模具在进行注浆时，需要对模具模腔内部的空气进行排空，否则会出现气泡，导致产品报废，现有的模具设计都是在模具内部设计排气结构，或者利用分型面进行排空模腔气体。这种方式设计模具很复杂，而且比较麻烦，有些注浆产品由于浆料流动性差还会导致有空腔结构，废品率比较高，因此不易于生产产品的效率和品质。为解决上述问题，因此我们提出一种陶瓷生产用真空注浆装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷生产用真空注浆装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括立架、底座、注浆台和模具，所述立架固定在底座上，所述注浆台固定在立架上，且位于底座的正上方，所述立架上设置有的真空泵，所述注浆台上设置有抽真空座，所述模具卡接在抽真空座上，所述立架上端设置有浆料桶，所述浆料桶通过抱箍固定在立架上，所述浆料桶下端设置有手动控制阀，所述手动控制阀上设置有注浆管，所述注浆管端头处设置有注浆头。作为本技术的一种优选实施方式，所述模具由上模座和下模座组成，所述上模座和下模座之间形成模腔，所述上模座上表面设置有注浆口，且注浆口与模腔连通，所述下模座下表面设置有密封嘴，所述密封嘴通过气孔连通模腔。作为本技术的一种优选实施方式，所述注浆管通过注浆头和注浆口密封连接而连通模腔，所述密封嘴由内外两个圆柱筒同中心轴套接组成，所述真空泵通过抽真空座和密封嘴密封连接而连通模腔，所述上模座和下模座之间位于模腔外缘位置设置有密封胶垫，所述上模座和下模座通过卡钳紧固连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述注浆头和注浆口接触面之间设置有橡胶垫，所述抽真空座与密封嘴接触面之间也设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述注浆头上设置有挂环，所述抱箍上设置有挂钩。本技术所达到的有益效果是：通过在注浆时，利用真空泵将模腔内部空气抽出，形成真空或者负压，无需进行设计排气结构，大大降低了模具设计生产难度，针对流动性差的浆料利用负压吸附力保证浆料充满整个模腔，提高成品率，而且可以加速坯体成型，提高坯体的致密性和强度，提升产品品质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种陶瓷生产用真空注浆装置的总装结构示意图；图2是本技术一种陶瓷生产用真空注浆装置的模具截面结构示意图；图3是本技术一种陶瓷生产用真空注浆装置的注浆头结构示意图；图4是本技术一种陶瓷生产用真空注浆装置的抽真空座结构示意图。图中：1-立架；2-底座；3-注浆台；4-真空泵；5-模具；51-上模座；52-下模座；53-密封嘴；54-气孔；55-密封胶垫；56-注浆口；57-卡钳；6-注浆头；7-挂环；8-注浆管；9-手动控制阀；10-抱箍；11-浆料桶；12-挂钩；13-抽真空座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括立架1、底座2、注浆台3和模具5，所述立架1固定在底座2上，所述注浆台3固定在立架1上，且位于底座2的正上方，所述立架1上设置有的真空泵4，所述注浆台3上设置有抽真空座13，所述模具5卡接在抽真空座13上，所述立架1上端设置有浆料桶11，所述浆料桶11通过抱箍10固定在立架1上，所述浆料桶11下端设置有手动控制阀9，所述手动控制阀9上设置有注浆管8，所述注浆管8端头处设置有注浆头6。本实施例中，所述模具5由上模座51和下模座52组成，所述上模座51和下模座52之间形成模腔，所述上模座51上表面设置有注浆口56，且注浆口56与模腔连通，所述下模座52下表面设置有密封嘴53，所述密封嘴53通过气孔54连通模腔，该种模具无需设计排气结构，降低模具设计难度。本实施例中，所述注浆管8通过注浆头6和注浆口56密封连接而连通模腔，所述密封嘴53由内外两个圆柱筒同中心轴套接组成，所述真空泵4通过抽真空座13和密封嘴53密封连接而连通模腔，所述上模座51和下模座52之间位于模腔外缘位置设置有密封胶垫55，所述上模座51和下模座52通过卡钳57紧固连接，注浆时，真空泵4通过抽真空座13与密封嘴53密封连接将模腔内部空气抽走，有利于坯体快速成型。本实施例中，所述注浆头6和注浆口56接触面之间设置有橡胶垫，所述抽真空座13与密封嘴53接触面之间也设置有橡胶垫，保证密闭性，防止漏气造成模腔内部空气抽出不完全，负压力较低。本实施例中，所述注浆头6上设置有挂环7，所述抱箍10上设置有挂钩12，注浆完成后，将注浆头6通过挂环7挂在挂钩12上待用，方便操作。本技术的原理及优点：该种陶瓷生产用真空注浆装置，通过在注浆时，将模具5通过密封嘴53固定在抽真空座13上，模腔与真空泵4连通，将注浆头6与注浆口56密封连接，利用真空泵4将模腔内部空气抽出，形成真空或者负压，打开手动控制阀9，浆料从浆料桶11经过注浆管8进入模腔，填充整个模腔，注浆结束后，关闭手动控制阀9，将注浆头6通过挂环7挂在挂钩12上待用，整个装置无需进行设计排气结构，大大降低了模具设计生产难度，针对流动性差的浆料利用负压吸附力保证浆料充满整个模腔，提高成品率，而且可以加速坯体成型，提高坯体的致密性和强度，提升产品品质。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括立架(1)、底座(2)、注浆台(3)和模具(5)，其特征在于：所述立架(1)固定在底座(2)上，所述注浆台(3)固定在立架(1)上，且位于底座(2)的正上方，所述立架(1)上设置有的真空泵(4)，所述注浆台(3)上设置有抽真空座(13)，所述模具(5)卡接在抽真空座(13)上，所述立架(1)上端设置有浆料桶(11)，所述浆料桶(11)通过抱箍(10)固定在立架(1)上，所述浆料桶(11)下端设置有手动控制阀(9)，所述手动控制阀(9)上设置有注浆管(8)，所述注浆管(8)端头处设置有注浆头(6)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括立架(1)、底座(2)、注浆台(3)和模具(5)，其特征在于：所述立架(1)固定在底座(2)上，所述注浆台(3)固定在立架(1)上，且位于底座(2)的正上方，所述立架(1)上设置有的真空泵(4)，所述注浆台(3)上设置有抽真空座(13)，所述模具(5)卡接在抽真空座(13)上，所述立架(1)上端设置有浆料桶(11)，所述浆料桶(11)通过抱箍(10)固定在立架(1)上，所述浆料桶(11)下端设置有手动控制阀(9)，所述手动控制阀(9)上设置有注浆管(8)，所述注浆管(8)端头处设置有注浆头(6)。2.如权利要求1所述的陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于，所述模具(5)由上模座(51)和下模座(52)组成，所述上模座(51)和下模座(52)之间形成模腔，所述上模座(51)上表面设置有注浆口(56)，且注浆口(56)与模腔连通，所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建美，江林，张译方，
申请(专利权)人：醴陵振美艺术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43