一种工业纯钛焊接氩气保护舱制造技术

技术编号:17232673 阅读:38 留言:0更新日期:2018-02-10 11:13
本发明专利技术公开了一种工业纯钛焊接氩气保护舱,包括旋转平台、控制装置、操作手套、安装座和玻璃罩,所述玻璃罩设在安装座上,玻璃罩与安装座密封连接;所述旋转平台设在安装座内,控制装置用于控制旋转平台的转动或停止,玻璃罩上设有排气孔和手孔,操作手套通过手孔插入玻璃罩内并与手孔的周缘密封。将纯钛工件放在与空气隔绝的焊接保护腔内进行焊接工作,可以有效避免纯钛与空气接触吸氢、吸氧影响产品质量,产品质量稳定,进而提高生产企业的市场竞争力,结构简单,便于操作,安装拆卸方便,大大的缩短了工作时间,从而节约了生产成本,达到了降本增效的目的。

An industrial pure titanium welding argon protection module

The invention discloses a pure titanium welding argon protection module, including a rotating platform, a control device and the operation gloves, a mounting seat and a glass cover, the glass cover is arranged in the mounting seat, the glass cover and the installation seat sealing connection; the rotating platform is arranged, the control device for controlling the rotating platform rotate or stop, the glass cover is provided with an exhaust hole and hand hole, operation glove by hand hole into the glass and hand hole sealing. Pure titanium workpieces on the welding cavity isolated from air and welding work, pure titanium can effectively avoid contact with air, hydrogen oxygen affect product quality, product quality and stability, and to improve the production of the market competitiveness of enterprises, has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient installation and disassembly, greatly shorten the work time, thus saving the cost of production, achieve the purpose of lowering the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种工业纯钛焊接氩气保护舱
本专利技术属于焊接设备
,具体地说,涉及一种工业纯钛焊接氩气保护舱。
技术介绍
核电水室接管组件滤网的工作环境是与海水直接接触,对其抗腐蚀性有较高要求,设计部门选用了较不锈钢更耐腐蚀的工业纯钛,但是工业纯钛比较活泼,在焊接过程中与空气接触极易吸氢、吸氧,产生焊接缺陷,对焊缝造成极大危害。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足,本专利技术提供一种工业纯钛焊接氩气保护舱,将工业纯钛放置在一个特制的氩气保护舱中焊接,从而与空气隔绝避免纯钛吸氢、吸氧。为了达到上述目的,本专利技术采用的解决方案是:一种工业纯钛焊接氩气保护舱,包括旋转平台、控制装置、操作手套、安装座和玻璃罩,所述玻璃罩设在安装座上,玻璃罩与安装座密封连接,所述安装座的下部设有氩气入口,安装座的顶部设有与玻璃罩连通的通孔,安装座与玻璃罩围成焊接保护腔;所述旋转平台设在安装座内,控制装置用于控制旋转平台的转动或停止,玻璃罩上设有排气孔和手孔,操作手套通过手孔插入玻璃罩内并与手孔的周缘密封。进一步地,所述旋转平台包括工件台、转动轴、轴承座和调速电机,所述轴承座固定设在安装座内壁底部,转动轴的一端插入轴承座内并通过轴承与轴承座相连,转动轴的另一端与工件台固定连接,所述转动轴上设有第一锥形齿轮,调速电机的转轴上设有与第一锥形齿轮相配合的第二锥形齿轮。进一步地,所述控制装置为脚踏开关,所述脚踏开关设在安装座外。进一步地,所述排气孔设在玻璃罩的顶部。进一步地,所述玻璃罩的材质为有机玻璃。进一步地,所述玻璃罩包括六块有机玻璃,玻璃罩上设有观察窗。进一步地,所述安装座包括底座、封板和圆柱体形的座体,座体的一端与底座密封相连,座体的另一端与封板密封连接,所述氩气入口设在座体的侧壁下部。进一步地,所述操作手套包括柔性的内胆和隔热的外被层。进一步地,所述内胆的材质为羊皮,所述外被层的材质为复合隔热材料。进一步地,所述复合隔热材料的原料按重量分数计,包括:HNTs1-3份,石棉粉10-14份,环氧树脂2-4份、二甲基硅油0.2-0.5份、聚苯硫醚0.08-0.1份、对二甲苯0.5-0.8份和云母氧化铁3-6份。本专利技术的有益效果是:(1)将纯钛工件放在与空气隔绝的焊接保护腔内进行焊接工作,可以有效避免纯钛与空气接触吸氢、吸氧影响产品质量,产品质量稳定,进而提高生产企业的市场竞争力;(2)底座由底座、封板和圆柱体形的座体组成,玻璃罩由六块有机玻璃围成,结构简单,便于操作,安装拆卸方便,大大的缩短了工作时间,从而节约了生产成本,达到了降本增效的目的;(3)焊接操作时工件放置在旋转平台上,操作人员不用移动身体便能焊接工件的不同位置,自动化程度高,使用方便;(4)氩气的密度比空气大,氩气从安装座的下部进入焊接保护腔内,将空气完全从保护腔内赶出去,设备与空气隔绝效果好;(5)控制旋转平台的控制装置采用脚踏开关,操作人员不用把手从操作手套中拿出便能控制旋转平台,设备设计人性化;(6)玻璃罩上设有观察窗,操作人员视野清晰,这样能提高焊接时的精准度;(7)操作手套包括柔性的内胆和隔热的外被层,操作手套能很好地保护使用者不被烫伤,同时使用时具有良好舒适度,设备安全性强;(8)利用HNTs埃洛石纳米管作为石棉粉的存储空间,不仅可以有效降低使用过程中石棉纤维的产生量,降低环境污染,而且可以提升复合隔热材料内石棉粉的密度,进而提升复合隔热材料的隔热能力,另一方面,HNTs还可以提高环氧树脂热稳定性和弯曲强度,操作手套长期使用过程中不易开裂;(9)复合隔热材料中加入云母氧化铁能一方面能提升HNTs耐磨程度、降低HNTs的聚合度并提升埃洛石纳米管内的空间大小,另一方面可以提升复合隔热材料层的耐磨性,提升操作手套的耐磨性能;(10)环氧树脂一方面可以降低HNTs聚合度,另一方面作为复合隔热材料中粘合剂的组成成分,提升复合隔热材料的附着能力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图Ⅰ;图2为本专利技术的结构示意图Ⅱ;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术去掉玻璃罩后的俯视图;图5为本专利技术操作手套的剖面图;附图中:1-玻璃罩,11-排气孔,12-手孔,13-观察窗,2-旋转平台,21-工件台,22-转动轴,23-轴承座,24-调速电机,25-第一锥形齿轮,26-第二锥形齿轮,3-控制装置,4-安装座,41-底座,42-座体,43-封板,44-氩气入口,45-通孔,5-操作手套,51-内胆,52-外被层。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述:本专利技术提供一种工业纯钛焊接氩气保护舱,如图1所示,包括旋转平台2、控制装置3、操作手套5、安装座4和玻璃罩1,所述玻璃罩1设在安装座4上,玻璃罩1与安装座4密封连接,所述安装座4的下部设有氩气入口44,安装座4的顶部设有与玻璃罩1连通的通孔45(如图4所示),安装座4与玻璃罩1围成焊接保护腔;所述旋转平台2设在安装座4内,控制装置3用于控制旋转平台2的转动或停止,玻璃罩1上设有排气孔11和手孔12,操作手套5通过手孔12插入玻璃罩1内并与手孔12的周缘密封。具体地,如图2所示,所述旋转平台2包括工件台21、转动轴22、轴承座23和调速电机24,所述轴承座23固定设在安装座4内壁底部,转动轴22的一端插入轴承座23内并通过轴承与轴承座23相连,转动轴22的另一端与工件台21固定连接,所述转动轴22上设有第一锥形齿轮25,调速电机24的转轴上设有与第一锥形齿轮25相配合的第二锥形齿轮26。所述安装座4包括底座41、封板43和圆柱体形的座体42,座体42的一端与底座41密封相连,座体42的另一端与封板43密封连接,所述氩气入口44设在座体42的侧壁下部。氩气的密度比空气大,氩气从安装座4的下部进入焊接保护腔内,将空气完全从保护腔内赶出去,设备与空气隔绝效果好。作为优选的,所述控制装置3为脚踏开关,所述脚踏开关设在安装座4外,脚踏开关与调速电机24电连接,操作人员不用把手从操作手套中拿出便能控制旋转平台2,设备设计人性化。此外,所述玻璃罩1由六块有机玻璃粘连而成,玻璃罩1上设有观察窗13,所述观察窗13与玻璃罩1顶面的夹角为110-135度,排气孔11设在玻璃罩1的顶部(如图3所示),操作人员视野清晰,这样能提高焊接时的精准度。为了能很好地保护使用者不被烫伤,同时使用时具有良好舒适度,如图5所示,所述操作手套5包括柔性的内胆51和隔热的外被层52,所述内胆51的材质为羊皮,所述外被层52的材质为复合隔热材料,该复合隔热材料采用HNTs1-3份、石棉粉10-14份、环氧树脂2-4份、二甲基硅油0.2-0.5份、聚苯硫醚0.08-0.1份、对二甲苯0.5-0.8份和云母氧化铁3-6份混合制成。上述复合隔热材料中,环氧树脂、二甲基硅油、聚苯硫醚和对二甲苯作为粘合剂的组成成分,复合隔热材料可直接涂覆在操作手套5的内胆51外表面,干燥后即牢固地粘附在内胆51上。制备复合隔热材料时,先把HNTs与云母氧化铁按比例在ph为4-5.5的酸性溶液中混合并搅拌10-15分钟,所述酸性溶液与HNTs的重量比为60-80:1,然后按比例加入环氧树脂在70-90℃下搅拌30-40分钟,接着按比例加入石棉粉并搅拌10-15分钟,最后按比例加入其它物质并搅拌20-30分钟。上述HN本文档来自技高网...
一种工业纯钛焊接氩气保护舱

【技术保护点】
一种工业纯钛焊接氩气保护舱,其特征是:包括旋转平台(2)、控制装置(3)、操作手套(5)、安装座(4)和玻璃罩(1),所述玻璃罩(1)设在安装座(4)上,玻璃罩(1)与安装座(4)密封连接,所述安装座(4)的下部设有氩气入口(44),安装座(4)的顶部设有与玻璃罩(1)连通的通孔(45),安装座(4)与玻璃罩(1)围成焊接保护腔;所述旋转平台(2)设在安装座(4)内,控制装置(3)用于控制旋转平台(2)的转动或停止,玻璃罩(1)上设有排气孔(11)和手孔(12),操作手套(5)通过手孔(12)插入玻璃罩(1)内并与手孔(12)的周缘密封。

【技术特征摘要】
1.一种工业纯钛焊接氩气保护舱,其特征是:包括旋转平台(2)、控制装置(3)、操作手套(5)、安装座(4)和玻璃罩(1),所述玻璃罩(1)设在安装座(4)上,玻璃罩(1)与安装座(4)密封连接,所述安装座(4)的下部设有氩气入口(44),安装座(4)的顶部设有与玻璃罩(1)连通的通孔(45),安装座(4)与玻璃罩(1)围成焊接保护腔;所述旋转平台(2)设在安装座(4)内,控制装置(3)用于控制旋转平台(2)的转动或停止,玻璃罩(1)上设有排气孔(11)和手孔(12),操作手套(5)通过手孔(12)插入玻璃罩(1)内并与手孔(12)的周缘密封。2.根据权利要求1所述的一种工业纯钛焊接氩气保护舱,其特征是:所述旋转平台(2)包括工件台(21)、转动轴(22)、轴承座(23)和调速电机(24),所述轴承座(23)固定设在安装座(4)内壁底部,转动轴(22)的一端插入轴承座(23)内并通过轴承与轴承座(23)相连,转动轴(22)的另一端与工件台(21)固定连接,所述转动轴(22)上设有第一锥形齿轮(25),调速电机(24)的转轴上设有与第一锥形齿轮(25)相配合的第二锥形齿轮(26)。3.根据权利要求2所述的一种工业纯钛焊接氩气保护舱,其特征是:所述控制装置(3)为脚踏开关,所述脚踏开关设在安装座(4)外。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新伟张显寿杨光明何阳阳宋小东杨文博
申请(专利权)人:德阳东汽电站机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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