一种高精度纯钛棒材的制备方法技术

一种高精度纯钛棒材的制备方法，包括：坯料准备、下料、开坯锻造、变形加工、退火处理、热矫直、车削加工、精整片、检验成品包装。对棒材进行车削加工时，可将棒材直径直接加工到成品棒材尺寸，车削棒材时产生的废屑可重新回收利用，提高了经济价值；精整处理时加热温度较低，对棒材的金相组织影响小，延长了棒材使用寿命，增加了棒材机械强度；同时较低的加热温度，使得棒材表面氧化皮极薄，矫直时棒材整体压痕较小，矫直后不需磨削加工，直接两次抛光即可达到成品棒材对粗糙度1.6μm和尺寸公差要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括：坯料准备、下料、开坯锻造、变形加工、退火处理、热矫直、车削加工、精整片、检验成品包装。对棒材进行车削加工时，可将棒材直径直接加工到成品棒材尺寸，车削棒材时产生的废屑可重新回收利用，提高了经济价值；精整处理时加热温度较低，对棒材的金相组织影响小，延长了棒材使用寿命，增加了棒材机械强度；同时较低的加热温度，使得棒材表面氧化皮极薄，矫直时棒材整体压痕较小，矫直后不需磨削加工，直接两次抛光即可达到成品棒材对粗糙度1.6μm和尺寸公差要求。【专利说明】
本专利技术涉及材料加工领域，尤其涉及。 技术背景 现有医用钛合金棒材的制备方法，在精整处理时一般采用去应力矫直法，在精整处理前车削加工时，棒材最小需留30-40丝的余量，而且采用此方法加热时棒材温度较高，一般纯钛棒材需加热到550-600°C，钛合金棒材需加热到650-700度，在这样的高温条件下，棒材表面的氧化皮较厚，材质整体变软，矫直时棒材整体压痕较深，最小值也会达到10丝而仅靠抛光不能消除这些不利因素，因此必须通过磨削才能消除这些不利因素，麿削加工粗糙度达6.4um，必须还要进行两次抛光才能达到成品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度纯钛棒材的制备方法，其特征在于，包含下述步骤：(1)坯料准备，选用符合GB/T13810‑2007标准要求的纯钛作为坯料：(2)开坯锻造，将纯钛坯料放入电阻炉内加热到980‑1050℃，保温35至45分钟，锤打纯钛坯料，使其变形率达到55‑60％，得到纯钛坯锭；(3)将纯钛坯锭切成成品棒材需要重量的小纯钛坯锭；(4)变形加工，将小纯钛坯锭再次放入电阻炉内加热到880‑950℃，保温35至45分钟，用线材轧制设备使小纯钛坯锭变形率达到50‑65％制成纯钛棒材；(5)退火处理，将纯钛棒材放入加热炉内加热至660‑700℃，保温30至50分钟；(6)热矫直，将保温后的纯钛棒材使用6辊初矫直...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑伟，郭雷，
申请(专利权)人：青岛麦特瑞欧新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37