本发明专利技术公开一种用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工艺，包括以下步骤：锯床下料，钻通孔、粗车外圆、镗孔，半成品调质，粗精车外圆、内孔、切外圆槽，粗精镗内孔、挡圈槽，铣键槽、扁方、钻透气孔，铣45°V型槽、钻销孔，车内螺纹，铣螺纹头尾，铣圆弧槽，螺纹销孔攻丝、修毛刺，氮化处理。所述外套的制造工艺的生产效率高，生产质量稳定，精确度高，产品质量好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工艺，包括以下步骤：锯床下料，钻通孔、粗车外圆、镗孔，半成品调质，粗精车外圆、内孔、切外圆槽，粗精镗内孔、挡圈槽，铣键槽、扁方、钻透气孔，铣45°V型槽、钻销孔，车内螺纹，铣螺纹头尾，铣圆弧槽，螺纹销孔攻丝、修毛刺，氮化处理。所述外套的制造工艺的生产效率高，生产质量稳定，精确度高，产品质量好。【专利说明】-种用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工艺
本专利技术涉及一种用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工艺。
技术介绍
纺丝箱体由熔体分配管、计量泵、纺丝组件组成，经过滤器过滤的熔体进入纺丝箱 体。纺丝箱体是一个矩形载热体加热箱，箱体内装有烙体分配管、计量泵、组件，外包有绝热 材料，对熔体起保温作用。目前市场上用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工艺还不能 实现工业化，生产效率低下，生产质量不够稳定。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术公开一种用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工 艺，包括以下步骤：步骤a，锯床下料；步骤b，钻通孔、粗车外圆、镗孔；步骤c，半成品调质； 步骤d，粗精车外圆、内孔、切外圆槽；步骤e，粗精镗内孔、挡圈槽；步骤f，铣键槽、扁方、钻 透气孔；步骤g，铣45°V型槽、钻销孔；步骤h，车内螺纹；步骤i，铣螺纹头尾；步骤j，铣圆 弧槽；步骤k，螺纹销孔攻丝、修毛刺；步骤1，氮化处理。 优选地，所述步骤a中的原材料是3Crl3,所述原材料的下料尺寸为 Φ115X140mm;步骤b中的内孔台阶一端粗键至Φ78X13mm，粗键另一端台阶至 Φ88Χ123. 5mm，外圆定长136. 5mm，表面粗糙度Ra彡12. 5。 优选地，所述步骤c的淬火温度850-1020°C，回火温度600-650°C，零部件的硬度 范围为HRC33±2。 优选地，所述步骤d的外圆定长135. 5mm，车削外圆Φ1100 -0. 2X135. 5mm，镗通 孔Φ80. 5+0. 5 +0. 3mm，孔口倒角30°，切削Φ110±0.IXlOmm外圆槽，全部表面粗糙度 Ra彡 6. 3;所述步骤e中，车外圆Φ1100 -0.2X134. 5mm，镗内孔Φ90+0. 3 +0.2X123. 2mm， 镗内孔Φ92X28mm，Ra彡3. 2,切削挡圈槽Φ99X10_，且表面粗糙度Ra彡6. 3。 优选地，所述步骤f中，以Z轴方向外圆平面为基准对刀，铣15mm键槽，深4mm，键 槽120°均布，外圆面铣20mm扁方二处，对称布置，二处扁方距离102 0 -0.2mm，键槽、扁方 表面粗糙度Ra彡12. 5,用Φ4_钻头钻Φ4_透气孔，平面、X轴跳动在-0. 02~0. 02_范 围内，Z轴跳动在-0. 05~0. 05mm范围内。 优选地，所述步骤g中，分度头逆时针摇90°，加工45°V型槽，深1mm，点钻 Φ3. 5mm销孔,沉孔攻4牙,孔深5. 8_。 优选地，所述步骤h，使用梯形螺纹刀车内孔螺纹Tr97X5,用Tr97X5自制螺纹规 检验螺纹，精镗刀精镗内孔Φ90+0. 3 +0.2X123. 2mm，Ra彡1.6,外圆端面与内孔右端面垂 直度< 0· 05_。 优选地，所述步骤i，使用三爪卡盘固定键槽外圆端面一端，在卡盘上做任意 标记，螺纹头对准卡盘标记，找X、Y方向基准，百分表测工件外圆，校准X、Y方向跳动 在-0. 02~0. 02_范围内，铣螺纹头加工到齿厚的1/2处停止切削，同样铣螺纹尾，内螺纹光 洁度Ra< 6· 3。 toon] 优选地，所述步骤j使用三爪卡盘固定键槽外圆端面一端，以内螺纹端面为上平 面，在卡盘上做任意标记，螺纹销孔对准卡盘标记，找X、Y方向基准，百分表测工件外圆，校 准X、Y方向跳动在-0. 02~0. 02mm范围内，加工以螺纹销孔同侧Φ5. 5mm圆弧槽，深45. 8mm， 圆弧槽心与内螺纹孔的中心距为47. 55±0. 1mm，Ra彡12. 5。 优选地，所述步骤k中，使用M8丝攻攻螺纹销孔，深8. 5_，去除键槽、扁方及内螺 纹毛刺；所述步骤1中，工件表面进行氮化处理，硬度大于HV700,硬化层深度70μ 本专利技术的有益效果是：所述外套的制造工艺的生产效率高，生产质量稳定，精确度高， 产品质量好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述的用于纺丝箱体ΡΑ66组件中的外套的示意图； 图2是本专利技术所述的用于纺丝箱体ΡΑ66组件中的外套的零件一示意图； 图3是本专利技术所述的用于纺丝箱体ΡΑ66组件中的外套的零件二示意图； 图4是本专利技术所述的用于纺丝箱体ΡΑ66组件中的外套的零件三示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文 字能够据以实施。 如图所示，本专利技术公开一种用于纺丝箱体ΡΑ66组件中的外套的制造工艺，包括以 下步骤：步骤a，锅床下料；步骤b，钻通孔、粗车外圆、键孔；步骤c，半成品调质；步骤d，粗 精车外圆、内孔、切外圆槽；步骤e，粗精镗内孔、挡圈槽；步骤f，铣键槽、扁方、钻透气孔；步 骤g，铣45°V型槽、钻销孔；步骤h，车内螺纹；步骤i，铣螺纹头尾；步骤j，铣圆弧槽；步骤 k，螺纹销孔攻丝、修毛刺；步骤1，氮化处理。 优选地，所述步骤a中的原材料是3Crl3,所述原材料的下料尺寸为 Φ115X140mm;步骤b中的内孔台阶一端粗键至Φ78X13mm，粗键另一端台阶至 Φ88Χ123. 5mm，外圆定长136. 5mm，表面粗糙度Ra彡12. 5。 优选地，所述步骤c的淬火温度850-1020°C，回火温度600-650°C，零部件的硬度 范围为HRC33±2。 优选地，所述步骤d的外圆定长135. 5mm，车削外圆Φ1100 -0. 2X135. 5mm，镗通 孔Φ80. 5+0. 5 +0. 3mm，孔口倒角30°，切削Φ110±0.IXlOmm外圆槽，全部表面粗糙度 Ra彡 6. 3;所述步骤e中，车外圆Φ1100 -0.2X134. 5mm，镗内孔Φ90+0. 3 +0.2X123. 2mm， 镗内孔Φ92X28mm，Ra彡3. 2,切削挡圈槽Φ99X10_，且表面粗糙度Ra彡6. 3。 优选地，所述步骤f中，以Z轴方向外圆平面为基准对刀，铣15mm键槽，深4mm，键 槽120°均布，外圆面铣20mm扁方二处，对称布置，二处扁方距离1020 -0.2mm，键槽、扁方 表面粗糙度Ra彡12. 5,用Φ4_钻头钻Φ4_透气孔，平面、X轴跳动在-0. 02~0. 02_范 围内，Z轴跳动在-0. 05~0. 05mm范围内。 优选地，所述步骤g中，分度头逆时针摇90°，加工45°V型槽，深1mm，点钻 Φ3. 5mm销孔,沉孔攻4牙,孔深5. 8_。 优选地，所述步骤h，使用梯形螺纹刀车内孔螺纹Tr97X5,用Tr97X5自制螺纹规 检验螺纹，精镗刀精镗内孔Φ90+0. 3 +0.2X123. 2mm，Ra彡1.6,外圆端面与内孔右端面垂 直度< 0· 05_。 优选地，所述步骤i，使用三爪卡盘固定键槽外圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤a，锯床下料；步骤b，钻通孔、粗车外圆、镗孔；步骤c，半成品调质；步骤d，粗精车外圆、内孔、切外圆槽；步骤e，粗精镗内孔、挡圈槽；步骤f，铣键槽、扁方、钻透气孔；步骤g，铣45°V型槽、钻销孔；步骤h，车内螺纹；步骤i，铣螺纹头尾；步骤j，铣圆弧槽；步骤k，螺纹销孔攻丝、修毛刺；步骤l，氮化处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学斌，王亚伟，陈玉杰，
申请(专利权)人：苏州敏喆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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