一种飞机折叠机构抗应力腐蚀的方法技术

技术编号:11262914 阅读:119 留言:0更新日期:2015-04-08 08:17
本发明专利技术属于航空结构设计技术,涉及一种飞机折叠机构抗应力腐蚀的方法。所述方法包含:步骤一,零件选用TA15钛合金锻件制造,锻件的流线方向与零件的主承力方向一致;步骤二,采用电子束焊接及匹配的焊后热处理工艺,减小腹板结构的焊接变形,从而降低残余内应力;步骤三.焊接后去除上下缘条及腹板内外表面焊缝余高并打磨至Ra1.6;步骤四,零件精加工后进行整体喷砂表面处理。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于航空结构设计技术,涉及。所述方法包含:步骤一,零件选用TA15钛合金锻件制造,锻件的流线方向与零件的主承力方向一致;步骤二,采用电子束焊接及匹配的焊后热处理工艺,减小腹板结构的焊接变形,从而降低残余内应力;步骤三.焊接后去除上下缘条及腹板内外表面焊缝余高并打磨至Ra1.6;步骤四,零件精加工后进行整体喷砂表面处理。【专利说明】
本专利技术属于航空结构设计技术,涉及。
技术介绍
折叠机构是飞机的重要机构,通过折叠机构可以改变飞机形态,实现改善气动增 升效果、减少飞机停放占用面积等作用。要求折叠机构组成零件具有高的拉伸、疲劳性能及 应力腐蚀性能。选用的材料主要是TA15中强钛合金,该合金具有良好的拉伸和疲劳性能, 但合金中Al含量偏上限,增加了应力腐蚀的潜在危险。因此,折叠机构需要采用抗应力腐 蚀的制造方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对上述
技术介绍
中存在的问题,提出一种飞机 折叠机构抗应力腐蚀的方法。 本专利技术的技术方案是:,其特征为所述方法 包含以下步骤: 步骤一,零件选用TA15钛合金锻件制造,锻件的流线方向与零件的主承力方向一 致; 步骤二,采用电子束焊接及匹配的焊后热处理工艺,减小腹板结构的焊接变形,从 而降低残余内应力,焊接参数见表1 ; 表1电子束焊接工艺参数 【权利要求】1. ,其特征为所述方法包含以下步骤: 步骤一,零件选用TA15钛合金锻件制造,锻件的流线方向与零件的主承力方向一致; 步骤二,采用电子束焊接及匹配的焊后热处理工艺,减小腹板结构的焊接变形,从而降 低残余内应力,焊接参数见下表;步骤三.焊接后去除上下缘条及腹板内外表面焊缝余高并打磨至RaL 6 ; 步骤四,零件精加工后进行整体喷砂表面处理:刚玉粒度:F90 (159目)、F60 (102目)、 F54 (60目?9目),空气压力0. 4?0. 5MPa,喷嘴口到被强化表面间距80?120mm,喷嘴与 被喷表面的倾角70°?90°。【文档编号】B23P15/00GK104493431SQ201410664223【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日 【专利技术者】杨旭, 贺飞, 李红恩, 景禄路, 许广兴, 陈冬梅, 魏金龙, 王雪 申请人:中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/23/201410664223.html" title="一种飞机折叠机构抗应力腐蚀的方法原文来自X技术">飞机折叠机构抗应力腐蚀的方法</a>

【技术保护点】
一种飞机折叠机构抗应力腐蚀的方法,其特征为所述方法包含以下步骤:步骤一,零件选用TA15钛合金锻件制造,锻件的流线方向与零件的主承力方向一致;步骤二,采用电子束焊接及匹配的焊后热处理工艺,减小腹板结构的焊接变形,从而降低残余内应力,焊接参数见下表;步骤三.焊接后去除上下缘条及腹板内外表面焊缝余高并打磨至Ra1.6;步骤四,零件精加工后进行整体喷砂表面处理:刚玉粒度:F90(159目)、F60(102目)、F54(60目~9目),空气压力0.4~0.5MPa,喷嘴口到被强化表面间距80~120mm,喷嘴与被喷表面的倾角70°~90°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭贺飞李红恩景禄路许广兴陈冬梅魏金龙王雪
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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