一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺，该工艺通过设计一套与D端端盖中空内腔形状完全一致的模型作为芯盒，同时还要设计与D端端盖除去中空内腔后的剩余结构形状完全一致的模型作为母模以及设计相关联的铁模外型，然后通过射砂机制作出带有覆砂层的上、下覆砂的铁型型腔，并将芯盒制作出来的砂芯粘结在铁型型腔上，构成可以浇注D端端盖产品的完整型腔，最后将铁水浇注到合箱后的型腔中，待浇注完成后，开箱得到铸造的D端端盖零件。本发明专利技术采用铁型覆砂工艺铸造D端端盖产品，不仅消除了内部缩松、缩孔、裂纹等缺陷，而且形成的铸件产品质量稳定，内部组织致密；另外，铁型覆砂工艺生产简练，工人劳动强度低，生产效率高。

Cast iron casting technology for casting D end cover

Iron coated sand casting D the present invention relates to an end cover of the casting process, the process by designing a set of D and the end cover exactly the same shape of the hollow cavity model as the core box, but also design and D end cover and remove the remaining structure shape after the hollow cavity exactly the same model as the parent mode and design of iron appearance, and then through the sand shooting mechanism to make iron cavity with sand, the sand, and sand core bonded core box made of iron in the cavity, the cavity can form a complete D casting end cover products, finally to the molten iron pouring type after closing the box cavity, to get out of the box after the casting, casting D end cover parts. The invention adopts iron coated sand casting process D end cover products, not only eliminates the internal shrinkage, shrinkage hole and crack formation, and the quality of casting product is stable, compact internal organization; in addition, iron coated sand process simple, low labor intensity, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺
本专利技术涉及一种铁型覆砂铸造工艺，尤其涉及一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺。
技术介绍
在现有的工业生产中，生产D端端盖铸件，均采用自硬砂造型技术工艺。该工艺在制备过程中存在以下缺陷：由于自硬砂工艺中，铁水冷却速度慢，容易在铸件内部产生缩松、缩孔和裂纹等缺陷，导致铸件内部组织不致密，形成的铸件产品质量不稳定；另外，自硬砂工艺中铸造的D端端盖的铸件产品不仅球化级别低(3级)且铸件外观粗糙，铸件加工余量大，浪费材料，造成机加工成本升高；而且生产工序复杂，工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于，针对上述缺陷，提供一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺，旨在克服自硬砂铸造工艺中存在的铁水冷却速度慢、铸件内部易产生缩松、缩孔和裂纹等缺陷，以及解决铸件产品内部组织不致密、产品质量不稳定、生产效率率、工人劳动强度大的问题。为了达到上述专利技术目的，进而采取的技术方案如下：一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺，包括以下步骤：(1)设计一套与D端端盖中空腔体形状完全一致的模型作为芯盒，所述芯盒包括芯盒上模和芯盒下模；(2)设计一套去除步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)设计一套与D端端盖中空腔体形状完全一致的模型作为芯盒，所述芯盒包括芯盒上模和芯盒下模；(2)设计一套去除步骤(1)所述的D端端盖中空腔体后，与D端端盖剩余结构形状完全一致的模型作为母模；(3)制作与母模相关联的铁模外型，铁模外型与母模配套的间隙为5－7mm；(4)把母模固定在射砂机上，将铁模外型与母模通过射砂机夹紧后，待射砂机加热至230－270℃时，把覆膜砂通过射砂机的射砂孔喷射至预先设计好的铁模外型上，使覆膜砂充满母模和铁模外型之间的空腔，固化25－30秒后起模，自然冷却25－30s后，依次得到上、下覆砂的铁模外型型腔；(...

【技术特征摘要】
1.一种铸造D端端盖的铁型覆砂铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)设计一套与D端端盖中空腔体形状完全一致的模型作为芯盒，所述芯盒包括芯盒上模和芯盒下模；(2)设计一套去除步骤(1)所述的D端端盖中空腔体后，与D端端盖剩余结构形状完全一致的模型作为母模；(3)制作与母模相关联的铁模外型，铁模外型与母模配套的间隙为5－7mm；(4)把母模固定在射砂机上，将铁模外型与母模通过射砂机夹紧后，待射砂机加热至230－270℃时，把覆膜砂通过射砂机的射砂孔喷射至预先设计好的铁模外型上，使覆膜砂充满母模和铁模外型之间的空腔，固化25－30秒后起模，自然冷却25－30s后，依次得到上、下覆砂的铁模外型型腔；(5)把芯盒上模与芯盒下模固定在制芯机上，并合模夹紧后形成芯盒，待制芯机加热至170－200℃时，把覆膜砂通过制芯机的射砂孔喷射至芯盒内腔，固化5－10分钟后开模，取出砂芯并去掉劈缝；(6)在步骤(4)得到的上、下覆砂的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：温文林，刘春晖，冯奇红，杨永杰，张永芳，
申请(专利权)人：侯马市晋烽机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14