一种轮毂电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂电机，包括定子组件，所述定子组件包括中部的转轴、固定在转轴上的定子铁芯及缠绕于所述定子铁芯上的定子绕组，所述转轴的外端套设有轴承，所述转轴上垂直套设并固定有绝缘板，所述绝缘板位于所述定子绕组的端部与所述轴承之间，所述轴承沿轴向方向向内的投影位于所述绝缘板内。在装配时，定子绕组装配好以后，将绝缘板套设在转轴上并固定，再将轴承装配上即可，不需要使用耐高温尼龙线绑接，省时省力，并且绝缘板比轴承大，可以可靠地将定子绕组和轴承分开，安全可靠，并且在轴向方向节省空间，尤其适合轴向长度比较小的轮毂电机。

A kind of hub motor

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂电机
本技术涉及电机的
，尤其涉及一种轮毂电机。
技术介绍
轮毂电机如图1至图4所示，包括定子组件1′和轮毂组件3′，轮毂组件3′外套在定子组件1′上，与一般的内转子电机不同，轮毂电机的轮毂组件3′转动，而定子组件1′固定不动，轮毂电机的轮毂组件3′外部一般套设并固定轮胎，直接驱动轮胎旋转，而不需要从外部接入动力，能极大简化车辆的动力传动结构，但是增加了车轮本身的结构的复杂性。现有的定子组件1′包括转轴11′、固定在转轴11′上的定子铁芯12′和缠绕在定子铁芯12′上的定子绕组13′，在转轴11′的端部一般设置有轴承2′，用于和轮毂组件3′连接，定子绕组13′的端部一般铆接在电路板上后，需要通过引线8′引出到外部，为了确保绝缘性和便捷性，引线8′外部先套上热缩管5′，再套上纤维管，然后还要使用耐高温尼龙线9′呈螺旋形缠绕后绑在定子铁芯12′上，以防止引线8′和热缩管5′与轴承2′接触而由于转动受到损坏。耐高温尼龙线9′绑接时不仅费时费力，并且当轮毂电机的轴向的长度很小，轴承2′到定子铁芯12′之间的距离很短时，即使通过耐高温尼龙线9′绑接，引线8′和热缩管5′仍然有可能接触到轴承2′被损坏而出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种轮毂电机，引线和热缩管被绝缘板阻挡，不使用耐高温尼龙线绑接，省时省力且安全可靠。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种轮毂电机，包括定子组件，所述定子组件包括中部的转轴、固定在转轴上的定子铁芯及缠绕于所述定子铁芯上的定子绕组，所述转轴的外端套设有轴承，所述转轴上垂直套设并固定有绝缘板，所述绝缘板位于所述定子绕组的端部与所述轴承之间，所述轴承沿轴向方向向内的投影位于所述绝缘板内。其中，所述绝缘板通过中部的通孔套设于所述转轴，且所述绝缘板与所述转轴紧配。其中，所述转轴上卡接有卡簧，所述卡簧位于所述绝缘板和所述轴承之间，所述绝缘板向内套入所述转轴后被所述卡簧限位。其中，所述绝缘板与所述转轴交接处涂覆有胶。其中，所述定子绕组的线圈端部连接在电路板上后，通过引线引出，所述引线的外部套设热缩管，所述绝缘板的内侧压在所述热缩管上。其中，所述热缩管与所述绝缘板的接触处涂覆有胶水。其中，所述绝缘板由电木制成。其中，所述绝缘板的厚度为0.8mm-1.2mm。其中，所述绝缘板的外缘呈圆形，且半径大于所述轴承的外径。有益效果：本技术提供了一种轮毂电机，包括定子组件，所述定子组件包括中部的转轴、固定在转轴上的定子铁芯及缠绕于所述定子铁芯上的定子绕组，所述转轴的外端套设有轴承，所述转轴上垂直套设并固定有绝缘板，所述绝缘板位于所述定子绕组的端部与所述轴承之间，所述轴承沿轴向方向向内的投影位于所述绝缘板内。在装配时，定子绕组装配好以后，将绝缘板套设在转轴上并固定，再将轴承装配上即可，不需要使用耐高温尼龙线绑接，省时省力，并且绝缘板比轴承大，可以可靠地将定子绕组和轴承分开，安全可靠，并且在轴向方向节省空间，尤其适合轴向长度比较小的轮毂电机。附图说明图1是现有技术的轮毂电机的结构示意图。图2是现有技术的轮毂电机的爆炸图。图3是现有技术的轮毂电机的定子组件的爆炸图。图4是现有技术的轮毂电机的定子组件的轴向方向的视图。图5是本技术的轮毂电机的定子组件的结构示意图。图6是本技术的轮毂电机的定子组件的爆炸图。图7是本技术的轮毂电机的定子组件的轴向方向的视图。其中：1-定子组件，11-转轴，12-定子铁芯，13-定子绕组，2-轴承，3-绝缘板，4-卡簧，5-热缩管，6-端盖，7-霍尔传感器，8-引线，1′-定子组件，11′-转轴，12′-定子铁芯，13′-定子绕组，2′-轴承，3′-轮毂组件，5′-热缩管，6′-端盖，7′-霍尔传感器，8′-引线，9′-耐高温尼龙线。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图5-图7所示，本技术提供了一种轮毂电机，包括定子组件1，定子组件1包括中部的转轴11、固定在转轴11上的定子铁芯12及缠绕于定子铁芯12上的定子绕组13，转轴11的外端套设有轴承2，转轴11上垂直套设并固定有绝缘板3，绝缘板3位于定子绕组13的端部与轴承2之间，轴承2沿轴向方向向内的投影位于绝缘板3内。在装配时，定子绕组13装配好以后，将绝缘板3套设在转轴11上并固定，再将轴承2装配上即可，不需要使用耐高温尼龙线绑接，省时省力，并且绝缘板3比轴承2大，可以可靠地将定子绕组13和轴承2分开，安全可靠，并且在轴向方向节省空间，尤其适合轴向长度比较小的轮毂电机。绝缘板3需要具有较好的绝缘性能和一定的结构强度，才能避免被定子绕组压得变形，绝缘板3可以选用电木制成，电木是酚醛塑料，具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，常用于制造电器材料，比较适合用来制作绝缘板3。绝缘板3的厚度不能太薄，以保证一定的结构强度，也不易太厚，占据太多空间，在0.8mm-1.2mm比较合适，确切而言，可以选择为1mm。轴承2沿轴向方向向内的投影位于绝缘板3内，可以避免定子绕组13的端部越过绝缘板3后与轴承2接触，绝缘板3的外缘可以设计呈圆形，便于均衡各个方向，且绝缘板3的半径应该要大于轴承2的外径，以确保可靠性。为了便于装配，绝缘板3通过中部的通孔套设于转轴11，且绝缘板3与转轴11紧配。紧配可以保证绝缘板3比较牢固地固定在转轴11上，并且直接通过相应的夹具等将绝缘板3套入到转轴11上即可，非常方便。为了进一步固定绝缘板3，转轴11上卡接有卡簧4，卡簧4位于绝缘板3和轴承2之间，绝缘板3向内套入转轴11后被卡簧4限位，卡簧4装配只需要通过卡簧钳等工具即可，也非常方便，对于轴上部件的定位可靠，结构简单。卡簧4本身还作为轴承2的轴向定位的部件，保持轴承2在端部的位置的准确。此外，绝缘板3与转轴11交接处还可以涂覆胶，利用胶将绝缘板3和转轴11固定，加强绝缘板3的牢固固定。定子绕组13的线圈端部连接在电路板上后，一般通过引线8引出，引线8的外部需要套设热缩管5，保证引线8的绝缘性，在装配时，绝缘板3的内侧压在热缩管5上，避免引线8和热缩管5向轴承2一侧伸出，确保隔离的可靠性。热缩管5与绝缘板3的接触处还可以涂覆胶水，将热缩管5和绝缘板3牢固固定，避免热缩管5脱离。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂电机，其特征在于，包括定子组件(1)，所述定子组件(1)包括中部的转轴(11)、固定在转轴(11)上的定子铁芯(12)及缠绕于所述定子铁芯(12)上的定子绕组(13)，所述转轴(11)的外端套设有轴承(2)，所述转轴(11)上垂直套设并固定有绝缘板(3)，所述绝缘板(3)位于所述定子绕组(13)的端部与所述轴承(2)之间，所述轴承(2)沿轴向方向向内的投影位于所述绝缘板(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂电机，其特征在于，包括定子组件(1)，所述定子组件(1)包括中部的转轴(11)、固定在转轴(11)上的定子铁芯(12)及缠绕于所述定子铁芯(12)上的定子绕组(13)，所述转轴(11)的外端套设有轴承(2)，所述转轴(11)上垂直套设并固定有绝缘板(3)，所述绝缘板(3)位于所述定子绕组(13)的端部与所述轴承(2)之间，所述轴承(2)沿轴向方向向内的投影位于所述绝缘板(3)内。2.如权利要求1所述的轮毂电机，其特征在于，所述绝缘板(3)通过中部的通孔套设于所述转轴(11)，且所述绝缘板(3)与所述转轴(11)紧配。3.如权利要求2所述的轮毂电机，其特征在于，所述转轴(11)上卡接有卡簧(4)，所述卡簧(4)位于所述绝缘板(3)和所述轴承(2)之间，所述绝缘板(3)向内套入所述转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：单瑜彤，
申请(专利权)人：深圳市唯真电机发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44