【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖专用干燥窑及其配套窑车
本技术涉及耐火材料生产
,尤其涉及一种耐火砖专用干燥窑及其配套窑车。
技术介绍
耐火砖坯成型干燥,成型后的砖坯水分含量一般均在3.5%以上,不可立即入窑烧成,需经过干燥以降低水分。现有干燥技术方案中,耐火砖坯料在成型检验合格后,须先在自然条件下进行晾干处理,方可进入干燥窑内完成干燥。由于整个干燥过程需对耐火砖坯料进行多次搬动、垒放,半成品易出现缺棱缺角现象。且现有干燥窑采用顶部或侧壁加热结构,对窑体进行整体加热、换气,窑车坯料支架处坯料密集摆放,干燥效果欠佳,干燥处理耗时较长。
技术实现思路
本技术提供一种耐火砖专用干燥窑及其配套窑车,以解决上述现有技术不足。通过在干燥窑体内增设的水平风道与窑车通风夹板的配合,增强了对窑车内耐火砖坯料的干燥处理效果,有利于提高干燥效率。同时,通过调整工业热风机和引风机的运行情况,调控窑体内实现自然晾干、低温干燥和高温干燥,使坯料仅需一次垒放入窑车中,即可完成整个干燥处理,有利于避免坯料损伤、降低劳动强度、提高生产效率和产品质量。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:一种耐火砖专用干燥窑及其配套窑车,包括干燥窑和窑车,所述干燥窑内设有轨道,所述窑车沿轨道在所述干燥窑内移动;所述干燥窑的窑体内设有制热结构,其特征在于,所述窑体单侧内壁处设有水平风管,所述水平风管与设置于所述窑体外壁处的热风机相连通,所述窑体另一侧壁处设有引风机;所述窑车包括移动底盘和坯料支架,其特征在于,在所述移动底盘上表面处,沿所述坯料支架单侧设有通风夹板,所述通风夹板与所述坯料支架相接面开设若干通风孔,所述通风夹板两端壁开设 ...
【技术保护点】
一种耐火砖专用干燥窑及其配套窑车,包括干燥窑(1)和窑车(2),所述干燥窑(1)内设有轨道(3),所述窑车(2)沿轨道(3)在所述干燥窑(1)内移动;所述干燥窑(1)的窑体(11)内设有制热结构(12),其特征在于,所述窑体(11)单侧内壁处设有水平风管(4),所述水平风管(4)与设置于所述窑体(11)外壁处的热风机(5)相连通,所述窑体(11)另一侧壁处设有引风机(6);所述窑车(2)包括移动底盘(21)和坯料支架(22),其特征在于,在所述移动底盘(21)上表面处,沿所述坯料支架(22)单侧设有通风夹板(7),所述通风夹板(7)与所述坯料支架(22)相接面开设若干通风孔(71),所述通风夹板(7)两端壁开设有通孔(72),所述水平风管(4)依次贯穿所述通孔(72),设置于所述通风夹板(7)内。
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖专用干燥窑及其配套窑车,包括干燥窑(1)和窑车(2),所述干燥窑(1)内设有轨道(3),所述窑车(2)沿轨道(3)在所述干燥窑(1)内移动;所述干燥窑(1)的窑体(11)内设有制热结构(12),其特征在于,所述窑体(11)单侧内壁处设有水平风管(4),所述水平风管(4)与设置于所述窑体(11)外壁处的热风机(5)相连通,所述窑体(11)另一侧壁处设有引风机(6);所述窑车(2)包括移动底盘(21)和坯料支架(22),其特征在于,在所述移动底盘(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋柯良,王鑫,文杰,
申请(专利权)人:威远县德胜耐材有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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