一种多组分的弹性复合纤维制造技术

技术编号:17217071 阅读:73 留言:0更新日期:2018-02-08 03:10
本实用新型专利技术涉及了一种多组分的弹性复合纤维,由多根双纤维丝体复合而成,双纤维丝体由第一纤维丝体和第二纤维丝体复合而成,第一纤维丝体的横截面为大小头型,第二纤维丝体的横截面为椭圆形,第一纤维丝体为高保形复合弹性聚酯纤维,第二纤维丝体为高收缩纤维。本实用新型专利技术具有不仅具有吸湿排汗功能,大大优于常规涤纶,而且具有一定的棉感;高温后收缩率较高,经过织造后手感滑爽细腻,满足机织针织的要求;手感丰满,轻便,抗起球性较好;生产工艺流程短,能耗低优点。

A multi component elastic composite fiber

The utility model relates to a multi-component elastic composite fiber, which is composed of a plurality of double fiber filament composites, double fiber filament body is composed of a first body and second body fiber composite, cross section of the first fiber body size type, cross section of the second fiber body is oval, the first fiber body is a highly conformal composite elastic polyester fiber, second fiber for high shrinkage fiber. The utility model has the advantages of not only has the function of moisture absorption and perspiration, much better than conventional polyester cotton, but also has a certain sense; after high temperature shrinkage rate is higher, after after weaving, smooth and delicate, to meet the requirements of weaving and knitting; comfortable, lightweight, good anti pilling; short production process, has the advantages of low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种多组分的弹性复合纤维
:本技术涉及一种复合纤维,特别是一种多组分的弹性复合纤维。
技术介绍
:随着人民生活水平的提升和生活质量的改善,对服饰的面料、款式、风格到穿着的舒适性能,都有了较高的要求。作为服装面料的基本材料-纤维,也要不断研究新型的材料。传统纤维由单一截面多根组成,而现有纺丝技术并不能将多种的组份融合到一起,为了追求更多的纤维特性、功能,需要新的技术使多种纤维完美融合,得到市场认可的新型纤维。
技术实现思路
:为了克服现有加工技术的不足,提供一种具有吸湿排汗功能,大大优于常规涤纶,而且具有一定的棉感,手感丰满,轻便,抗起球性较好,生产工艺流程短,能耗低的多组分的弹性复合纤维。技术的目的通过以下技术方案来实现:一种多组分的弹性复合纤维,由多根双纤维丝体复合而成,所述双纤维丝体由第一纤维丝体和第二纤维丝体复合而成,所述第一纤维丝体的横截面为大小头型,所述第二纤维丝体的横截面为椭圆形,所述第一纤维丝体为高保形复合弹性聚酯纤维,所述第二纤维丝体为高收缩纤维。本技术的进一步改进在于:所述第一纤维丝体的横截面积大于所述第二纤维丝体的横截面积。第一纤维丝体为高保形复合弹性聚酯纤维,该单丝由两种聚合物聚合而成,以聚酯为基体保证了高粘度、低粘度组分间的界面相容性。纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经“芯吸”、扩散、传输等作用,迅速迁移至织物的表面,并发散达到导湿快干的目的。第二纤维丝体为椭圆形截面的高收缩纤维,该纤维在热处理后具有很强的收缩率,保证了复合后的纤维具有高收缩率的特征。本技术与现有技术相比具有以下特点:不仅具有吸湿排汗功能,大大优于常规涤纶,而且具有一定的棉感;高温后收缩率较高,经过织造后手感滑爽细腻,满足机织针织的要求;手感丰满,轻便,抗起球性较好;生产工艺流程短,能耗低。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图中标号:1-双纤维丝体,2-第一纤维丝体,3-第二纤维丝体。具体实施方式:为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1示出了本技术一种多组分的弹性复合纤维的具体实施方式:由多根双纤维丝体1复合而成,所述双纤维丝体1由第一纤维丝体2和第二纤维丝体3复合而成,所述第一纤维丝体2的横截面为大小头型,所述第二纤维丝体3的横截面为椭圆形,所述第一纤维丝体2为高保形复合弹性聚酯纤维,所述第二纤维丝体3为高收缩纤维;所述第一纤维丝体2的横截面积大于所述第二纤维丝体3的横截面积。第一纤维丝体为高保形复合弹性聚酯纤维,该单丝由两种聚合物聚合而成,以聚酯为基体保证了高粘度、低粘度组分间的界面相容性;纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经“芯吸”、扩散、传输等作用,迅速迁移至织物的表面,并发散达到导湿快干的目的;第二纤维丝体为椭圆形截面的高收缩纤维,该纤维在热处理后具有很强的收缩率,保证了复合后的纤维具有高收缩率的特征。1、本技术的单丝纤度为0.5~5旦;2、本技术由两种单丝互相抱合,均匀分布,经过生产工艺的调整完美融合在一起;3、本技术同时具备两种纤维的特性,解决了常规吸湿排汗纤维缩水性不够优异的问题。采用加弹机机型进行生产;两种纤维复合而成,其中一种纤维截面为大小头型,并由两种组份组成,另一种纤维截面为椭圆形,纺丝速度400~700m/min,第一热箱关闭,第二热箱120℃;加捻角度为120°,通过假捻器,使得两种纤维得以互相抱合;使用大口径网络器进行网络,网压3.0MPa,使丝束进一步抱合;二热箱的定型,使假捻后的丝束保持形态;本技术不仅具有吸湿排汗功能,大大优于常规涤纶,而且具有一定的棉感;高温后收缩率较高,经过织造后手感滑爽细腻,满足机织针织的要求;手感丰满,轻便,抗起球性较好;生产工艺流程短,能耗低。本技术的技术特性:纤度:50D-100D;孔数:36F-96F;强度:≥1.2cn/t;伸长:30%;沸水收缩率:55%;申请人又一声明,本技术通过上述实施例来说明本技术的实现方法及装置结构,但本技术并不局限于上述实施方式,即不意味着本技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了,对本技术的任何改进,对本技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本技术的保护范围和公开的范围之内。本技术并不限于上述实施方式,凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种多组分的弹性复合纤维

【技术保护点】
一种多组分的弹性复合纤维,其特征在于:由多根双纤维丝体(1)复合而成,所述双纤维丝体(1)由第一纤维丝体(2)和第二纤维丝体(3)复合而成,所述第一纤维丝体(2)的横截面为大小头型,所述第二纤维丝体(3)的横截面为椭圆形,所述第一纤维丝体(2)为高保形复合弹性聚酯纤维,所述第二纤维丝体(3)为高收缩纤维。

【技术特征摘要】
1.一种多组分的弹性复合纤维,其特征在于:由多根双纤维丝体(1)复合而成,所述双纤维丝体(1)由第一纤维丝体(2)和第二纤维丝体(3)复合而成,所述第一纤维丝体(2)的横截面为大小头型,所述第二纤维丝体(3)的横截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈局石红星陈诚
申请(专利权)人:南通永盛纤维新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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