发酵罐浮渣去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种发酵罐浮渣去除装置，包括内部形成有腔室的发酵罐，所述发酵罐的腔室内设置有搅拌组件，所述发酵罐上对应于所述发酵罐内浮渣层开设有出料口，所述发酵罐的出料口的下方开设有进料口，所述发酵罐连接有浮渣去除组件，所述浮渣去除组件包括可将浮渣及溶液从进料口输送至出料口的输料管道，所述输料管道的两端分别与所述发酵罐的进料口及出料口连通。本实用新型专利技术能够从根本上对纤维素类原料浮渣进行去除。

Scum removal device for fermenting tank

The utility model provides a fermentation tank scum removal device, including the formation of a fermentation chamber inside the fermentation chamber is equipped with a stirring component, the fermentation tank corresponding to the fermentation tank provided with layer of scum outlet, the fermentation tank is under outlet opening a feed inlet, the fermentation tank is connected with a scum removal component, the scum removal module includes the dross and solution delivery from the feed port to the discharge pipeline outlet, communicated with a material inlet and a material at both ends of the conveying pipeline are respectively connected with the fermentation tank mouth. The utility model can fundamentally remove the cellulose material scum.

【技术实现步骤摘要】
发酵罐浮渣去除装置
本技术属于发酵
，尤其涉及一种发酵罐浮渣去除装置。
技术介绍
生物质发酵过程中，发酵体系易出现分层现象，其上层为浮渣层。浮渣层的成因有许多方面，以纤维素类原料厌氧发酵过程为例，其浮渣层一是因进入厌氧体系的纤维素类原料比重较小，继而在厌氧体系中自然上浮而形成，二是因反应体系中的纤维素类原料易吸附体系中产生的沼气气泡后上浮而形成。浮渣层的存在容易出现结壳现象，进而容易导致反应器有效容积降低，阻碍沼气由反应体系进入气室、堵塞出料管口等问题发生。中国专利技术专利CN205774508U公开了一种沼气发酵罐顶部浮渣破壳装置，壳装置及其破壳方法。破壳装置包括导流筒和搅拌器，所述导流筒设置在沼气发酵罐内，导流筒的上端和下端均设置为喇叭口形状，中部为圆柱形，导流筒上端喇叭口顶面低于沼气发酵罐内的液面；搅拌器包括电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨叶，电机设置在沼气发酵罐顶部，搅拌桨叶位于导流筒下端喇叭口下方，搅拌轴一端通过减速器与电机连接，另一端穿过导流筒内腔与搅拌桨叶连接。该破壳装置在用于去除流动性较强的原料浮渣时，能够很好的将原料浮渣打散，从而对浮渣进行有效去除，进而避免结壳现象发生。然而，上述破壳装置在用于去除含固率高且组分之间的吸附性强的原料浮渣(如纤维素类原料)时，搅拌桨叶的转动更多的是起到使浮渣绕搅拌桨叶的轴线方向循环转动的作用，同时通过导流筒后的浮渣会与空气充分接触，进而使浮渣吸附更多的细泡，此外在实际的工程应用中，即使大幅度提高搅拌桨叶的转速，也不能有效克服上述缺陷，从而不能从根本上对浮渣进行去除，进而不能有效避免结壳现象的发生。专利技术内容本技术针对现有发酵罐浮渣去除装置不能从根本上对浮渣进行去除的技术问题，提出一种能够从根本上对浮渣进行去除的发酵罐浮渣去除装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种发酵罐浮渣去除装置，包括内部形成有腔室的发酵罐，所述发酵罐的腔室内设置有搅拌组件，所述发酵罐上对应于所述发酵罐内浮渣层开设有出料口，所述发酵罐的出料口的下方开设有进料口，所述发酵罐连接有浮渣去除组件，所述浮渣去除组件包括可将浮渣及溶液从进料口输送至出料口的输料管道，所述输料管道的两端分别与所述发酵罐的进料口及出料口连通。作为优选，所述浮渣去除组件还包括可将输料管道内浮渣粉碎的粉碎单元，所述粉碎单元固定设置于所述输料管道上。作为优选，所述粉碎单元包括转轴，以及可与所述转轴同步转动的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴同轴设置，所述搅拌叶片及所述转轴均位于所述输料管道的腔室内。作为优选，所述粉碎单元还包括可驱动所述转轴转动的驱动件，所述驱动件的动力输出端与所述转轴连接，所述驱动件的固定端与所述输料管道固定连接。作为优选，所述输料管道包括第一管道部及第二管道部，所述第一管道部的一端与所述发酵罐的出料口可拆卸密封连通，所述第一管道部的另一端侧部与所述第二管道部可拆卸密封连通，所述第二管道部的另一端与所述发酵罐的进料口可拆卸密封连通，所述粉碎单元的数量设置为多个，至少一个所述粉碎单元固定设置于所述第一管道部上，至少一个所述粉碎单元固定设置于所述第二管道部上。作为优选，所述第一管道部远离所述发酵罐一端的侧部与所述第二管道部可拆卸密封连通，所述第一管道部远离所述发酵罐一端的端部与至少一个所述驱动件的固定端固定连接，所述第二管道部远离所述发酵罐一端的侧部与所述第一管道部可拆卸密封连通，所述第二管道部远离所述发酵罐一端的端部与至少一个所述驱动件的固定端连接。作为优选，所述输料管道还包括第三管道部，所述第三管道部的一端与所述第一管道部远离所述发酵罐的一端可拆卸密封连通，所述第三管道部的另一端与所述第二管道部远离所述发酵罐的一端可拆卸密封连通，至少一个所述粉碎单元设置于所述第三管道部上。作为优选，所述搅拌叶片为螺旋叶片或搅拌桨叶。作为优选，所述发酵罐的腔室内设置有可将浮渣及溶液导向至所述发酵罐出料口的导流件，所述导流件对应于所述发酵罐出料口设置，所述导流件与所述发酵罐固定连接。作为优选，所述导流件设置为挡板，所述导流件位于所述发酵罐的出料口处并与浮渣层接触。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术发酵罐浮渣去除装置通过设置所述输料管道，一方面能够使从所述发酵罐出料口排出的浮渣及溶液的体积被压缩，从而促进吸附于原料的气泡在所述输料管道的腔室内与原料之间得到有效的分离，另一方面，能够使原料在所述输料管道的腔室内与溶液进行充分混合，同时使原料在返回所述发酵罐后又与所述发酵罐内的溶液进行充分混合，从而使原料因充分吸收水分而比重得到大大升高，因此，本技术发酵罐浮渣去除装置能够使原料返回至所述发酵罐腔室内时无法再次形成浮渣，进而相对于现有的浮渣去除装置能够从根本上对浮渣进行去除。2、本技术发酵罐浮渣去除装置通过在所述输料管道上设置粉碎单元，以此在所述输料管道腔室的有限空间内与浮渣充分接触，继而对浮渣进行充分打碎，即同时实现了对浮渣边输送、边去除及边打碎的过程，从而显著提高了发酵罐浮渣去除装置的工作效率。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为图1中沿A-A截面方向结构示意图；图3为本技术实施例中搅拌单元的内部结构示意图；以上各图中：1、发酵罐；2、搅拌组件；2-1、搅拌轴；2-2、旋转桨；3、浮渣去除组件；3-1、输料管道；3-1-1、第一管道部；3-1-2、第二管道部；3-1-3、第三管道部；3-2、粉碎单元；3-2-1、转轴；3-2-2、搅拌叶片；3-2-3、驱动件；4、导流件；5、第一连接管道。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平方向”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1至图3，一种发酵罐浮渣去除装置，包括内部形成有腔室的发酵罐1，所述发酵罐1上开设有进料口和出料口，所述发酵罐1的出料口对应于所述发酵罐1内的浮渣层开设，以用于将所述发酵罐1的浮渣有效排出，所述发酵罐1的进料口位于所述发酵罐1出料口的下方，所述发酵罐1的进料口用于接收所述发酵罐1出料口排出的物料，并使物料直接排入溶液中，进而避免原料与空气的接触，同时使原料与所述发酵罐1内的溶液充分接触；所述发酵罐1的腔室内设置有搅拌组件2，所述搅拌组件2一方面对所述发酵罐1内浮渣层下部的溶液进行搅拌，另一方面使所述发酵罐1内的浮渣旋转运动，进而使浮渣快速且顺利地通过所述发酵罐1出料口排出；所述发酵罐1连接有浮渣去除组件3，所述浮渣去除组件3包括可将浮渣及溶液从进料口输送至出料口的输料管道3-1，所述输料管道3-1的两端分别与所述发酵罐1的进料口及出料口连通。本技术发酵罐浮渣去除装置通过设置所述输料管道3-1，一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵罐浮渣去除装置，包括内部形成有腔室的发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的腔室内设置有搅拌组件(2)，其特征在于：所述发酵罐(1)上对应于所述发酵罐(1)内浮渣层开设有出料口，所述发酵罐(1)的出料口的下方开设有进料口，所述发酵罐(1)连接有浮渣去除组件(3)，所述浮渣去除组件(3)包括可将浮渣及溶液从进料口输送至出料口的输料管道(3‑1)，所述输料管道(3‑1)的两端分别与所述发酵罐(1)的进料口及出料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐浮渣去除装置，包括内部形成有腔室的发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的腔室内设置有搅拌组件(2)，其特征在于：所述发酵罐(1)上对应于所述发酵罐(1)内浮渣层开设有出料口，所述发酵罐(1)的出料口的下方开设有进料口，所述发酵罐(1)连接有浮渣去除组件(3)，所述浮渣去除组件(3)包括可将浮渣及溶液从进料口输送至出料口的输料管道(3-1)，所述输料管道(3-1)的两端分别与所述发酵罐(1)的进料口及出料口连通。2.根据权利要求1所述的发酵罐浮渣去除装置，其特征在于：所述浮渣去除组件(3)还包括可将输料管道(3-1)内浮渣粉碎的粉碎单元(3-2)，所述粉碎单元(3-2)固定设置于所述输料管道(3-1)上。3.根据权利要求2所述的发酵罐浮渣去除装置，其特征在于：所述粉碎单元(3-2)包括转轴(3-2-1)，以及可与所述转轴同步转动的搅拌叶片(3-2-2)，所述搅拌叶片(3-2-2)与所述转轴(3-2-1)同轴设置，所述搅拌叶片(3-2-2)及所述转轴(3-2-1)均位于所述输料管道(3-1)的腔室内。4.根据权利要求3所述的发酵罐浮渣去除装置，其特征在于：所述粉碎单元(3-2)还包括可驱动所述转轴(3-2-1)转动的驱动件(3-2-3)，所述驱动件(3-2-3)的动力输出端与所述转轴(3-2-1)连接，所述驱动件(3-2-3)的固定端与所述输料管道(3-1)固定连接。5.根据权利要求4所述的发酵罐浮渣去除装置，其特征在于：所述输料管道(3-1)包括第一管道部(3-1-1)及第二管道部(3-1-2)，所述第一管道部(3-1-1)的一端与所述发酵罐(1)的出料口可拆卸密封连通，所述第一管道部(3-1-1)的另一端侧部与所述第二管道部(3-1-2)可拆卸密封连通，所述第二管道部(3-1-2)的另一端与所述发酵罐(1)的进料口可拆卸密封连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩立，王鲁民，夏晓芳，王传水，
申请(专利权)人：青岛中科华通能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37