一种弹簧研磨治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种弹簧研磨治具，包括上研磨板、治具体和下研磨板，所述上研磨板中部设置有所述治具体，所述治具体端部设置有定位块，所述上研磨板内设置有安装孔，所述上研磨板周围下面设置有加强柱。有益效果在于：本治具通过芯轴从上方研磨板插入，并通过端部的螺柱拧入下研磨板的螺纹孔中，使两块研磨板上下对应一致，保证了加工研磨过程中弹簧的垂直度，保障了弹簧的生产质量。

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【技术实现步骤摘要】
一种弹簧研磨治具
本技术涉及弹簧生产辅助装置领域，具体是涉及一种弹簧研磨治具。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，弹簧在生产过程中常常需要对弹簧表面进行研磨处理，研磨时需要用到研磨治具，传统的治具的两块研磨板是用中心轴键槽固定，加工研磨过程中两块研磨板受力后会发生左右晃动，导致弹簧研磨后的垂直度不良，影响到弹簧的生产品质，因此需要一种弹簧研磨治具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弹簧研磨治具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种弹簧研磨治具，包括上研磨板、治具体和下研磨板，所述上研磨板中部设置有所述治具体，所述治具体端部设置有定位块，所述上研磨板内设置有安装孔，所述上研磨板周围下面设置有加强柱，所述加强柱下面端部设置有所述下研磨板，所述下研磨板内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺柱，所述螺柱端部设置有芯轴。上述结构中，当需要使用装置时，在所述上研磨板钻三个直径20mm的所述安装孔，围绕中心轴成等边三角形分布，对应所述下研磨板位置，加工三个直径16mm的所述螺纹孔，同时制作三根长150mm，直径20mm的所述芯轴，应保证所述安装孔的大小与所述芯轴间过渡配合，之后在所述芯轴一端加工直径16mm的所述螺柱，长度为15mm，当需要使用装置时，使用者将待研磨的弹簧通过所述定位块进行定位，准确安装固定在所述治具体上，之后将所述芯轴从所述上研磨板的所述安装孔中插入，将所述螺柱拧入所述下研磨板的所述螺纹孔中，使两块研磨板的所述安装孔和所述螺纹孔对应一致，从而保证了研磨加工过程中弹簧的垂直度，之后便可对所述治具体上的弹簧进行研磨处理了。为了进一步提高一种弹簧研磨治具的使用功能，所述治具体焊接在所述上研磨板上，所述定位块通过螺纹固定在所述治具体上。为了进一步提高一种弹簧研磨治具的使用功能，所述安装孔为通孔，数量为三个，以所述上研磨板中心呈等边三角形排列，所述安装孔的尺寸为Φ20。为了进一步提高一种弹簧研磨治具的使用功能，所述加强柱焊接在所述上研磨板底面，所述螺纹孔的数量为三个，以所述下研磨板中心呈等边三角形排列，所述螺纹孔为通孔，尺寸为Φ16。为了进一步提高一种弹簧研磨治具的使用功能，所述螺柱的数量为三个，车削制成，所述螺柱的尺寸为Φ16×15。为了进一步提高一种弹簧研磨治具的使用功能，所述芯轴的数量为三个，以所述下研磨板中心呈等边三角形排列，所述芯轴的尺寸为Φ20×150。有益效果在于：本治具通过芯轴从上方研磨板插入，并通过端部的螺柱拧入下研磨板的螺纹孔中，使两块研磨板上下对应一致，保证了加工研磨过程中弹簧的垂直度，保障了弹簧的生产质量。附图说明图1是本技术一种弹簧研磨治具的正视图；图2是本技术一种弹簧研磨治具的俯视图。附图标记说明如下：1、上研磨板；2、芯轴；3、下研磨板；4、螺纹孔；5、螺柱；6、加强柱；7、治具体；8、定位块；9、安装孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种弹簧研磨治具，包括上研磨板1、治具体7和下研磨板3，上研磨板1中部设置有治具体7，治具体7用来安装固定待研磨的弹簧，治具体7端部设置有定位块8，定位块8用来在安装弹簧时进行定位，保证弹簧在治具体7上的准确安装，上研磨板1内设置有安装孔9，安装孔9用来装入芯轴2，上研磨板1周围下面设置有加强柱6，加强柱6用来增加上研磨板1的强度，加强柱6下面端部设置有下研磨板3，下研磨板3用来支撑上研磨板1，下研磨板3内设置有螺纹孔4，螺纹孔4用来装入芯轴2端部的螺柱5，螺纹孔4内设置有螺柱5，螺柱5用来连接芯轴2和螺纹孔4，螺柱5端部设置有芯轴2，芯轴2用来连接支撑上研磨板1和下研磨板3，防止在研磨过程中上研磨板1和下研磨板3发生左右晃动而影响弹簧的垂直度。上述结构中，当需要使用装置时，在上研磨板1钻三个直径20mm的安装孔9，围绕中心轴成等边三角形分布，对应下研磨板3位置，加工三个直径16mm的螺纹孔4，同时制作三根长150mm，直径20mm的芯轴2，应保证安装孔9的大小与芯轴2间过渡配合，之后在芯轴2一端加工直径16mm的螺柱5，长度为15mm，当需要使用装置时，使用者将待研磨的弹簧通过定位块8进行定位，准确安装固定在治具体7上，之后将芯轴2从上研磨板1的安装孔9中插入，将螺柱5拧入下研磨板3的螺纹孔4中，使两块研磨板的安装孔9和螺纹孔4对应一致，从而保证了研磨加工过程中弹簧的垂直度，之后便可对治具体7上的弹簧进行研磨处理了。为了进一步提高一种弹簧研磨治具的使用功能，治具体7焊接在上研磨板1上，定位块8通过螺纹固定在治具体7上，安装孔9为通孔，数量为三个，以上研磨板1中心呈等边三角形排列，安装孔9的尺寸为Φ20，加强柱6焊接在上研磨板1底面，螺纹孔4的数量为三个，以下研磨板3中心呈等边三角形排列，螺纹孔4为通孔，尺寸为Φ16，螺柱5的数量为三个，车削制成，螺柱5的尺寸为Φ16×15，芯轴2的数量为三个，以下研磨板3中心呈等边三角形排列，芯轴2的尺寸为Φ20×150。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧研磨治具，其特征在于：包括上研磨板、治具体和下研磨板，所述上研磨板中部设置有所述治具体，所述治具体端部设置有定位块，所述上研磨板内设置有安装孔，所述上研磨板周围下面设置有加强柱，所述加强柱下面端部设置有所述下研磨板，所述下研磨板内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺柱，所述螺柱端部设置有芯轴。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧研磨治具，其特征在于：包括上研磨板、治具体和下研磨板，所述上研磨板中部设置有所述治具体，所述治具体端部设置有定位块，所述上研磨板内设置有安装孔，所述上研磨板周围下面设置有加强柱，所述加强柱下面端部设置有所述下研磨板，所述下研磨板内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺柱，所述螺柱端部设置有芯轴。2.根据权利要求1所述的一种弹簧研磨治具，其特征在于：所述治具体焊接在所述上研磨板上，所述定位块通过螺纹固定在所述治具体上。3.根据权利要求1所述的一种弹簧研磨治具，其特征在于：所述安装孔为通孔，数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，郭长富，赵清才，
申请(专利权)人：大连泰维精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21